【正文】 適當(dāng)?shù)某杀究刂乒ぞ撸粩嘣鰪?qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)的成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。 防呆法 ? 防錯(cuò) ? 檢測(cè)漏和錯(cuò) ? 機(jī)器人性化 成本管理 ? 原材料降低計(jì)劃 全球車(chē)身裝配線(xiàn) ? 工藝過(guò)程改進(jìn) 精益辦公室 ? 承諾精益 ? 選擇價(jià)值流 ? 學(xué)習(xí)精益 ? 描述現(xiàn)狀 ? 識(shí)別精益指標(biāo) ? 描述將來(lái) ? 客戶(hù)需求 ? 連續(xù)流動(dòng) ? 均衡 ? 制定改善計(jì)劃 ? 實(shí)施改善計(jì)劃 工廠(chǎng)成本控制與降低 制造成本篇 改善 ? 首先是一種文化 ? 然后是一種技術(shù) 持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)（ KAIZEN） ? 領(lǐng)導(dǎo)班組成員在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) ? 鼓勵(lì)班組成員在班組范圍內(nèi)尋找改進(jìn)的著手點(diǎn) ? 向上級(jí)部門(mén)提交改進(jìn)的想法 問(wèn) 題 解 決 ? 5W+1H: ? What:什么 ? When:什么時(shí)間 ? Where:哪里 ? Who:誰(shuí) ? Why:為何 ? How:如何 改 善（ Kaizen） Kai =改變 Zen =好、更好 基本理念是 全體員工在各自的工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行小規(guī)模地、持續(xù)地、增值地改變以產(chǎn)生積極影響。 人員 ( Man ) 1)是否遵循標(biāo)準(zhǔn)？ 2)工作效率如何？ 3)有解決問(wèn)題意識(shí)嗎？ 4)責(zé)任心怎樣？ 5)還需要培訓(xùn)嗎？ 6)有足夠經(jīng)驗(yàn)嗎？ 7)是否適合于該工作？ 8)有改進(jìn)意識(shí)嗎？ 9)人際關(guān)系怎樣？ 10)身體健康嗎？ B。 物流的分類(lèi) 供應(yīng)物流 生產(chǎn)中物流 銷(xiāo)售物流 企業(yè)物流 第三方物流 運(yùn)輸物流 物流中心 配送中心 物流 基于案例公司 ABC的培訓(xùn)內(nèi)容 ? ABC公 司 的 全 球 物 流 計(jì) 劃 ? ABC公 司 的 物 流 組 織 ? ABC公 司 運(yùn) 輸 部 門(mén) 的職 責(zé) 和 目 標(biāo) ? ABC公 司 的 運(yùn) 輸 數(shù) 據(jù) ? ABC伙 伴 的 選 擇 ? 第 四 方 物 流 的 可 行 性 ? 具備全球化觀點(diǎn) , 發(fā)展運(yùn)輸模塊 , 提供物流服務(wù) . ? 制定 , 建議和實(shí)施國(guó)際運(yùn)輸計(jì)劃 (成品 , 零件和供應(yīng)商 ), 連接發(fā)貨人和收貨人 . ? 協(xié)助國(guó)內(nèi)運(yùn)輸組織的工作 . 運(yùn) 輸 部 門(mén)： 角 色 和 職 責(zé) ? 參與物流服務(wù)項(xiàng)目 . ? 定義和運(yùn)用采購(gòu)政策為運(yùn)輸和物流提供優(yōu)質(zhì)服務(wù). ? 監(jiān)控和保證服務(wù)水平和成本 . 運(yùn) 輸 部 門(mén)： 角 色 和 職 責(zé) ? 定 義 運(yùn) 輸 線(xiàn) 路 或 計(jì) 劃 ?運(yùn)輸線(xiàn)路指貨物的收發(fā)、頻率、交貨期等組成各種路線(xiàn) . ?運(yùn)輸計(jì)劃是一組運(yùn)輸路線(xiàn)的統(tǒng)籌。在總和不變的情況下，一方獲得意味著另一方損失。 ? 團(tuán)隊(duì)成員更為清楚活動(dòng)所需的資源量。 ? 尤其在采購(gòu)占平均銷(xiāo)售金額比重逐漸增加的趨勢(shì)下，降低采購(gòu)成本，則是采購(gòu)人員提供企業(yè)附加值最直接的方式。而價(jià)值工程則是針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的功能 /成本，做系統(tǒng)化的研究與分析，但現(xiàn)今價(jià)值分析與價(jià)值工程已被視為同一概念使用。 降低采購(gòu)成本的十大手法 ? 4. 目標(biāo)成本法：管理學(xué)大師彼得 產(chǎn)品的研發(fā)應(yīng)以市場(chǎng)樂(lè)意支付的價(jià)格為前提，因此必須假設(shè)競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品的上市價(jià)，然后再來(lái)制定公司產(chǎn)品的價(jià)格。 降低采購(gòu)成本的十大手法 ? 6. 杠桿采購(gòu)：各事業(yè)單位，或不同部門(mén)的需求量，以集中擴(kuò)大采購(gòu)量，而增加議價(jià)空間的方式為之。 降低采購(gòu)成本的十大手法 ? 8. 為便利采購(gòu)而設(shè)計(jì)（ DFP）：自制與外購(gòu)的策略，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，利用協(xié)力廠(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)制程與技術(shù)，以及使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件，方便原物料取得的便利性。 降低采購(gòu)成本的十大手法 ? 10. 標(biāo)準(zhǔn)化：實(shí)施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，為不同的產(chǎn)品項(xiàng)目、夾治具或零件使用共通的設(shè)計(jì) /規(guī)格，或降低訂制項(xiàng)目的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量，達(dá)到降低制造成本的目的。 ?2. 產(chǎn)品所處的生命周期階段。 ? 導(dǎo)入期：新技術(shù)的制樣，或產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段。 ? 成熟期：生產(chǎn)或技術(shù)達(dá)到穩(wěn)定的階段，產(chǎn)品已穩(wěn)定的供應(yīng)到市場(chǎng)上。 ? [策略 ]：采用快速、低成本的價(jià)格分析方法。 ?4. 比較類(lèi)似產(chǎn)品采購(gòu)的價(jià)格。 ? 1. 價(jià)值分析。 降低采購(gòu)成本的策略 依采購(gòu)特性及于供應(yīng)商之關(guān)系來(lái)訂定 ? 3）重要計(jì)劃的采購(gòu)：重要計(jì)劃的采購(gòu)包括一次性，或非經(jīng)常性的花費(fèi)，通常其采購(gòu)金額都相當(dāng)大，如主要機(jī)器設(shè)備、資訊系統(tǒng)、或廠(chǎng)房設(shè)施等。 降低采購(gòu)成本的策略 依采購(gòu)特性及于供應(yīng)商之關(guān)系來(lái)訂定 ? 4）策略性采購(gòu)：策略性采購(gòu)代表非常重要的持續(xù)性采購(gòu)案，采購(gòu)人員較希望與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期，或許聯(lián)盟性質(zhì)的關(guān)系。 ? 2. 計(jì)算整體擁有成本（ TCO）。 結(jié)語(yǔ) ? 由于實(shí)際采購(gòu)情況的區(qū)分并不是如表所示那么明確，采購(gòu)人員通常需要使用一種以上的手法，經(jīng)由組合使用來(lái)達(dá)到成本降低的目的。 ? 確定需改進(jìn)的產(chǎn)品或過(guò)程及少數(shù)對(duì)質(zhì)量有重要影響的客戶(hù)要求。 ? 實(shí)施過(guò)程的設(shè)計(jì)更改和標(biāo)準(zhǔn)化方法以長(zhǎng)期維持改進(jìn)后的運(yùn)作水平。 好的成本核算體系 ? 能正確核算成本，盡量降低成本扭曲 ? 成本信息與管理相關(guān) ? 成本核算的根本步驟： 歸集 、分配，核算準(zhǔn)確的關(guān)鍵在于 ?體系設(shè)計(jì)好 ?分配標(biāo)準(zhǔn)靈活 ?盡量直接計(jì)入 避免間接分配 基于活動(dòng)的成本管理定義 ? 基于活動(dòng)的成本管理是以作業(yè)為中心，通過(guò)對(duì)作業(yè)及作業(yè)成本的確認(rèn)、計(jì)量，最終計(jì)算產(chǎn)品成本的新型成本管理方法。 作業(yè)的分類(lèi) 之一 ? 單位作業(yè)：與單個(gè)產(chǎn)品相關(guān)的作業(yè) 零件加工 ? 批次作業(yè)：與一批產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的作業(yè) 如：生產(chǎn)準(zhǔn)備 ? 產(chǎn)品品種相關(guān)作業(yè)：如編寫(xiě)零件數(shù)控代碼 ? 支持作業(yè)：與具體產(chǎn)品生產(chǎn)無(wú)關(guān)的作業(yè)。制造企業(yè)的成本對(duì)象就是產(chǎn)品。 ?資源動(dòng)因：決定作業(yè)消耗資源的因素，反映作業(yè)量與資源消耗的因果關(guān)系 ?作業(yè)動(dòng)因：將作業(yè)的成本分配到產(chǎn)品的成本對(duì)象的標(biāo)準(zhǔn)。 按小時(shí)分配人工鉆孔產(chǎn)品x電力設(shè)備折舊產(chǎn)品y產(chǎn)品z按鉆孔數(shù)量分配基本理論 ? 產(chǎn)品消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源 ? 生產(chǎn)導(dǎo)致作業(yè)發(fā)生，作業(yè)導(dǎo)致間接成本發(fā)生 作業(yè)是產(chǎn)品和間接成本的中介 . ? 生產(chǎn)一件產(chǎn)品，需要材料 10元，加工一次，檢驗(yàn)三次；完成一批產(chǎn)品需要生產(chǎn)準(zhǔn)備一次。 傳統(tǒng)成本法的計(jì)算結(jié)果 產(chǎn)品 x 產(chǎn)品 y 產(chǎn)品 z 直接材料 500000 1800000 80000 直接人工 580000 1600000 160000 制造費(fèi)用 990000 2640000 264000 合計(jì) 2070000 6040000 504000 產(chǎn)量 10000 20230 4000 單位成本 207 302 126 基于活動(dòng)的成本管理的計(jì)算結(jié)果 產(chǎn)品 x 產(chǎn)品 y 產(chǎn)品 z 直接材料 500000 1800000 80000 直接人工 580000 1600000 160000 裝配 282023 705000 225600 材料采購(gòu) 12023 48000 140000 物料處理 42023 180000 378000 啟動(dòng)準(zhǔn)備 200 8000 2023 質(zhì)量控制 84200 168400 168400 基于活動(dòng)的成本管理的計(jì)算結(jié)果 (續(xù) ) 產(chǎn)品 x 產(chǎn)品 y 產(chǎn)品 z 產(chǎn)品包裝 10000 75000 165000 工程處理 175000 315000 210000 管理 129000 344000 34400 合計(jì)（元） 1814400 5236200 1563400 產(chǎn)量 10000 20230 4000 單位成本 工廠(chǎng)成本控制與降低 管理指標(biāo)篇 降低成本之思維 ? ◎ 創(chuàng)造規(guī)模經(jīng)濟(jì) ? ◎ 競(jìng)合策略 ? ◎ 消除浪費(fèi) ? ◎ 預(yù)防措施、防錯(cuò)設(shè)計(jì) 改善成本之思維