準時制生產培訓教材(ppt80頁)-在線瀏覽
2025-03-30 08:49本頁面
【正文】 超量的在制品 保證生產不間斷地進行，每個生產環(huán)節(jié)都規(guī)定在制品定額和標準交接期。最大限度地減少庫存，消除浪費，從而提高效率 .迅速及時地對市場需求做出反應 .適時適量第生產出顧客所需的產品 JIT系統的必要條件 ，流水作業(yè)生產； ，工藝規(guī)程完成，工序質量得到控制； ； ，質量穩(wěn)定； ，具有明確的參與意識； 推動式（ Push System）： 根據某個時期的市場需求預測和在制品庫存計算出計劃生產的數量。與此同時，質量專家戴明和朱蘭就美國制造如何應用 JIT的原則及要求舉行了專門的講座。例如，為了消除浪費，他使用包裝車座的板條箱底作為車的底板。準時制生產 編制：張恒 JIT是什么？ 管理哲理 通過工廠的“拉動式系統” JIT的假定是什么 穩(wěn)定的環(huán)境 JIT是什么？ 員工參與 工業(yè)工程基礎 持續(xù)改善 全面質量改善 小批量規(guī)模 JIT是做什么？ 解決浪費問題 暴露問題和瓶頸 實現流水線生產 獲得利潤 降低成本 徹底排除浪費 質量保證 少人化 彈性作業(yè)人數 自動化 后工序領取 生產均衡化 看板管理 標準作業(yè) 設備配置 多面手 JIT 生產同步化 生產批量極小化 縮短作業(yè)更換時間 適時適量 準時化生產的基本手段 適時、適量生產 ； —生產均衡化 —看板管理 —單件流的控制方法 彈性配置作業(yè)人數，少人化； 質量保證：生產線上“差錯預防裝置”及授權工人解決生產問題 COST QUALITY PROFIT DELIVERY 歷史回顧 JIT開始贏得國際上的廣泛贊譽是 在 70年代， 但他的某些哲理的起源卻可以追溯到本實際初的美國。亨利 .福特在對移動裝配線進行流水線作業(yè)改造時使用了 JIT的概念。盡管 JIT的某些組成部分早在 30年代，當豐田汽車公司的大野耐一通過應用JIT，把豐田汽車公訴的交貨期和質量提高到世界領先地位時， JIT才得到完全準確的定義。 Sub—總裝線 Fab—生產線 總裝線 Sub 供應商 Fab Fab Fab Fab Fab Fab Fab Fab Fab 供應商 供應商 供應商 顧客 Sub 拉動系統是精益生產方式的基本特征 — 生產系統之外，市場需求拉動企業(yè)生產 — 生產系統之內，后工序拉動前工序的運作方式 — 主機廠的需求拉動配套廠、協作廠及原材料的生產供應（也稱外部拉動） JIT系統的概念 在需要的時候，按需要的數量生產所需要的產品 .消防超前、超量生產。根據各工序的標準資料，確定生產的提前期，并從前面的工序開始推動后面的工序，一步一步地生產出產品。在制品管理被看成是組織均衡生產的重要環(huán)節(jié)。當預先安排的作業(yè)與實際需求脫節(jié)的時候，就會 出現 一些無用或暫時不用的 零件大量堆積 ，而一些短缺零件又供不應求，迫使工人不得不連班加點趕急件，產生一系列的無效勞動和浪費。 拉動式方法的特點： 堅持一切以 后道工序需求出發(fā) ，寧肯中斷生產，也不搞超前超量生產。 1 生產指令不僅僅是生產作業(yè)計劃，而且還用看板進行為調節(jié)。 看板來源于大野耐一從美國超級市場的啟示。 2 拉動 式方法在生產制造過程中的具體 運用 以市場需求拉動企業(yè)生產。 三為體制 3 拉動 式方法在生產制造過程中的具體 運用 以生產現場為中心 實行刀具定置集配、直送工位、強制換刀； 以生產 現場工人為主體 以車間主任為首 毛坯協作件看板取貨直送工位； 機電修人員現場住屯，巡回檢查、快速修理； 以主機廠拉動協作配套廠生產。有時候，還指示何時揀選。告訴何時生產，生產多少。 通過限制工廠內原材料和生產量（根據看板指示）防止過量生產和過量運輸。 ，都換一枚領取看板附上。 ，生產了一段時間或者一定數量的零部件時，必須將生產指示看板從接收箱中收集起來，按照再存放場 A摘下的順序，訪日生產指示看板箱。 ，這些零部件和他的看板做為一對東西轉移 ，將這些零部件和生產指示看板一起存放的存放場，以便后工序的搬運工隨時領取 使用兩種看板的各個階段 汽車廠內看板和實物的流動 領取看板的流向 產品實物的流向 生產指示看板的流向 原材料 供貨廠家 鑄造 工序 零部件 加工工序 零部件 組裝工序 最終 裝配線 存放場貨架號： 5E215 產品編號： 35670S07 品種：傳動齒輪 車種： SX50BC 鍛造 B—2 機械加工 B—2 后工序 處理緊急事態(tài)的其他看板 容器容量 容器類型 發(fā)行編號 20 B 418 前工序 怎樣使用特急看板 臨時看板 臨時看板在為了處理出現不合格品和設備故障、插入式生產、周末增產等情況，需要某些庫存時發(fā)行 生產指示看板 工序 存放場 編號 產品編號 品名 車種 容器數 發(fā)行時間 接受訂貨生產看板 為接受訂貨的生產線而準備的，在每次訂貨時發(fā)行 生產指示看板 工序 存放場 編號 產品編號 品名 車種 容器數 發(fā)行時間 充滿作業(yè)方式 如果 6個單位的零部件送入設備 B，設備 A自動停止
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