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張家溝特大橋施工組織設計-在線瀏覽

2024-08-10 01:38本頁面
  

【正文】 筋籠焊接牢固以保證鋼筋的保護層厚度。接長過程中用兩根型鋼穿過下節(jié)鋼筋骨架并擔在鋼護筒上(預先在鋼筋骨架主筋焊接掛鉤,以便能掛在型鋼上)。所有鋼筋籠接長完成后進行固定,以防提升導管時鋼筋骨架中心偏位或被混凝土頂升。導管直徑采用300mm,導管接頭為帶絲扣的快速接頭構造,配有專用的拆裝工具。漏斗下配備長1m的端節(jié)導管。灌注水下混凝土采用氣囊或木球作為隔水球栓,在漏斗底部設置帶鋼絲繩的鋼板封口。若沉碴超限,對孔底進行高壓射水或射風數(shù)分鐘,使沉淀物飄浮后,立即灌注混凝土。以保證樁頂混凝土的質(zhì)量?;硬糠珠_挖以挖掘機為主,人工輔助成型。巖石地基部分采用淺孔弱松動爆破,爆破參數(shù)及裝藥量現(xiàn)場試驗決定。開挖至設計高程和結構尺寸后,用風鎬鑿除樁頭混凝土,進行樁身質(zhì)量檢測,合格后整形樁頭鋼筋,再立模綁扎鋼筋進行套箱的混凝土澆注,待套箱混凝土強度達到設計要求后,然后綁扎承臺鋼筋進行承臺的混凝土澆注施工。拆模經(jīng)檢查合格后,立即回填。支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架斜撐及豎向方木背帶,內(nèi)設拉筋加固模板。墩身模板采用大塊定型鋼模,施工中墩身和頂帽模板一次性支立到位,采用槽鋼背帶加固,一次澆注完成,墩身和頂帽無施工縫,達到外表光潔美觀。在綁扎墩臺帽和支座墊石鋼筋的同時埋好各種預埋件及預留孔,并埋設牢固。墩臺頂帽施工前后復測跨度和墊石標高,確保墊石鋼筋網(wǎng)及錨栓孔位置正確。墩臺施工完畢后對全橋進行中線、水平及跨度貫通測量,并用墨線彈出各墩臺的中心線、支座十字線、梁端線及錨栓孔的位置。2.承臺施工技術措施:承臺砼澆注采用分層連續(xù)澆注,每層控制在30cm左右,自由下落高度不大于2m,澆注時設置溜槽,炎熱季節(jié)施工時對原材料和施工機具采取降溫措施,對骨料進行遮蓋防曬。保證模板接縫嚴密,不漏漿灌注時經(jīng)常檢查模板,鋼筋及預埋件的位置和保護層的尺寸,保持模板穩(wěn)定不變形。墩臺頂帽施工前后均復測其跨度及支承墊石標高,墊石頂面要求平整,高程符合設計要求,墩臺施工完畢后,對全橋進行中線水平及跨度貫通測量,并用墨線劃出各墩臺的中心線、支座十字線梁端線以及錨栓孔的位置。六、質(zhì)量保證措施(一)強化質(zhì)量意識,建全管理制度認真貫徹落實“百年大計,質(zhì)量第一”的方針,定期不定期組織職工開展崗位技能培訓,學習有關規(guī)范、標準及操作規(guī)程等,建立各項質(zhì)量管理制度,確保質(zhì)量達到優(yōu)良工程。2.測量及技術資料復核制度:施工前對設計文件和設計圖紙進行認真核對,確保無誤后進行施工,并對現(xiàn)場樁位的標高和坐標重新進行復核后方可施工。4.隱蔽工程檢查簽證制度:所有隱蔽工程在隱蔽前經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理工程師同意后方可隱蔽。6.儀器設備定期檢查制度:施工過程中對所有的試驗儀器測量進行定期的標準和標定,對機械設備進行定期維護和保養(yǎng),確保儀器設備的完好率。明挖擴大基礎施工時,確?;A尺寸、位置正確和混凝土質(zhì)量符合要求。挖至基底后及時進行地質(zhì)核對,與設計不符合時盡快與設計、業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系,實施變更。對灌注水下混凝土所用導管進行檢查,使用前進行試拼和水壓試驗;嚴格控制混凝土的坍落度和質(zhì)量,確保灌注過程順暢和成樁質(zhì)量。成樁后對成樁過程進行分析,測放樁心,分析樁混凝土設計與灌注數(shù)量差,對成樁進行無破壞檢測,評定成樁質(zhì)量。橋梁墩身模板均由信譽好、有資質(zhì)的專業(yè)廠家定做,鋼模加工做到大面平整、光滑、不漏漿。橋面系構件在預制場制作,統(tǒng)一安裝,確保安全牢固,涂裝均勻,平順美觀。水泥采用具有合格證書的產(chǎn)品,每批水泥做原材料試驗,并將試驗報告單連同廠商的材質(zhì)檢驗合格證書報送監(jiān)理工程師,必要時會同監(jiān)理工程師進行復驗,不同標號品種的水泥不得混用。拌和用水不含影響水泥正常凝結與硬化的有害物質(zhì),拌制和養(yǎng)護混凝土用水均進行化驗和處理混凝土配合比設計不同結構部位的混凝土其抗壓、抗?jié)B、抗裂、耐腐蝕性、施工和易性滿足設計要求?;炷恋乃冶?,以骨料在干燥狀態(tài)下的混凝土單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準,最大水灰比和最小水泥用量符合規(guī)定,以保證混凝土的密實度和耐久性?;炷恋奶涠雀鶕?jù)結構部位的性質(zhì)、含筋率、運輸與澆筑方法和振搗條件、氣候條件等決定,并盡可能采用小坍落度?;炷恋陌韬瓦\輸施工前結合施工所需配合比的情況,檢查拌和設備的性能;在整個混凝土生產(chǎn)過程中,拌和設備經(jīng)常進行檢查,包括混凝土拌和物的均勻性、適宜的拌和時間、衡器的準確性、機器及葉片的磨損程度等。炎熱的天氣,設法降低拌和后混凝土的溫度,防止混凝土在澆筑過程中過量
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