【正文】 對(duì)汽油等易揮發(fā)品的存放要采取可靠的密封措施。作業(yè)場(chǎng)地及運(yùn)輸車輛應(yīng)及時(shí)清掃、沖洗，保證場(chǎng)地及車輛的清潔。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)語(yǔ)和安全警示標(biāo)志，提示工人注意安全?；炷翑嚢枵尽⑴R時(shí)便道等隨時(shí)做好防排水工作，防止雨水浸泡。混凝土澆筑作業(yè)，按監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向分層進(jìn)行。拌和用水不含影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水均進(jìn)行化驗(yàn)和處理混凝土配合比設(shè)計(jì)不同結(jié)構(gòu)部位的混凝土其抗壓、抗?jié)B、抗裂、耐腐蝕性、施工和易性滿足設(shè)計(jì)要求。6．儀器設(shè)備定期檢查制度：施工過(guò)程中對(duì)所有的試驗(yàn)儀器測(cè)量進(jìn)行定期的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)定，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保儀器設(shè)備的完好率。墩臺(tái)頂帽施工前后復(fù)測(cè)跨度和墊石標(biāo)高，確保墊石鋼筋網(wǎng)及錨栓孔位置正確。以保證樁頂混凝土的質(zhì)量。清孔時(shí)注意保持孔內(nèi)水頭。挖井過(guò)程中經(jīng)常檢查井身尺寸和平面位置，井的平面位置滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋集中機(jī)械加工制作，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎。二．施工準(zhǔn)備 特大橋砼的供應(yīng)由拌合站統(tǒng)一攪拌，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸。挖井基礎(chǔ)一同設(shè)置鋼筋砼護(hù)壁。鎖口混凝土高出地面20～30cm。護(hù)筒埋設(shè)深度視地表情況而定，護(hù)筒頂面高出地面30cm。導(dǎo)管最下一節(jié)長(zhǎng)度為4m，、。墩臺(tái)身、托盤頂帽根據(jù)本標(biāo)段橋墩臺(tái)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，臺(tái)身模板采用鋼模板拼裝。錐體護(hù)面在填方土體基本穩(wěn)定后施工，坡面掛線整平。施工中嚴(yán)格控制鋼筋的加工質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)鋼筋的存放管理，保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量。絕不使用加水或其它辦法變更混凝土的稠度。雨天停止混凝土灌筑。上崗前進(jìn)行施工安全培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證上崗，做好崗位安全聯(lián)控、互控和自控，落實(shí)安全措施。為保障施工人員安全，壩上拉上安全繩并掛上警示燈，防止夜間行人掉入坑中?？拷钏吹氖┕?，用壕溝或堤壩同生活水源隔開(kāi)，避免污染生活水源。18 / 18。施工機(jī)械的廢油廢水采取隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。高空作業(yè)及雙層作業(yè)人員，不戴安全帽一次，罰款50元，一噸翻斗車載人，司機(jī)及乘者一次罰款20元，沒(méi)按安全操作規(guī)程施工者及高空作業(yè)不系安全帶的罰款50元，穿拖鞋進(jìn)行施工作業(yè)罰款50元。在計(jì)劃、布置、檢查、評(píng)比、總結(jié)生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、評(píng)比、總結(jié)施工安全工作。由專人收集天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)天氣情況合理安排施工，及時(shí)做好防護(hù)工作?；炷林荒馨垂こ坍?dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌制。灌注水下混凝土?xí)r由技術(shù)人員值班，水下混凝土封底施工時(shí)采用隔水栓，保證水封混凝土的施工質(zhì)量；灌注過(guò)程經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管埋入深度，作好詳細(xì)記錄，以免斷樁及拔管困難。墩臺(tái)砼的灌注在整個(gè)截面內(nèi)進(jìn)行，墩臺(tái)身混凝土未達(dá)到終凝前不浸水，施工中確保支承墊石鋼筋網(wǎng)及錨栓孔位置正確。灌注完畢后，覆蓋草袋灑水養(yǎng)生。f、灌注水下混凝土混凝土灌注使用導(dǎo)管法進(jìn)行，利用攪拌站供應(yīng)混凝土，吊車配合進(jìn)行混凝土灌注，漏斗儲(chǔ)量滿足第一批混凝土灌注后導(dǎo)管埋深不少于1m。b、鋼護(hù)筒施工為保證鉆孔樁施工，在鉆孔樁施工前先打入鋼護(hù)筒?？卓谏洗罘烙昱锛疤嵘?，安裝電動(dòng)葫蘆。四、工期安排 總工期：2007年5月24日—2007年10月30日具體工期：1．鉆孔樁及挖井基礎(chǔ)施工：2007年5月24日—2007年7月15日2．承臺(tái)施工：2007年6月10日—2007年8月5日3．墩臺(tái)身施工：2007年6月20日—2007年9月10日4．托盤及頂帽墊石施工：2007年6月28日—2007年10月30日5．附屬工程：2007年8月10日—2007年9月10日6．橋面系鋪裝在架梁完成。施工隊(duì)部分駐在攪拌站，部分人駐在大橋附近。混凝土采用分層連續(xù)澆筑，插入式振動(dòng)器振搗?；讬z查：挖井至設(shè)計(jì)高程后，進(jìn)行清底，做到平整、無(wú)松碴、無(wú)泥污，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，將井底積水用污水泵排盡。e、吊裝鋼筋籠鋼筋籠按8m左右一節(jié)在加工場(chǎng)地內(nèi)加工成型，籠體焊接牢固，每隔一定的距離設(shè)置鋼筋耳環(huán)，耳環(huán)與鋼筋籠焊接牢固以保證鋼筋的保護(hù)層厚度?；硬糠珠_(kāi)挖以挖掘機(jī)為主，人工輔助成型。墩臺(tái)施工完畢后對(duì)全橋進(jìn)行中線、水平及跨度貫通測(cè)量，并用墨線彈出各墩臺(tái)的中心線、支座十字線、梁端線及錨栓孔的位置。明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工時(shí)，確?；A(chǔ)尺寸、位置正確和混凝土質(zhì)量符合要求。混凝土的水灰比，以骨料在干燥狀態(tài)下的混凝土單位用水量對(duì)單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)，最大水灰比和最小水泥用量符合規(guī)定，以保證混凝土的密實(shí)度和耐久性。