【正文】 至底坑，待鉛垂線張緊穩(wěn)定后，根據(jù)各層層門，承重梁，校正樣板架的正確位置后用釘子固定在木梁上。 a)按照井道內(nèi)的實際凈空尺寸來安置。 c)頂?shù)撞繕影寮荛g的水平偏移不應超過1mm。導軌借助支架固定在建筑物的墻或鋼梁上。通常一根導軌長5m，安裝中由多根導軌組合而成。 a)井道總高與導軌全長的關系 導軌全長+75+20≤井道總高≤導軌全長+75+100 *75：緩沖器座高 *20：導軌頂部最小間隙 *100：導軌頂部最大間隙b)提升高度(TR)、底坑深度、千斤頂長度之間的關系對于液壓電梯，千斤頂?shù)男谐毯吞嵘叨戎g有著密切的關系，因此必須慎重、認真地測量井道。提升高度的允許誤差如下表所示： 液壓電梯轎廂側導軌支架配置是以一導軌三支架(1R3B)為標準，其間距不大于2m，壁側支架膨脹螺栓孔的具體位置尺寸按營業(yè)設計的電梯土建總體布置圖定，若磚墻結構應采用本公司技術部門特殊施工要求。 a)壁側支架和墻壁間的墊片總厚一般為 圖5—21R3B的配置5mm以下，墊片的大小為導軌支架寬度尺寸。 b)導軌支架和導軌背面間的墊片厚度l~23mm以下為標準。導軌支架與導軌背面的間隙超過7mm時，要按圖5—3a所示墊入厚3mm的墊片，再插入與導軌支架寬度相等的鋼板墊片。 d)導軌支架安裝時，應注意下列幾點： *膨脹螺栓間距因導軌支架長度(H尺寸)而異。 *焊腳高度應與墻壁側、導軌側配件中較薄的板厚度一致。 * *由于井道形狀的緣故，而需要采用特殊的導軌支架時，必須通知公司有關技術部門之后再進行施工。a)導軌的外形尺寸： b)定中心的方式 導軌的接縫部及導軌支架在臨時固定的狀態(tài)下依次對接上導軌，豎一根校正后，再豎一根，以此類推，待全部導軌豎好后，再進行復查。 *可移動式導軌支架：指導軌定中心時可使導軌支架部分向適當位置移動，導軌定好中心后用規(guī)定的焊接高度固定導軌支架。導軌安裝不要求從井道頂部延仲到底部，它只要保證柱塞在整個運動區(qū)間內(nèi)不脫出導軌。導軌的安裝和定心工作是十分重要的，如果安裝精度不好，則千斤頂在運動時可能產(chǎn)生傾斜，這樣就會與千斤頂內(nèi)壁碰擦，從而產(chǎn)生異常聲音、振動、漏油等現(xiàn)象。 (有關井道允許偏差范圍參見表5—1) 千斤頂側導軌支架在YB時一般采用1R3B，支架間距2m，安裝時以營業(yè)設計為準，最下端的支架位置由底坑深度(PP)和提升高度(TR)共同決定。此檔支架因要承受運行時導靴的反力、導軌的自身重量以及在吊裝千斤頂時承受千斤頂?shù)闹亓浚员仨毑扇√厥獾募庸檀胧? b)安裝時左右壁側支架前后允許偏差小于50mm。導軌接頭的校驗標準參見表5—4。一般當提升高度TR＞，千斤頂為二分式。一般的安裝順序如下： 千斤頂臺的安裝、定心下部千斤頂安裝、定心上部千斤頂?shù)倪B接千斤頂整體定心懸掛千斤頂上部導向輪千斤頂通過支架固定在建筑物的墻或鋼梁上。千斤頂?shù)墓潭ㄖЪ馨惭b位置在營業(yè)設計中已標注，一般當千斤頂安裝完畢后，從防震的角度考慮中部支架可以拆除，只需保留上部支架。 千斤頂臺是用來支撐和固定千斤頂?shù)牟考?，安裝時千斤頂臺中心就是千斤頂?shù)闹行?，所以當千斤頂臺安裝完畢后，千斤頂?shù)奈恢靡泊笾聸Q定了。千斤頂臺有多種類型其安裝方法大致如下。b)進行定中心c)千斤頂臺的傾斜度應保證在上下偏差2mm以內(nèi)。 e)將鋼絲繩止動框架安裝在千斤頂臺—亡，這時要注意鋼絲繩止動框架的方向(YS不要此步驟)。 側置式千斤頂一般安裝在千斤頂臺上，并用IJ型螺栓固定在井道壁上，每個側置式千斤頂都有其安裝圖,按此安裝圖來決定其安裝方式和固定方式 當千斤頂為分割式時,。安裝完畢后，及時送歸工具保管部門，以便下次使用。 2)調(diào)整千斤頂?shù)奈恢?，使千斤頂外徑與各沖印點之間等距離，并按照配管圖的標示，決定千斤頂配管口的位置。 注：安裝時必須確保千斤頂配管口位置不與鋼絲繩位置重疊．如發(fā)生重疊，可適當調(diào)整千斤頂。 1)起吊裝置的女裝把起吊裝置安裝在第一根千斤頂側導軌的連接板上，在起吊裝置的下部安裝手拉葫蘆(注意應能承受千斤頂自重)。調(diào)整千斤頂?shù)奈恢?，使千斤頂外徑與各沖印點之間等距離，并按照配管圖的指示，定出千斤頂配管口的位置。由于可能會與鋼絲繩相碰，故應準確的定出配管口的位置。 3)下部柱塞的拉出和固定 a)先將上部千斤頂?shù)跗穑缓笤谏侠汕Ы镯數(shù)南虏坑娩撍骱蚒型吊環(huán)將下部千斤頂柱塞拉出500mm左右。 4)保護蓋的取下步驟(注意先取上部保護蓋再取下部保護蓋) a)先用皮帶扳手將上部千斤頂下端的保護蓋取下。b)下部柱塞的保護蓋若反時針方向旋轉則容易取下。 b)在上下柱塞的螺紋面上涂以二硫化鍆。 6)柱塞的連接 a)通過手動葫蘆將上下部柱塞的間距靠近到500mm。 c)將手動葫蘆緩緩松動，上部柱塞就緩緩下降。 7)柱塞的精修在柱塞連接作業(yè)中，本步驟址為仔細、耐心、耗時。修整狀態(tài)，可根據(jù)劃線墨水的剩余情況來判斷，用砂皮紙(金剛砂帶)精加工作業(yè)后，不能有殘留墨水，應加工到殘留墨水全部去除為止，注意砂皮紙加工時的鐵屑必須用碎布接住，千萬防治鐵屑及碎布等異物掉人千斤頂內(nèi)。 8)手拉葫蘆的復位將柱塞連接時拉仲的手拉葫蘆復位到原來位置，以準備下面的千斤頃外缸連接，在上下千斤頂問插入圓木塊，松開上部鏈滑輪，去掉手拉葫蘆的荷載。 C操作葫蘆將上下外缸距離調(diào)整到50—100mm左右。 注：在距千斤頂連接部約20mm處，松開上部法蘭連接的兩根高強度螺栓M16。 11)千斤頂法蘭部(防塵部)的清潔 柱塞表面很容易損壞，而且更換非常困難，如安裝時在柱塞表面或防塵密封部粘附混凝土屑，造成柱塞損壞，則修正就困難了，所以一旦千斤頂安裝結束后，應及時用毛刷充分清潔千斤頂法蘭部，防塵密封部的混凝土屑和其它異物。 13)導向輪的安裝在拄塞上部安裝導向輪，并在定位孔中穿上銷子。 15)泄漏油回流裝置的安裝在千斤頂上部安裝油嘴，在油嘴上部連接橡皮管，然后將橡皮管沿著千斤頂纏繞幾圈，最后通人底坑的油盤內(nèi)，剩余的橡皮管重新與安裝千斤頂上的另一個油嘴相連，并沿著配管導向機房內(nèi)與動力裝置油缸上的油嘴相連。在配管圖中標示了配管的數(shù)量、每根配管的尺寸和排放順序、機房內(nèi)動力裝置、消音器的安裝位置等大量信息。： a)直管長度500L3000范圍內(nèi)，若配管支撐在地板下面、天花板上，或配管豎直方向配置則允許用兩個支撐。，無論何種情況，都要安裝防震橡膠，并按標準用砂漿填實，以防機房的噪音傳人井道。注意每種形式的配管支架不可以采用其右側所標明的使用方法之外的支撐方法。 a)從千斤頂向動力裝置開始配管，邊設置臨時支架邊進行配管。 b)按規(guī)定的支架間隔安裝臨時支架。 d)用U型螺栓把配管固定在支架上，緊固U型螺栓，應使防震橡膠壓縮余量保持在1～2mm。 b)將配管支架安裝時的地面上時，可以采用地腳螺