液壓電梯工程施工作業(yè)指導(dǎo)17-在線瀏覽
2025-08-12 03:19本頁面
【正文】 架底部面積的1/2。5．安裝破裂閥（圖3027）圖3027（1）破裂閥安裝應(yīng)注意方向，在兩個接口處有標(biāo)記，一端接油缸，另一端連接油管通向升降閥。6．放氣閥及漏油收集裝置（圖3028）圖3028（1）漏油嘴保持通暢（2）塑料管無扭曲、變形（3）緊固帶固定牢固（4）收油桶存在安全地方30234 施工中安全注意事項（1）所使用的起重吊裝工具與設(shè)備，應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢查，確認(rèn)完成，方可使用。（2）井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面不得有人。（4）吊裝時施工人員應(yīng)站在安全位置上進行操作，拉動倒鏈時不準(zhǔn)硬拉，若拉不動，應(yīng)查明原因。（6）鋼絲繩軋頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配，軋頭壓板應(yīng)裝在鋼絲繩受力一邊。每個軋頭間距應(yīng)15d（d為鋼絲繩公稱直徑，只準(zhǔn)將兩個相同規(guī)格的鋼絲繩用軋頭軋住，嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用軋頭扎在一起）。（8）吊裝油缸就位后，應(yīng)將油缸支承架及時固定住油缸。（3）底座和固定箍的螺栓應(yīng)有防松措施。（5）液壓油缸柱塞應(yīng)防護，確保不損傷柱塞表面。30242 施工條件（1）轎廂導(dǎo)軌、油缸導(dǎo)軌安裝調(diào)整已完畢。（3）井道的腳手架未拆之前。1．頂輪安裝（1）頂輪安裝在活塞上部，用M24螺栓將固定支承板緊固在活塞上，拆下頂輪的導(dǎo)靴，將頂輪吊起到柱塞的上部，放在固定支承板上，找正方向，裝上導(dǎo)靴，找正輪并用2個M12螺栓擰緊（圖3029）。（3）調(diào)整完畢將所有緊固件緊固。圖30210 轎底輪（2）調(diào)整轎底輪組中心平面與下梁中心，應(yīng)平行誤差小于1mm，調(diào)整后將M24螺栓緊固固定好。（2）油缸支承架繩頭板在安裝油缸支架時已經(jīng)安裝好。圖30211 錐套安裝（4）將繩端方向下插人楔形卡夾體中，將繩拉緊（見圖30212）。4．鋼絲繩的安裝（1）鋼絲繩的安裝，其繞的方式（見圖30213）,一端固定在上部繩頭架梁上，另一端固定在油缸支架的繩頭板上。（3）每根鋼絲繩的長度為（3提升高度＋2底坑深＋5頂層高＋轎廂寬）。圖30214（5）鋼繩張緊度調(diào)整，若鋼絲繩過緊要松開平衡張力，將銷釘插入鋼絲繩和尾端之間的夾卡體的頂部。圖3021530244 施工中安全注意事項（1）頂輪、轎底輪等設(shè)備及部件應(yīng)分散放在安裝部位附近。（2）對長細(xì)的構(gòu)件或材料不允許直立放置，以免發(fā)生傾倒傷人事故。（3）放下轎廂之前必須裝好限速器，安全鉗，掛好限速器鋼繩和將安全鉗拉桿與限速器連接好。吊裝時，施工人員應(yīng)站在安全位置進行操作。1mm。（3）。（5）鋼繩每根張力與平均值偏差不應(yīng)大于5%。3025 轎廂安裝同3013轎廂安裝。30262 施工條件機房土建工作完畢，門窗齊全封閉。30263 施工工藝流程控制柜→泵站（冷卻塔）→油管的連接。2．泵站（冷卻器）安裝（1）按土建圖將各部分就位，現(xiàn)場要考慮布局的合理性，泵站安裝位置確保油管的走向要滿足安裝的規(guī)范要求。（3）與泵站相連的液壓管按規(guī)定固定，與泵站相連的線槽的走向要合理。（2）膠管在安裝時，應(yīng)保證不發(fā)生扭曲變形，為便于安裝可沿管長涂以色彩以便于檢查。（4）膠管彎曲半徑應(yīng)不小于表3021中數(shù)值，膠管與管接頭處應(yīng)留有一段直線部分，此段長度不得小于管外徑的兩倍。（6）固定管卡按照要求安裝，卡圈不宜卡得過緊，以免產(chǎn)生不必要的應(yīng)力。（8）軟管的彎曲同軟管接頭的安裝及其運動平面應(yīng)盡量在同一平面內(nèi)，以防止扭轉(zhuǎn)；同時盡可能使軟管以最短距離或
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