【正文】 32F81F 22F77F 16F63F 15F61F 1F47F 8 第五階段90F96F（含頂模拆改） 82F88F 78F82F 64F70F 62F72F 48F60F 10 FT1 第六階段 96F103F 89F98F 83F89F 71F77F 73F77F 61F67F 10 FTSE2 第七階段 103F ROOF(頂模拆除) 99F103F 90F99F 78F87F 78F84F 68F75F 11 FTSE2 第八階段 / 104FROOF 100FROOF 88F104F 85F100F 76F90F 11SESE FTFT2第九階段 / / / 105FROOF 100FROOF 91FROOF 11SESE FTFT2第十階段 SESE FTFT 12 / 53213 / 53施工階段 施工電梯平面布置圖 電梯配備 工況第一階段1 臺(tái)施工電梯：1（頂模安裝時(shí)開(kāi)始安裝）核心筒結(jié)構(gòu)施工至 F6 層，頂模安裝。核心筒結(jié)構(gòu)施工至 25 層，外框水平結(jié)構(gòu)施工至 18 層。核心筒結(jié)構(gòu)施工至 32 層，外框水平結(jié)構(gòu)施工至 22 層。核心筒結(jié)構(gòu)施工至 40 層，外框水平結(jié)構(gòu)施工至 32 層。第六階段8 臺(tái)施工電梯：102 臺(tái)永久電梯：FTSE2精裝修施工至61 層。15 / 53第七階段9 臺(tái)施工電梯：112 臺(tái)永久電梯：FTSE2幕墻施工至77 層時(shí)插入。第八階段7 臺(tái)施工電梯： 114 臺(tái)正式電梯：SESEFTFT2頂模拆除，核心筒結(jié)構(gòu)施工完成，110層以下砌體施工完成，100層以下粗裝修施工完成，幕墻板塊 90 層以下板塊完成90%，精裝修85 層以下完成 97%第九階段5 臺(tái)施工電梯： 114 臺(tái)正式電梯：SESEFTFT2精裝 90 層施工完成，砌體施工完成，粗裝修 110 層以下施工完成，幕墻 110 層以下幕墻施工，精裝修繼續(xù)施工。17 / 5318 / 53編號(hào)搭設(shè)高度（m）施工電梯開(kāi)始拆除時(shí)間施工電梯拆除完成時(shí)間井道移交時(shí)間 受影響正式電梯LL1~LL5 B1～L161 頂模拆除完成（） MH1~MH6 L26～L49LL1~LL5 B1～L162 頂模拆除完成（） MH1~MH6 L26～L493 60 層精裝施工完成（） / /4 60 層精裝施工完成（） / /5 幕墻施工至 100 層（） TSH1~TSH3 B1～L786 518 SEFT2 安裝完成（） VIP1~VIP2 B3～屋面7 90 層精裝施工完成（） TSH1~TSH6 B1～L518 SEFT2 安裝完成成（） TSH4~TSH5 B1～L78MSH4~MSH5 B1～L279 183 90 層精裝施工完成(） HH4~HH5 L50～L7410 60 SEFT2 安裝完成成（） TH1~TH2 L77～L10911 幕墻施工至 100 層（） TH4~TH6 L77～L109基礎(chǔ)施工底盤(pán) 、 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) （ 底部幾節(jié) ） 的安裝外籠 （ 圍欄 、 緩沖彈簧 、門(mén)支撐和電源柜等 ） 安裝吊籠 、 其頂部圍欄及傳動(dòng)小車安裝吊桿安裝電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車導(dǎo)軌架加高安裝附墻架安裝電纜導(dǎo)向裝置安裝層門(mén)安裝 樓層呼叫系統(tǒng)安裝安裝完畢后進(jìn)行整機(jī)調(diào)試 ， 并驗(yàn)收掛牌19 / 53基礎(chǔ)施工底盤(pán) 、 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) （ 底部幾節(jié) ） 的安裝外籠 （ 圍欄 、 緩沖彈簧 、門(mén)支撐和電源柜等 ） 安裝吊籠 、 其頂部圍欄及傳動(dòng)小車安裝吊桿安裝電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車導(dǎo)軌架加高安裝附墻架安裝電纜導(dǎo)向裝置安裝層門(mén)安裝 樓層呼叫系統(tǒng)安裝安裝完畢后進(jìn)行整機(jī)調(diào)試 ， 并驗(yàn)收掛牌施工電梯安裝流程圖序號(hào) 安裝項(xiàng)目 內(nèi)容1 準(zhǔn)備工作（1）每臺(tái)施工電梯配備專用的電源箱，每個(gè)吊籠根據(jù)電梯安裝圖紙?jiān)O(shè)一個(gè)獨(dú)立的開(kāi)關(guān)控制。（3）清理運(yùn)輸和堆置施工電梯零件的道路及場(chǎng)地。（5）施工電梯的底部設(shè)置保護(hù)接地裝置。的銅芯橡皮線。（7）根據(jù)樓層需要另設(shè)站臺(tái)附件，如：過(guò)橋板、安全圍欄等。（9）除了隨機(jī)配備的專用工具外，應(yīng)另行準(zhǔn)備一套必要的安裝工具及測(cè)量工具。2 底盤(pán)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（底 （1）基礎(chǔ)施工完成后，將基礎(chǔ)清理干凈，將底盤(pán)固定好，校正，預(yù)緊螺栓。（3）校正底盤(pán)的水平度和底節(jié)的垂直度，并緊固各個(gè)螺栓。注：上圖部件圖樣僅作參考，以實(shí)物為準(zhǔn)。彈簧座必須用螺栓連接在底盤(pán)上。（3）調(diào)整外籠門(mén)，確保外籠門(mén)開(kāi)啟靈活順暢，并安裝門(mén)碰鐵、門(mén)限位開(kāi)關(guān)。4吊籠、頂部圍欄及傳動(dòng)小車安裝（1）利用塔式起重機(jī)將吊籠吊裝到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，先將升降機(jī)吊籠拆成 3 段，分別吊裝到井道內(nèi)就位，然后再用螺栓將 3 段結(jié)構(gòu)組合起來(lái)。（3）安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)先在地面將電機(jī)的制動(dòng)器松開(kāi)，方法是：首先拆下兩個(gè)開(kāi)口銷，拆掉前在螺母開(kāi)口處做個(gè)記號(hào)，便于復(fù)位而后旋緊兩個(gè)螺母，務(wù)必使兩個(gè)螺母平行下旋，直至制動(dòng)器松開(kāi)可隨意撥動(dòng)制動(dòng)盤(pán)為止。將傳動(dòng)小車與吊籠的連接耳板對(duì)好后，穿入傳感器銷，并將止動(dòng)槽向上，裝上固定板，將制動(dòng)器復(fù)位（旋緊螺母至原有位置，裝上開(kāi)口銷）。 5 安裝吊桿 將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)（電動(dòng)吊桿應(yīng)接好電源線），即可使用。6電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝（1）將電纜隨線插頭插入插座，固定在電纜托架上。（3）將電纜的一端，通過(guò)電纜托架，接到安裝在傳動(dòng)底板上的三相極限開(kāi)關(guān)的 L1L2L3PE 端子上。（5）接通地面電源箱內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)，檢查是否已接入相序正確電源，確保吊籠運(yùn)行方向與操縱箱或操作盒上的標(biāo)記，“向上”22 / 53序號(hào) 安裝項(xiàng)目 內(nèi)容或“向下”一致。（7）按吊籠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底板上各限位開(kāi)關(guān)的實(shí)際位置，安裝、調(diào)整導(dǎo)軌架底部各限位擋板、擋塊。要求吊籠運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)跳動(dòng)，無(wú)聲響等故障，制動(dòng)器工作正常，同時(shí)進(jìn)一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌架的接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況。8 導(dǎo)軌架加 高安裝在現(xiàn)場(chǎng)有其它起重設(shè)備（如塔吊等）的配合情況下的安裝：（1）在地面將 3～4 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭干凈，并加少量潤(rùn)滑脂）。（3）下方安裝人員同時(shí)將吊籠升至導(dǎo)軌架頂部，配合塔吊將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組安裝在導(dǎo)軌架上，并緊固和檢查導(dǎo)軌架安裝直線度。導(dǎo)軌架垂直度允許偏差表安裝高度（m） ≤7070～100100～150 150~200 ＞200 允許偏差（mm） 高度‰ 35 40 45 50注：安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其它檢測(cè)垂直度的儀器或方法來(lái)測(cè)量，但是不能用直尺或卷尺測(cè)量，更不能靠目測(cè)。23 / 53序號(hào) 安裝項(xiàng)目 內(nèi)容裝 （2）將兩根管與附墻座連接。（4）緊固所有螺栓，慢慢啟動(dòng)升降機(jī)，確保吊籠及對(duì)重不與附墻架相碰。（2）將另一端連于電源箱內(nèi)。（4）把電纜的一端連接到電纜挑線架上的中間接線盒中。（6）吊籠升至導(dǎo)軌架頂部電纜挑線架處。（8）卷起電纜隨線將線一端接到電纜挑線架上中間接線盒中。（10）打開(kāi)主電源，并確定電纜接線相位正確。（12）墊起吊籠，這樣在吊籠下安裝電纜小車時(shí)就沒(méi)有危險(xiǎn)。（14）重裝滾輪，擰緊螺釘即可。試推動(dòng)電纜小車，無(wú)卡阻現(xiàn)象。（17）取出墊塊。（19）卷起所剩電纜，用膠帶固定于吊籠安全欄上。層門(mén)由工地現(xiàn)場(chǎng)自行制作和安裝，要求：（1）層門(mén)開(kāi)啟高度不小于 。（3）層門(mén)上應(yīng)有用于緊急情況開(kāi)啟層門(mén)的小窗口，平常必須上鎖。具體安裝參照《GJJ 系列 SC 型升降機(jī)使用手冊(cè)——升降機(jī)樓層呼叫系統(tǒng)》（1）安裝過(guò)程中，必須由專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮。（3）升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，坐電梯人的頭、手和吊籠上頂上堆放的零部件絕對(duì)不能露出安全欄之外。 （5）利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，嚴(yán)禁超載，吊桿只能用來(lái)安裝或拆卸升降機(jī)零部件。（7）安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，攜帶必要的安全用具，包括必須戴安全帽，系安全帶和穿防滑鞋等。（1）接通配電箱和吊籠電控柜內(nèi)開(kāi)關(guān)，檢查操作臺(tái)面板上的電源指示燈是否工作。（3）按操作臺(tái)面板上啟動(dòng)按鈕，如一切正常，工作指示燈亮，電壓表指示電源電壓值正常。在運(yùn)行中如發(fā)生異常，應(yīng)立即按下“急?！卑磁?，在未排除故障前，不允許復(fù)位。（5）當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其它原因而異常停車時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)下降，使吊籠滑至下一級(jí)?？奎c(diǎn)。注意吊籠下滑時(shí)，不允許超過(guò)額定運(yùn)行速度，否則限速器將動(dòng)作。（6）如果升降機(jī)不起動(dòng)，按以下內(nèi)容檢查。，吊籠內(nèi)是否關(guān)閉。升降機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，每隔六個(gè)月定期進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)或按深圳市有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行。限速器的壽命為五年。切斷主電源，將墜落試驗(yàn)按鈕盒按總接線圖接入籠頂電控柜內(nèi)的按線端子上。26 / 53合上電源開(kāi)關(guān)。按下“墜落”按鈕不要松開(kāi)，吊籠將自由下落直至防墜落安全器動(dòng)作，正常情況下，吊籠制動(dòng)距離為 ~（制動(dòng)距離應(yīng)從聽(tīng)見(jiàn)“哐啷”聲響后算起），防墜安全器使吊籠制動(dòng)的同地通過(guò)機(jī)電聯(lián)鎖切斷電源。，均已調(diào)整好，并用鉛封封住，因此不得隨意拆開(kāi)防墜安全器。，必須按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整使其復(fù)原，否則不允許開(kāi)動(dòng)升降機(jī)。(2) 減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)工作正常。(4) 齒輪和齒條工作正常。注意：檢查前必須切斷主電源，10 分鐘后才能檢查每天檢查（1）檢查外電源箱總開(kāi)關(guān)總接觸器是否吸合，外籠門(mén)上的安全開(kāi)關(guān)：打開(kāi)外籠門(mén)，吊籠應(yīng)不能啟動(dòng)。（3）逐一進(jìn)行下列開(kāi)關(guān)的安全試驗(yàn)，每次試驗(yàn)吊籠均不能啟動(dòng)。27 / 53（5）檢查齒輪與齒條的嚙合間隙，保證間隙 ～。（2）檢查各潤(rùn)滑部位應(yīng)潤(rùn)滑良好；檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油，如有漏油或油液不足等情況，應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。（4）檢查電纜托架及電纜保護(hù)架應(yīng)無(wú)螺栓松動(dòng)或位置移動(dòng)。季檢（1）檢查滾輪，各個(gè)滑輪及導(dǎo)向輪的軸承，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整及更換。（3）檢查電動(dòng)機(jī)和電路的絕緣電阻及電氣設(shè)備金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻。（5）用賽尺檢查制動(dòng)盤(pán)或制動(dòng)塊的磨損。（2）檢查減速機(jī)與電纜間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。蝸輪齒牙的檢測(cè)打開(kāi)減速機(jī)的檢查蓋，檢查蝸輪的磨損情況。假如測(cè)量尺的溝槽進(jìn)入蝸輪牙，則此蝸輪磨損較為嚴(yán)重，如果沒(méi)有的話，轉(zhuǎn)另一側(cè)查看是否超過(guò)或少于 50%。 齒條的檢測(cè)28 / 53檢查齒條磨損，新齒齒后為 ，允許磨損到 。制動(dòng)力矩的檢測(cè)檢查電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)力矩，用一杠桿和彈簧秤檢查扭矩。升降機(jī)的安裝必須按本說(shuō)明書(shū)“升降機(jī)安裝”章節(jié)進(jìn)行，每安裝一道附墻必須檢查導(dǎo)軌架的直線度是否符合要求。齒輪與齒條嚙合間隙調(diào)試用壓鉛法檢查所有齒輪與齒條的嚙合間隙，要求間隙 ～，否則應(yīng)采用楔鐵調(diào)29 / 53整大小板的位置，以調(diào)整齒輪與齒條的嚙合間隙，然后緊固大小板連接螺栓。電纜小車的調(diào)試將電纜小車放置在地面，調(diào)整電纜小車腰滾輪偏心軸，要求各滾輪與對(duì)應(yīng)軌道的間隙為，用手試推電纜小車，確保運(yùn)行靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。的位置，碰鐵下端面與上限位滾輪約 400mm，確定碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。（2）下限位碰鐵及減速限位碰鐵：用籠內(nèi)操作，將升降機(jī)開(kāi)到吊籠底與外籠門(mén)檻平齊（滿載），按下急停按鈕，安裝下限位碰鐵及減速限位碰鐵。位置，下限位碰鐵上端面與下限位滾輪（滾輪向上）約為 400mm，下限位碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。（4）減速限位碰鐵安裝時(shí)，要求減速限位碰鐵與減速限位接觸，減速限位轉(zhuǎn)柄與水平面 89176。用鉤頭螺栓固定減速限位碰鐵。電梯在投入使用前，必須由專業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)各機(jī)械部位及電氣等各方面進(jìn)行全面的調(diào)試檢查。試驗(yàn)要求：整個(gè)架體安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行靜、動(dòng)載試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。各方面檢查調(diào)試正常后，應(yīng)報(bào)請(qǐng)專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格頒發(fā)檢驗(yàn)合格證，項(xiàng)目取得合格證后后方可投入運(yùn)行使用。直接采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作為引下線使用。聯(lián)絡(luò)信號(hào)的設(shè)置及調(diào)試（1）電梯作業(yè)應(yīng)設(shè)信號(hào)指揮，司機(jī)按照給定的偏差號(hào)操作，作業(yè)必須鳴鈴示意，信號(hào)設(shè)置必須每層設(shè)一按鈕直接與梯籠里司機(jī)聯(lián)系。（3）聯(lián)歡系信號(hào)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行各方面檢查、調(diào)試正常后應(yīng)報(bào)項(xiàng)目安全部進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可投入運(yùn)行使用。地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載力大于 150KPa，地基上表面允許偏差值為 10mm，并應(yīng)有排水設(shè)施。全行程四周不得有有危害安全運(yùn)行的障礙物。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的電梯，應(yīng)在全程裝設(shè)足夠的照明及明亮的樓層編號(hào)標(biāo)志燈。電梯的防墜安全器，在使用中不得任意拆改調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時(shí)或每月滿 1 年后，均應(yīng)有生產(chǎn)廠家或指定的認(rèn)可單位進(jìn)行調(diào)整、建修或鑒定。作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）各部結(jié)構(gòu)無(wú)變形，連接螺栓無(wú)松動(dòng)；（2）齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常；（3）各部鋼絲繩固定良好，無(wú)異常磨損；31 / 53（4）運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)障礙。（2）電梯井道的砌筑考