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7-液壓電梯施工方案(已改無(wú)錯(cuò)字)

2023-06-14 03:06:34 本頁(yè)面
  

【正文】 求)、截止閥等部件。 動(dòng)力裝置是液壓電梯的重要部件之一。動(dòng)力裝置按不同的規(guī)格有多種型號(hào),但一般都是由泵電動(dòng)機(jī)、螺桿泵、流量控制閥、消音器、油箱、熱交換器和其它輔助件組成。當(dāng)上行時(shí)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)螺桿泵將液壓油加壓通過(guò)流量控制閥得到相應(yīng)的流速,再到消音器、截止閥然后由液壓配管送到千斤頂,推動(dòng)柱塞上升從而實(shí)現(xiàn)轎廂的上行。當(dāng)下行時(shí),此時(shí)電動(dòng)機(jī)不工作,由控制屏送出下行信號(hào),使控制下行的電磁閥打開(kāi),利用轎廂和千斤頂?shù)陌字赝ㄟ^(guò)流量控制閥控制流速將液壓油送回到油箱,從而實(shí)現(xiàn)轎廂下行。 配管是從千斤頂側(cè)開(kāi)始按配管圖的順序安裝的,當(dāng)配管支架都固定好后,就可以定出動(dòng)力裝置的位置了。當(dāng)由于建筑物尺寸的變化或計(jì)算配管長(zhǎng)度時(shí)有誤,可能造成動(dòng)力裝置與最后一段油管連接時(shí)有偏差。 a)截止閥與機(jī)房?jī)?nèi)最后一段配管相連。b)配管與截止閥是通過(guò)柔性管接頭(維克托利克管接頭)連接的。 注意:當(dāng)有追加消音器時(shí),截止閥通常與追加消音器連成一體,此時(shí)連接方法不變。 a)利用起重葫蘆,橇棒等將動(dòng)力裝置的配管口移到截止閥配管口處(有追加消音器時(shí)與消音器的配管口相連)。b)確定兩配管口的前后、左右及高低的位置,必須定位準(zhǔn)確,然后進(jìn)行連接。為防止動(dòng)力裝置傾倒,用M12膨脹螺栓對(duì)動(dòng)力裝置進(jìn)行固定。動(dòng)力裝置的垂直度偏差保證在≤,另對(duì)采用A型防震橡膠的動(dòng)力裝置其㈠塊螺栓。機(jī)房?jī)?nèi)有時(shí)根據(jù)用戶(hù)訂貨時(shí)所選的規(guī)格還需要安裝增設(shè)屏、地震波監(jiān)測(cè)器、MELD屏等部件。井道內(nèi)部件安裝 液壓電梯的井道內(nèi)除了前面所提到的導(dǎo)軌、千斤頂、配管等部件之外,一般還要安裝轎廂、承重梁(僅側(cè)置式)、限速器、電纜、終端開(kāi)關(guān)、PAD或鋼帶、緩沖器等部件。井道內(nèi)各部件的布置一般由機(jī)房位置、梯種等決定的,有多種分布形式,所以安裝人員必須通過(guò)營(yíng)業(yè)設(shè)計(jì)、晶目表或向有關(guān)技術(shù)部門(mén)詢(xún)問(wèn)來(lái)準(zhǔn)確了解各部件的安裝位置,避免產(chǎn)生安裝錯(cuò)誤。(僅側(cè)置式) 承重梁是側(cè)置式(YS)特有的一個(gè)部件,它安裝在井道的頂部。承重梁需承受轎廂的一半載荷,同時(shí)在其上還安裝有主鋼絲繩錐套組件和限速器。承重梁的有關(guān)安裝位置和尺寸可在營(yíng)業(yè)設(shè)計(jì)圖中查找。在安裝時(shí)承重梁應(yīng)位于主導(dǎo)軌背面,并按要求尺寸定出前后、高低的位置,注意必須使主鋼絲繩與限速器的位置與營(yíng)業(yè)設(shè)計(jì)相符,確定位置后將承重梁埋人墻中,灌漿固定。 電纜掛線(xiàn)架位置由安裝圖樣決定。 a)首先確定從掛線(xiàn)架到機(jī)房控制屏所需電纜長(zhǎng)度,并在電纜處于掛線(xiàn)架的部分包上橡皮。b)用電纜夾來(lái)固定砌電纜時(shí),應(yīng)將屯纜夾擰至四個(gè)安裝座與掛線(xiàn)架面接觸,并確認(rèn)電纜垂直、牢固。 c)當(dāng)電纜在掛線(xiàn)爬上固定好后,將剩余電纜慢慢放至底坑,應(yīng)保證電纜無(wú)打繞現(xiàn)象。d)將放至底坑的電纜安裝在轎底掛線(xiàn)架上。 e)在將電纜沿轎壁與轎廂操縱箱相連。f)當(dāng)電梯可以上下運(yùn)行時(shí),應(yīng)馬上檢查隨行電纜不與任何物體碰觸,并運(yùn)行暢順,扭擰度保證在45度以?xún)?nèi),同時(shí)電纜與底坑地面之間的最小距離至少為60mm。 (YS)鋼絲繩的懸掛方法 a)轎廂在最底層拼裝。b)千斤頂?shù)幕钊幱谧畹臀恢?。c)鋼絲繩懸掛順序: 井道頂部承重梁——轎底導(dǎo)向輪——千斤頂上部導(dǎo)向輪——千斤頂下部導(dǎo)向輪——千斤頂上部導(dǎo)向輪——千斤頂臺(tái)上的鋼絲繩頭板。 d)鋼絲繩的截取方法。 按上述方法懸掛鋼絲繩時(shí),當(dāng)鋼絲繩與錐套位置平時(shí),應(yīng)保留一段F余量后再切斷。 F=(頂下余量) 4+(轎廂位置A)2+鋼絲繩錐套插入繩頭框架內(nèi)的長(zhǎng)度e)慢車(chē)運(yùn)行,確認(rèn)當(dāng)活塞升至最高位置時(shí): 可以通過(guò)調(diào)節(jié)千斤頂側(cè)鋼絲繩錐套螺母來(lái)保證上述尺寸。 注:進(jìn)口梯Y尺寸以品目表為準(zhǔn)。 f)各鋼絲繩之間的張緊力偏差土5%以?xún)?nèi)。完成上述步驟,側(cè)置式(YS)液壓電梯的鋼絲繩安裝、調(diào)整完畢。 導(dǎo)靴是引導(dǎo)轎廂和千斤頂上下運(yùn)行的部件。一般情況下,后置式液壓電梯轎廂側(cè)采用滾輪導(dǎo)靴,側(cè)置式采用滑動(dòng)導(dǎo)靴。(柱塞上極限開(kāi)關(guān)) 本開(kāi)關(guān)是液壓電梯所特有的一個(gè)安全保護(hù)裝置,它的作用是防止由于鋼絲繩拉長(zhǎng)或控制回路發(fā)生故障時(shí),千斤頂柱塞升到最高位置,造成柱塞檔塊與千斤頂外缸碰撞,產(chǎn)生損壞。液壓電梯調(diào)試要領(lǐng) a)慢車(chē)前的檢查項(xiàng)目 * 加入液壓油的數(shù)量。 * 各部件安裝檢查,尤其是對(duì)配管接頭處應(yīng)用力矩扳手確認(rèn)。 * 絕緣實(shí)驗(yàn)。 * 安全開(kāi)關(guān)、安全回路、各電壓等級(jí)的檢查。 * 檢查鋼絲繩(包括:鋼絲繩懸掛狀態(tài)、繩頭組件等)。 b)快車(chē)前的檢查項(xiàng)目 * PAD的安裝。 * 確認(rèn)終端開(kāi)關(guān)動(dòng)作點(diǎn)。 * 層門(mén)、轎門(mén)及門(mén)機(jī)的調(diào)整。 * 檢查安全回路。* 檢查控制屏、轎廂和井道接線(xiàn)。 , a)清掃油箱周?chē)幕覊m和雜物。 b)確認(rèn)油箱內(nèi)沒(méi)有垃圾及異物。 注意:必須在加油前確認(rèn)上述項(xiàng)目,因?yàn)槿缬挟愇锘煸谟拖鋬?nèi),則會(huì)使過(guò)濾網(wǎng)堵塞,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞動(dòng)力設(shè)備。 c)確認(rèn)截止閥全閉。 d)檢查油箱內(nèi)過(guò)濾裝置、擋板裝置和維修栓的位置。當(dāng)出廠(chǎng)時(shí)油箱內(nèi)過(guò)濾裝置、擋板裝置和維修栓的位置可能處于互換的位置,所以要在加油時(shí)將上述裝置調(diào)換到準(zhǔn)確的位置,否則液壓油將無(wú)法進(jìn)入油泵并無(wú)法回流人油箱構(gòu)成一個(gè)完整的抽、放油回路。 (準(zhǔn)確的安放位置參見(jiàn)圖]0—1)維修栓:主要是當(dāng)因檢修而挪開(kāi)過(guò)濾裝置或擋板裝置時(shí),安裝在它們的位置上,以防止液壓油從油箱中流出來(lái)。 e)保護(hù)好V型皮帶,不要浸油。f)加入液壓油,使油位接近油箱側(cè)面油位顯示的上限值,以后當(dāng)?shù)谝淮芜\(yùn)行時(shí),應(yīng)仔細(xì)觀(guān)察油位,確保柱塞到最高位時(shí),油箱內(nèi)仍應(yīng)有足夠的油。油量標(biāo)準(zhǔn)(僅適用于SH):當(dāng)電梯在最低樓面乎層時(shí),油箱內(nèi)的油量應(yīng)處于油位顯示器的上限與下限值的中間。,確認(rèn)電源、(錯(cuò),斷相檢測(cè)),及各電壓 a)絕緣試驗(yàn) 取下控制屏內(nèi)的接地線(xiàn),先作DCl5V兆歐檢查(保險(xiǎn)絲、馬達(dá)、電源、端子),再作DC500V兆歐檢查(保險(xiǎn)絲、馬達(dá)、電源),恢復(fù)接地線(xiàn)。 b)確認(rèn)電源、(錯(cuò),斷相檢測(cè))、安全回路和各電壓等級(jí)。 本步驟目的是將動(dòng)力裝置、配管和千斤頂內(nèi)的空氣排出,保證電梯運(yùn)行的安全性和舒適感。 a)切斷電源。b)ML閥全開(kāi)。 c)關(guān)閉截止閥。 d)合上電源。 e)慢車(chē)向上點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)泵運(yùn)行方向正確,而后采用慢車(chē)上行點(diǎn)點(diǎn)放放的方法來(lái)排除油箱與截止閥之間的空氣(以油箱內(nèi)不出現(xiàn)氣泡為止)。 f)油箱內(nèi)不出現(xiàn)氣泡后,關(guān)閉ML閥。 g)排除消音器內(nèi)的空氣,慢車(chē)向上運(yùn)行,同時(shí)慢慢地松開(kāi)消音器上抽空氣用螺絲,排出空氣,直至透明油溢出為止。 h)當(dāng)有追加消音器時(shí),以同樣的方法排除空氣。 i)截止閥全開(kāi)。 j)慢車(chē)向上運(yùn)行,向千斤頂送油。 k)千斤頂上升后,慢慢地松開(kāi)千斤頂上部的排除空氣用螺絲,排出空氣,直至透明油溢出為止。 a)在轎內(nèi)、轎頂上手動(dòng)向上(UP)、下行(DN)運(yùn)行,確認(rèn)動(dòng)作正常,從最下層到最上層進(jìn)行全程運(yùn)行。
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