【正文】 質(zhì)量是無形的抽象名詞，無法評(píng)估或測(cè)試； ? 第三個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè) —質(zhì)量有經(jīng)濟(jì)成本； ? 第四個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè) —會(huì)造成問題的假設(shè)，認(rèn)為所有問題都是實(shí)際在生產(chǎn)線上作業(yè)的人員造成的； ? 第五個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè) —認(rèn)為要求質(zhì)量是質(zhì)管部門的人所該做的事。人們往往將品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品（或服務(wù)）視為“質(zhì)量好”，將品質(zhì)低劣的產(chǎn)品（或服務(wù)）視為“質(zhì)量差” 。表示產(chǎn)品所具備的特質(zhì)或?qū)傩浴? 僅以利潤(rùn)為著眼點(diǎn)來經(jīng)營(yíng)一個(gè)企業(yè)，就像是只看反光鏡開汽車；你只知道走過了那里，卻不知道去何方。 投入時(shí)間和知識(shí)，協(xié)助供應(yīng)商改進(jìn)品質(zhì)與降低成本，形成制造的雙贏局面。 是合作而不是利用供應(yīng)商。 從重視品質(zhì)的供應(yīng)商處購入。 評(píng)估的制度摧毀了團(tuán)隊(duì)意識(shí)及公司本身。 應(yīng)該使工人覺得對(duì)他的工作有安全感。 恐懼導(dǎo)致災(zāi)難。 工作標(biāo)準(zhǔn)和配額導(dǎo)致了不良產(chǎn)品的增加。 大部分的產(chǎn)品缺陷是由制度造成的。 管理與檢驗(yàn)專家可以保證品質(zhì) 品質(zhì)是在董事會(huì)的會(huì)議室中制造出來的。 產(chǎn)品品質(zhì)到檢驗(yàn)時(shí)已經(jīng)太遲了。 品質(zhì)可以使成本降低。 ZD 第三講 認(rèn)識(shí)質(zhì)量管理之父 —戴明 戴明主要思想理念 —管理十四要點(diǎn) ? 提高產(chǎn)品與服務(wù)要有持續(xù)不變的目的； ? 采取新觀念； ? 停止靠檢驗(yàn)來提高質(zhì)量； ? 廢除以最低價(jià)競(jìng)標(biāo)的制度； ? 不斷地提高生產(chǎn)與服務(wù)系統(tǒng)，以提高質(zhì)量與生產(chǎn)力； ? 建立在職訓(xùn)練制度； ? 建立領(lǐng)導(dǎo)體系； ? 排除恐懼，使人人都能有效地為公司工作； ? 消除那些要求員工做到零缺陷及高生產(chǎn)力水準(zhǔn)的口號(hào)： ? 破除部門與部門間的藩籬； ? 1廢除工作現(xiàn)場(chǎng)的工作標(biāo)準(zhǔn)量，代之以領(lǐng)導(dǎo)； ? 1排除那些不能讓工人以技術(shù)為榮的障礙； ? 1建立一個(gè)有活力的教育與自我提高機(jī)制； ? 1讓公司每個(gè)人都致力于轉(zhuǎn)型。 ? 微利時(shí)代到，競(jìng)爭(zhēng)殘酷了，現(xiàn)場(chǎng)必改善，內(nèi)部挖財(cái)寶。 ? 技能差異大，員工流動(dòng)高，新老更替慢，產(chǎn)能得不到。 ? 溝通不到位，協(xié)調(diào)不周到，信息不共享，數(shù)據(jù)到處找。 ? 節(jié)約是形式，浪費(fèi)真的高，成本失調(diào)控，盈虧不知道。 ? 流程不改進(jìn)，制程距離遙，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率往下掉。 ? 九千認(rèn)證過，標(biāo)準(zhǔn)文本好，實(shí)施難度大，堆在柜里瞧。 ? 物流無依靠，短缺不配套，庫存堆又高，資金占不少。 ? 訂單品種多，數(shù)量相對(duì)少，交期速度快，無法適應(yīng)了。振華家電有限公司內(nèi)訓(xùn)資料 主講 :王凱 2023年 12月 08日 振華家電有限公司 課程索引 ? 第一講：企業(yè)缺乏全面管理造成現(xiàn)狀分析 ? 第二講：認(rèn)識(shí) TQM從認(rèn)識(shí) ISO9000開始 ? 第三講：認(rèn)識(shí)質(zhì)量管理之父 — 戴明 ? 第四講： TQM究竟是什么 ? 第五講： 全面質(zhì)量管理的內(nèi)容與實(shí)施方法 ? 第六講： 質(zhì)量管理與 5S活動(dòng)改善 ? 第七講： 質(zhì)量管理與 TPM提案改善活動(dòng) ? 第八講： SPC與 QC七大工具的應(yīng)用 ? 第九講： TQM與 QCC（品管圈） ? 第十講： TQM與 6sigma（六西格瑪） ? 第十一講： TQM與 ZD（零缺陷管理） ? 第十二講：做好全面質(zhì)量管理的的方向 第一講 企業(yè)缺乏全面管理造成現(xiàn)狀分析 企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀“順口溜” ? 任務(wù)吃不了，能力吃不飽，生產(chǎn)不均衡，無休加班耗。 ? 銷售無預(yù)測(cè)，只等客戶要，旺季忙趴下，淡季員工逃。 ? 插單經(jīng)常事，計(jì)劃總被攪，變化成計(jì)劃，全程亂糟糟。 ? 工裝布置亂，搬運(yùn)工耗高，設(shè)備無保養(yǎng)，全憑維修了。 ? 員工意識(shí)弱，質(zhì)量保不了，返工靠檢驗(yàn)，質(zhì)量成本高。 ? 換模時(shí)間久，能效浪費(fèi)掉，瓶頸現(xiàn)象多，精益找不到。 ? 5S 雖推行， 好處看不到，都是大掃除，員工怨聲高。 ? 班組基礎(chǔ)差，員工士氣消，主管方法錯(cuò)，現(xiàn)場(chǎng)無績(jī)效。 ? 管理有真空，執(zhí)行終無效，上情下不達(dá)，下情上不曉。 ? 金礦在腳下，務(wù)實(shí)去尋找，精誠團(tuán)結(jié)力，企業(yè)無限好！ 第二講 認(rèn)識(shí) TQM從認(rèn)識(shí) ISO9000開始 質(zhì)量管理的發(fā)展與變革 意識(shí) 保證 顧客 滿意 5S IE TPM TQM ISO9000 6243。 戴明式公司與一般公司的比較 一般公司 戴明公司 品質(zhì)是高代價(jià)的。 檢驗(yàn)是品質(zhì)的關(guān)鍵。如果工人能制造無缺陷產(chǎn)品，檢驗(yàn)制度是可以取消的。 產(chǎn)品缺陷是由工人造成的。 運(yùn)用工作標(biāo)準(zhǔn)、配額、目標(biāo)等可以改進(jìn)生產(chǎn)力。 恐懼和獎(jiǎng)賞是引發(fā)動(dòng)機(jī)的正途。 工人可以被當(dāng)作商品來看待；有需求時(shí)多買進(jìn)，需求少時(shí)裁員。 獎(jiǎng)賞表現(xiàn)最好的、懲罰最差的人員，就可以提升生產(chǎn)力與創(chuàng)造性。 以最低成本購入。 用一個(gè)供應(yīng)商來牽制另一個(gè)。 頻繁更換供應(yīng)商，一切以價(jià)格為準(zhǔn)。 利潤(rùn)是一個(gè)企業(yè)最看重的東西。 第四講 TQM究竟是什么 TQM —Total Quality Management ? TQM（全面質(zhì)量管理） ? 是一種能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，考慮到使客戶充分滿意的情況，進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù)，把企業(yè)各個(gè)部門的質(zhì)量開發(fā)、質(zhì)量維持和提高的活動(dòng)構(gòu)成一體的有效體系 ? 全員、全過程、全企業(yè)的質(zhì)量管理 質(zhì)量管理的演變 操作者 工長(zhǎng) 檢驗(yàn)員 統(tǒng)計(jì) 全面 1900 1918 1937 1960 1980 全面質(zhì)量管理的主張“一開始就不出錯(cuò)” 工作質(zhì)量 產(chǎn)品質(zhì)量 全面提高 設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理 制造過程質(zhì)量管理 輔助過程質(zhì)量管理 使用過程質(zhì)量管理 一、何為質(zhì)量 ? 質(zhì)量（ Quality），也稱品質(zhì)。質(zhì)量有優(yōu)劣，也可以說有高有低。 到底是什么樣的產(chǎn)品才是有“品質(zhì)”的產(chǎn)品 質(zhì)量的要素 質(zhì)量 滿足購買者現(xiàn)在的需求 保障購買者未來的需求 符 合 特 定 的 規(guī) 格 功 能 好 使 用 方 便 外 觀 良 好 ， 無 明 顯 缺 陷 經(jīng) 久 耐 用 ， 不 易 發(fā) 生 故 障 安 全 可 靠 外 在 環(huán) 境 影 響 小 為 客 戶 設(shè) 想 周 到 質(zhì)量在工作中的誤區(qū) ? 企業(yè)中員工恐嚇檢驗(yàn)員的事情； ? 企業(yè)中成群結(jié)隊(duì)的檢驗(yàn)員； ? “用眼睛”來衡量的檢驗(yàn)員； ? 生產(chǎn)與質(zhì)量是“天敵”； ? 企業(yè)中的“片警”式員工。 質(zhì)量是由顧客決定的 ? 消費(fèi)者作主的時(shí)