全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教材(ppt99頁(yè))-wenkub
2023-03-14 18:31:51 本頁(yè)面
【正文】 逃。 ? 訂單品種多，數(shù)量相對(duì)少，交期速度快，無(wú)法適應(yīng)了。 ? 九千認(rèn)證過(guò)，標(biāo)準(zhǔn)文本好，實(shí)施難度大，堆在柜里瞧。 ? 節(jié)約是形式，浪費(fèi)真的高，成本失調(diào)控，盈虧不知道。 ? 技能差異大，員工流動(dòng)高，新老更替慢，產(chǎn)能得不到。 ZD 第三講 認(rèn)識(shí)質(zhì)量管理之父 —戴明 戴明主要思想理念 —管理十四要點(diǎn) ? 提高產(chǎn)品與服務(wù)要有持續(xù)不變的目的； ? 采取新觀念； ? 停止靠檢驗(yàn)來(lái)提高質(zhì)量； ? 廢除以最低價(jià)競(jìng)標(biāo)的制度； ? 不斷地提高生產(chǎn)與服務(wù)系統(tǒng)，以提高質(zhì)量與生產(chǎn)力； ? 建立在職訓(xùn)練制度； ? 建立領(lǐng)導(dǎo)體系； ? 排除恐懼，使人人都能有效地為公司工作； ? 消除那些要求員工做到零缺陷及高生產(chǎn)力水準(zhǔn)的口號(hào)： ? 破除部門(mén)與部門(mén)間的藩籬； ? 1廢除工作現(xiàn)場(chǎng)的工作標(biāo)準(zhǔn)量，代之以領(lǐng)導(dǎo)； ? 1排除那些不能讓工人以技術(shù)為榮的障礙； ? 1建立一個(gè)有活力的教育與自我提高機(jī)制； ? 1讓公司每個(gè)人都致力于轉(zhuǎn)型。 產(chǎn)品品質(zhì)到檢驗(yàn)時(shí)已經(jīng)太遲了。 大部分的產(chǎn)品缺陷是由制度造成的。 恐懼導(dǎo)致災(zāi)難。 評(píng)估的制度摧毀了團(tuán)隊(duì)意識(shí)及公司本身。 是合作而不是利用供應(yīng)商。 僅以利潤(rùn)為著眼點(diǎn)來(lái)經(jīng)營(yíng)一個(gè)企業(yè)，就像是只看反光鏡開(kāi)汽車；你只知道走過(guò)了那里，卻不知道去何方。人們往往將品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品（或服務(wù)）視為“質(zhì)量好”，將品質(zhì)低劣的產(chǎn)品（或服務(wù)）視為“質(zhì)量差” 。 因此，制造商的立場(chǎng)與觀念： 用“最適質(zhì)量”取代“最佳質(zhì)量”；而“最適質(zhì)量”即是讓顧客感到“最滿意的質(zhì)量”。 從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起 ? 不穩(wěn)定的因素來(lái)源于 人員 設(shè)備 材料 方法 因素 環(huán)境 實(shí)施 PDCA管理循環(huán) 計(jì)劃（ Plan) 執(zhí)行 (Do) 檢查 (Check) 總結(jié) (Action) P A C D P D C A P D D A P D C A P D C A P D C A 原有水平 新的水平 目視管理實(shí)施 ? 目視管理是用圖形 ,圖表等視覺(jué)感應(yīng) ,確定目前狀態(tài) ,并立即產(chǎn)生判斷 ,使問(wèn)題得到迅速解決的方法 . ? 由于現(xiàn)場(chǎng)異常及問(wèn)題點(diǎn)較難發(fā)現(xiàn) ,延誤了處理問(wèn)題的機(jī)會(huì) ,忽視了不良發(fā)生的征兆 ,實(shí)行目視管理可以避免問(wèn)題的發(fā)生 : 1. Q(品質(zhì) ):異常及問(wèn)題的浮現(xiàn)化 2. C(成本 ):浪費(fèi) ,不均 ,不合理浮顯化 3. D(交期 ):延誤及進(jìn)度狀況明確化 4. S(安全 ):標(biāo)示出事故次數(shù)及災(zāi)害狀況以強(qiáng)化意識(shí) 5. M(士氣 ):團(tuán)隊(duì)意識(shí)和人員合作態(tài)度信念化 看板管理實(shí)施 ? 就是把希望管理的項(xiàng)目 ,通過(guò)各類管理板顯示出來(lái) ,使管理狀態(tài)眾人都知道的管理方法 .看板管理是一流現(xiàn)場(chǎng)管理的重要組成部分 ,是給客戶信心及企業(yè)內(nèi)部營(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)氛圍 ,提高管理透明度之非常重要的手段 . 如何制定質(zhì)量管理的方針 ? 一、質(zhì)量宣言 （讓大家說(shuō)一說(shuō)質(zhì)量宣言） 二、質(zhì)量方針的執(zhí)行與實(shí)施 ? 實(shí)施質(zhì)量方針不能停留在口頭上，要得到落實(shí)，需要設(shè)計(jì)一套適合企業(yè)的“游戲規(guī)則”。 第五講 全面質(zhì)量管理內(nèi)容與實(shí)施方法 ? 標(biāo)準(zhǔn)化 ? 計(jì)量化 ? 流程化與信息化 ? 組織化 ? 質(zhì)量教育 ? 量化 目標(biāo)責(zé)任制 ? 質(zhì)量改進(jìn) ? 質(zhì)量成本分析 ? 質(zhì)量缺陷分析 ? 設(shè)備管理 ? 1物料管理 標(biāo)準(zhǔn)化 ? 野蠻制造的“克星” ? 標(biāo)準(zhǔn)化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準(zhǔn)則 ? 統(tǒng)一化 ? 通用化 ? 系列化 ? 簡(jiǎn)便化 IE工業(yè)工程 標(biāo)準(zhǔn)化的依據(jù) ? 工業(yè)工程（ Industrial Engineering） ? 工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門(mén)學(xué)科。 確定生產(chǎn)周期 圍繞 人員 機(jī)器 材料 環(huán)境 方法 信息 明確標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 提高總體效率 ? 標(biāo)準(zhǔn)化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準(zhǔn)則。通過(guò)信息化形成網(wǎng)絡(luò)。 適時(shí) Right Time 在需用的時(shí)候，及時(shí)地供應(yīng)材料，不斷料。 適地 Right Place 從距離最近或供應(yīng)最方便的供料商那里進(jìn)貨，確保隨時(shí)可以進(jìn)料。 ? 整理整頓沒(méi)清掃 ,物品使用不可靠 。 ? 整頓（ SEITON）：把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)管理。 第七講 質(zhì)量管理與 TPM提案改善活動(dòng) 何謂 TPM ? T： Total (全員參與） ? P： Productive（生產(chǎn)性） ? M： Maintenance（保全） 全員參加的生產(chǎn)性保全活動(dòng) 指公司在包括生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售及管理 部門(mén)在內(nèi)的所有部門(mén)，從最高管理層到一線員 工全員參與和開(kāi)展重復(fù)小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，以追求生 產(chǎn)極限為目標(biāo)，構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費(fèi)的體系， 挑戰(zhàn)故障為零、浪費(fèi)為零、不良為零的高效率 企業(yè)，以及部門(mén)、班組自主改善活動(dòng)的活力型 企業(yè)。 范例：某部門(mén)將上個(gè)月生產(chǎn)的產(chǎn)品作出統(tǒng)計(jì)，總計(jì)不良數(shù)為 414個(gè)，其中不良項(xiàng)目依次為： 順序 不良 項(xiàng)目 不良數(shù)（件） 占不良總數(shù)比率（ %） 累計(jì)比率（ %） 1 破損 195 2 變形 90 3 刮痕 65 4 尺寸不良 45 5 其他 19 100 總計(jì) 414 100 二、排列圖（柏拉圖） ? 在廠里，要解決的問(wèn)題很多，但往往不知從那里著手，但事實(shí)上大部分的問(wèn)題，只要能找出幾個(gè)影響較大的要因，并加以處置與控制，就可以解決問(wèn)題的 80%以上。 ? 是 QC小組進(jìn)行課題攻關(guān)的一種方法。 第九講 TQM與 QCC品管圈 ? 所謂品管圈，是指在同一個(gè)工作崗位上，自主性地舉行質(zhì)量管理活動(dòng)的小群體。 ，需 45人編制一組，那也需如此。 b. 記錄員：記載小組聚會(huì)時(shí)所談的內(nèi)容與決定事項(xiàng)，做成聚會(huì)申報(bào)、聚會(huì)報(bào)告，擔(dān)任書(shū)記員的工作，對(duì)于缺席者，應(yīng)將聚會(huì)所談內(nèi)容寫(xiě)成記錄予以通知。 ? 事先通知全體人員有關(guān)聚會(huì)內(nèi)容與預(yù)定安排事項(xiàng)。 ? 不堅(jiān)持己見(jiàn)或意見(jiàn)到底。 ? 6Sigma表示生產(chǎn)質(zhì)量的合格率達(dá)到%，而 3Sigma則代表 %的合格率。然而，零缺陷說(shuō)明如果人們致力于細(xì)節(jié)和避免錯(cuò)誤，就會(huì)不斷接近零缺陷的目標(biāo)。 零缺陷的基本原則 零缺陷管理的基本原則就是企業(yè)改進(jìn)質(zhì)量以達(dá)到產(chǎn)品缺陷為零的指導(dǎo)方針。 預(yù)防在先 按客戶要求的內(nèi)容充分做好達(dá)
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