淺析企業(yè)如何降低采購成本-展示頁
2024-11-17 18:50本頁面
【正文】 與結(jié)構(gòu)、材料相似的物料進行類比，通過類比找出差異或改進點，從而進行降價的方法。加工費用的核 2/10 算比較麻煩，根據(jù)行業(yè)的不同運用公式可計算出來。即通過核算，給定一個價格范圍，防止出現(xiàn)價格過高情況。這就要求技術(shù)人員在新產(chǎn)品的設計開發(fā)階段就對所選用的材料、器件進行權(quán)衡選擇，對功能和成本進行價值分析，使零部件和產(chǎn)品的市場定位相匹配，做到合理成本，防止出現(xiàn) “質(zhì)量過剩 ”或者 “質(zhì)量不足 ”現(xiàn)象，使產(chǎn)品具有最佳的性價比。當然，也可以通過部件降價來降低成本，但這種通過零部件降價帶來的收益是十分有限的。 1/10 第一章： 傳統(tǒng)的采購成本 控制方法 所謂設計優(yōu)化法，既在產(chǎn)品設計開發(fā)時就注意材料、器件的選擇使用，以合適的而不是最好的物料用于新產(chǎn)品的設計，堅持性能滿足市場要求的情況下達到成本最低。傳統(tǒng)上，采購往往被認為是企業(yè)的成本中心，因為企業(yè)的采購成本一般占總成本的 60%以上；如今隨著市場競爭的加劇，加上客觀技術(shù)的限制，通過降低采購成本來實現(xiàn)利潤的增加將變得越來越重要，隨著企業(yè)對采購的愈加重視，以及采購管理水平的不斷提高，企業(yè)采購效率日益增強，采購已經(jīng)逐漸成為企業(yè)獲取利潤的又一源泉。，一為成本領先，二為產(chǎn)品差異。在我國的企業(yè)采購中，控制成本是提升企業(yè)競爭力的必然措施。如何運用有效的采購成本控制方法，也越來越受到企業(yè)和理論界的重視。產(chǎn)品的設計開發(fā)處于開始階段，一旦新產(chǎn)品定型，其所使用的材料和器件基本確定，雖然日后可能會進行部分更改，但一般來說幅度不會很大，也就是說新產(chǎn)品的成本基本確定。通常，同類部件因性能不同，價格也會有一定差異，有的甚至會是成倍的差異，而設計人員在選材時如果忽視產(chǎn)品 定位，一味追求高質(zhì)量高性能，選用最好的部件來設計，即使后來通過部件降價實現(xiàn)部分收益，但遠沒有在設計開發(fā)時選用適合產(chǎn)品定位的器件效果來得好。 所謂成本核算法，就是通過一定的方法對部件的成本進行核算和評估，確保部件價格的合理性。一般 來說該方法適用于加工較為簡單加工行業(yè)如鍍金、注塑等行業(yè)，其中 “部件價格 =材料成本 +加工費用 +合理利潤 ”、“ 材料成本 =單價 *耗用（凈耗用 +損耗） ”。利潤則根據(jù)雙方的共識設立比例或金額計算，在此基礎上即可大體估計部件價格。類比降價法的關(guān)鍵就是類比件的選擇，類比件一定要有代表性，與原件可以類比，其價格應經(jīng)過驗證， 確實具有競爭力，否則類比的結(jié)果可能適得其反。通過與競爭對手的比較可以
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