【正文】 相匹配, 　2現(xiàn)有產(chǎn)品研發(fā)能力和工藝水平, 通用件與標(biāo)準(zhǔn)件, ?、賹?duì)于不影響產(chǎn)品核心性能的零部件盡量采用通用件或標(biāo)準(zhǔn)件，可以降低成本, ?、谧灾飘a(chǎn)品不能滿足產(chǎn)品中零部件的技術(shù)性要求或安全性要求，要考慮外購(gòu), 　③本企業(yè)技術(shù)部足以生產(chǎn)研發(fā)某零部件時(shí)，也要考慮采購(gòu)服務(wù)或成品, 　3企業(yè)質(zhì)量體系, 質(zhì)量保證體系, 都要滿足自制產(chǎn)品中相應(yīng)的質(zhì)量要求4供應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)程度①監(jiān)控供應(yīng)商績(jī)效的能力及環(huán)境的不確定性, 供應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，企業(yè)監(jiān)控供應(yīng)商績(jī)效的能力比較強(qiáng), ?、诃h(huán)境的不確定性增強(qiáng)使企業(yè)內(nèi)部投資存在風(fēng)險(xiǎn), 企業(yè)往往傾向于選擇采購(gòu)策略5成本因素。兩種不同模式分別適用于不同的市場(chǎng)環(huán)境并有著不同）※ “推動(dòng)式”先生產(chǎn)后銷售，由生產(chǎn)推動(dòng)銷售業(yè)績(jī)；“拉動(dòng)式”與前者相反，典型的訂單生產(chǎn)模式，有需求才生產(chǎn)（四）完備的信息系統(tǒng)（供應(yīng)鏈信息化改造方案）：（1）完善顧客信息反饋系統(tǒng)；（2）改善與供應(yīng)商和合作伙伴的關(guān)系；（3）加強(qiáng)物流配送系統(tǒng)管理；（4）完善電子商務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)（五）智能化庫(kù)存管理第十章案例1BSD公司庫(kù)存管理主要涉及知識(shí)點(diǎn)，庫(kù)存管理，績(jī)效評(píng)估（分析要點(diǎn)）（一）1庫(kù)存管理存在的問(wèn)題① 庫(kù)存管理手段落后② 庫(kù)存過(guò)多，庫(kù)存成本高③ 缺貨問(wèn)題嚴(yán)重④ 信息溝通不暢⑤ 需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確2以上問(wèn)題發(fā)生的主要原因① 生產(chǎn)組織方式存在缺陷② 缺乏科學(xué)的生產(chǎn)績(jī)效評(píng)價(jià)體系③ 部門間缺乏必要協(xié)作④ 缺乏對(duì)庫(kù)存材料的分類管理⑤ 缺乏有效地庫(kù)存管理信息系統(tǒng)（二）1建議：VMI庫(kù)存策略：（企業(yè)庫(kù)存狀態(tài)的準(zhǔn)確性以及開誠(chéng)布公與供應(yīng)商分享此信息是企業(yè)實(shí)施供應(yīng)商管理庫(kù)存的前提條件。（基于需求驅(qū)動(dòng)原理的供應(yīng)鏈“拉動(dòng)式”整合運(yùn)作模式是一種逆向牽引式模式，①驅(qū)動(dòng)力來(lái)源于市場(chǎng)終端需求，與正向的“推動(dòng)式”模式有著本質(zhì)的區(qū)別。分銷商和零售商一般處于被動(dòng)地位，供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)間的整體協(xié)調(diào)程度比較低，但產(chǎn)品的生產(chǎn)供給或庫(kù)存水平一般較高，通常依靠這種較高的生產(chǎn)供給量或庫(kù)存水平應(yīng)付市場(chǎng)需求的變動(dòng)。當(dāng)然拉動(dòng)供應(yīng)鏈也有缺陷：最突出的表現(xiàn)是由于拉動(dòng)系統(tǒng)不可能提前較長(zhǎng)一段時(shí)間做計(jì)劃，因而生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)囊?guī)模優(yōu)勢(shì)也難以體現(xiàn)。 ②由于提前期縮短，零售商的庫(kù)存可以相應(yīng)減少；③由于提前期縮短，系統(tǒng)的變動(dòng)性減小，尤其是制造商面臨的變動(dòng)性變小了。在一個(gè)真正的拉動(dòng)式供應(yīng)鏈中，企業(yè)不需要持有太多庫(kù)存，只需要對(duì)訂單做出反應(yīng)。整個(gè)供應(yīng)鏈要求集成度較高，信息交換迅速，可以根據(jù)最終用戶的需求實(shí)現(xiàn)定制化服務(wù)。生產(chǎn)是根據(jù)實(shí)際顧客需求而不是預(yù)測(cè)需求進(jìn)行協(xié)調(diào)的。⑦ 信息系統(tǒng)2，業(yè)務(wù)外包對(duì)構(gòu)建企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)有什么作用？（1） 這樣做能充分發(fā)揮企業(yè)的特長(zhǎng)，獲得更多的競(jìng)爭(zhēng)力，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力；（2）專業(yè)化合個(gè)性化的服務(wù)；（3）通過(guò)利用第三方物流企業(yè)完成物流業(yè)務(wù)有利于促進(jìn)公司物流效率的提供和物流成本的降低。引發(fā)這些問(wèn)題的主要原因有① 預(yù)測(cè)計(jì)劃的大幅度波動(dòng)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈造成巨大影響。④ 復(fù)雜的BOM的運(yùn)用和落后的集成訂貨方式并存。分析要點(diǎn)：1供應(yīng)鏈管理中存在的問(wèn)題：① 供應(yīng)鏈缺乏統(tǒng)一的前置期和中長(zhǎng)期供貨能力管理.② 整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存很高。⑵沒(méi)有與供應(yīng)商建立合作關(guān)系2解決問(wèn)題的方法① 調(diào)整采購(gòu)組織結(jié)構(gòu)② 上信息系統(tǒng)③ 采購(gòu)流程再造三，第六章案例1SHV公司的供應(yīng)鏈管理主要涉及知識(shí)點(diǎn)：供應(yīng)鏈管理。⑵缺少對(duì)供應(yīng)商的選擇評(píng)價(jià)體系⑶沒(méi)有與供應(yīng)商建立合作關(guān)系采購(gòu)部門響應(yīng)上產(chǎn)單位需求慢。⑵機(jī)構(gòu)重復(fù)⑶供應(yīng)商與采購(gòu)部門缺乏合作與協(xié)調(diào)采購(gòu)物資質(zhì)量不穩(wěn)定。批量小，采購(gòu)價(jià)格高⑵庫(kù)存量大⑶采購(gòu)部門的事后物資檢驗(yàn)費(fèi)用高⑷采購(gòu)人員多，機(jī)構(gòu)重復(fù)采購(gòu)效率低。 主要指標(biāo)和措施：1）質(zhì)量指標(biāo)：合格數(shù)/總來(lái)料數(shù)100%； 2）成本指標(biāo)：價(jià)格差額比例=（訂單價(jià)格行業(yè)平均水平）/行業(yè)平均水平100% ；3）供應(yīng)及時(shí)性； 4）庫(kù)存周轉(zhuǎn)速度=年銷售額/年平均庫(kù)存量100%六，提高采購(gòu)績(jī)效的努力方向（采購(gòu)模型）：1）網(wǎng)上采購(gòu)；2）準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)（減少供應(yīng)商數(shù)量、全方位考核供應(yīng)商、信息共享、小批量采購(gòu)等）； 3）全球采購(gòu)七，業(yè)務(wù)流程再造（解決方案）：生產(chǎn)部配方工藝信息原材料庫(kù)存信息銷售訂單客戶需求信息改善后的影響：1）財(cái)務(wù)狀況改善；采購(gòu)部門供應(yīng)商2）公司競(jìng)爭(zhēng)力提高制造單免疫入庫(kù)倉(cāng)庫(kù)提供生產(chǎn)、發(fā)貨七 企業(yè)面臨的環(huán)境提出意見(jiàn)：PESLT、SWORT 五力模型二，第四章案例4WS石化采購(gòu)管理分析主要涉及知識(shí)點(diǎn)：采購(gòu)管理、采購(gòu)流程分析要點(diǎn)：1采購(gòu)管理中存在問(wèn)題及原因采購(gòu)成本高。（案例概要）2現(xiàn)況描述/案例背景分析：根據(jù)不同的案例，主要分別運(yùn)用PESTN模型，SCOR模型，ABC分析法，供應(yīng)象限圖等方法對(duì)案例進(jìn)行分析3問(wèn)題識(shí)別與分析： 結(jié)合第2點(diǎn)中分析出的現(xiàn)況，進(jìn)一步詳細(xì)分析主要問(wèn)題4問(wèn)題原因分析及根本原因確定： 結(jié)合以上兩點(diǎn)，分析主要問(wèn)題發(fā)生地主要原因5建議： 對(duì)分析出的問(wèn)題提出改進(jìn)建議確定需求第二部分：可能考的案例主要涉及問(wèn)題及分析方法一，通過(guò)招標(biāo)采購(gòu)可能帶來(lái)的問(wèn)題（周期等）描述需求二， 采購(gòu)流程以及環(huán)節(jié)分析？（畫圖）是否有優(yōu)先供應(yīng)商確定與評(píng)估供應(yīng)商 （一）分析要點(diǎn)：1采購(gòu)流程中存在問(wèn)題選擇供應(yīng)商① 采購(gòu)組織機(jī)構(gòu)職能重復(fù)采購(gòu)訂貨準(zhǔn)備② 采購(gòu)手段落后，工作效率低③ 采購(gòu)成本高后續(xù)工作與加速進(jìn)展④ 采購(gòu)信息缺乏溝通2解決問(wèn)題的方法開據(jù)收據(jù)與驗(yàn)收① 采購(gòu)組織調(diào)整② 加強(qiáng)供應(yīng)商管理和質(zhì)量管理（即與供應(yīng)鏈上下游各方建立協(xié)調(diào)，評(píng)估機(jī)制）出據(jù)發(fā)票預(yù)付款③ 采購(gòu)流程優(yōu)化3供應(yīng)商選擇：競(jìng)爭(zhēng)性招投標(biāo)的條件以及招投標(biāo)程序（這是環(huán)境書里的重點(diǎn)）記錄維護(hù)1五個(gè)適用于使用競(jìng)爭(zhēng)性招投標(biāo)的條件：① 購(gòu)買的貨物和服務(wù)的價(jià)值足夠大② 清楚地定義貨物和服務(wù)的規(guī)格③ 市場(chǎng)必須有足夠數(shù)量的供應(yīng)商④ 供應(yīng)商必須在技術(shù)上符合資格并有能力滿足要求⑤ 必須有足夠的招投標(biāo)時(shí)間。供應(yīng)鏈案例要點(diǎn)整理第一部分案例分析及案例分析報(bào)告寫作步驟1 前言： 主要包括案例的背景，主要問(wèn)題，主要措施，和建議方案。要言簡(jiǎn)意賅。2招投標(biāo)過(guò)程：①準(zhǔn)備招標(biāo)文件：②預(yù)審?fù)稑?biāo)資格：③投標(biāo)邀請(qǐng)：④ 題以及更多信息⑥ 標(biāo)后談判：⑦ 受予合同五，談判的說(shuō)服技巧：說(shuō)服技巧（建立良好的人際關(guān)系，贏得他人的信任；分析你的意見(jiàn)可能導(dǎo)致的影響；簡(jiǎn)化對(duì)方接受說(shuō)服的程序）原則：顧及別人的感受、消除對(duì)方的戒心和懲戒，不要急于求成、第四章，TQRDCE告訴了我們什么？第五章案例2 采購(gòu)績(jī)效持續(xù)改進(jìn)要點(diǎn)： （1）營(yíng)造良好的組織氛圍，充分發(fā)掘潛力；（2）以業(yè)界最佳指標(biāo)為目標(biāo)，不斷尋找差距；（3）對(duì)采購(gòu)材料供應(yīng)績(jī)效進(jìn)行測(cè)評(píng)。主要因?yàn)棰挪捎眉?分散采購(gòu)模式。主要因?yàn)棰艣](méi)有對(duì)采購(gòu)物品分類。主要因?yàn)棰膨?yàn)收中質(zhì)量控制難。主要因?yàn)棰挪少?gòu)部門與供應(yīng)商關(guān)系不穩(wěn)定。SCOR模型。③ 波動(dòng)的計(jì)劃引起了一系列問(wèn)題。⑤ 數(shù)量眾多的小規(guī)模第三方物流消耗著大量精力。② 落后的集成訂貨方式加劇了供應(yīng)鏈相應(yīng)遲緩以及供應(yīng)鏈庫(kù)存升高解決這些問(wèn)題的方法：①調(diào)整組織結(jié)構(gòu)（最重要）②改變預(yù)測(cè)方法③整合產(chǎn)品和零部件計(jì)劃④縮短采購(gòu)前置期⑤對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)行業(yè)務(wù)流程再造⑥ 供應(yīng)鏈上下游各方建立協(xié)調(diào)，評(píng)估機(jī)制。四，第七章“沃爾瑪”（一） 集中的配送系統(tǒng)和高效的運(yùn)輸系統(tǒng)（二） 產(chǎn)銷一體化（三）“拉動(dòng)式”供應(yīng)鏈模式：是整個(gè)供應(yīng)鏈的驅(qū)動(dòng)力產(chǎn)生于最終的顧客，產(chǎn)品生產(chǎn)是受需求驅(qū)動(dòng)的。在拉動(dòng)式供應(yīng)鏈模式中，需求不確定性很高，周期較短，主要的生產(chǎn)戰(zhàn)略是按訂單生產(chǎn)，按訂單組裝、和按訂單配置。 優(yōu)點(diǎn)：在拉動(dòng)式供應(yīng)鏈中，生產(chǎn)和分銷是由需求驅(qū)動(dòng)的，這樣生產(chǎn)和分銷就能與真正的顧客需求而不是預(yù)測(cè)需求相協(xié)調(diào)。 拉動(dòng)式供應(yīng)鏈有以下優(yōu)點(diǎn)： ①通過(guò)更好地預(yù)測(cè)零售商訂單的到達(dá)情況，可以縮短提前期。；④由于變動(dòng)性減小，制造商的庫(kù)存水平將降低；⑤在一個(gè)拉動(dòng)型的供應(yīng)鏈中，系統(tǒng)的庫(kù)存水平有了很大的下降，從而提高了資源利用率。 2拉動(dòng)式供應(yīng)鏈與推動(dòng)式供應(yīng)鏈的區(qū)別：推動(dòng)式供應(yīng)鏈以生