【正文】 規(guī)定： δ≤4mm，；δ=6～7mm，；δ=8～25。 鋼板須逐張進行外觀檢查,其表面不得有氣孔、裂紋、夾渣、折痕、重皮等缺陷。5 材料檢驗 鋼板和型材 貯罐所有的材料及附件應具有合格證和質量證明書，無質量證明書或有疑問時，應對材料和附件進行復驗，合格后方可使用。 開工報告已審批。 在罐區(qū)就近平整預制現(xiàn)場，安裝龍門吊，安置卷板機，搭設預制平臺，并在下風口部位安裝噴砂及防腐機械。 施工人員到位，各工種齊全，特殊工種應持有效證件上崗，需要進行技術培訓的工種已完成培訓，并考試合格。 與施工有關的規(guī)程、規(guī)范及驗收標準齊全。 施工機械、器具齊備、檢測良好，具備正常使用條件。2. 編制依據(jù) 中海石油煉化有限責任公司惠州煉油項目的中間原料罐區(qū)的工程招標文件及資料。故本方案為10，000 m3鋁制浮盤內浮頂大罐的施工方案。并且現(xiàn)場施工時考慮到運預制及運輸?shù)脑?，故?17單元定位為預制現(xiàn)場。成品罐制作完成后，以吊車配合，托板車運輸?shù)桨惭b位置就位。中海石油煉化有限責任公司惠州煉油項目中間原料罐區(qū)工程10000m3內浮頂罐施 工 方 案編制： 殷敏杰審核：審定：中化二建集團有限公司二OO七年一月六日目 錄 工程概況 編制依據(jù) 施工程序 施工前準備 材料檢驗 基礎驗收 罐體預制加工 組裝 焊接 焊縫質量檢驗1 罐體試驗基礎沉降觀測1 儲罐防腐1 質量保證措施1 安全技術措施1 勞動力安排1 施工工、機具一覽表中海油煉化公司惠州煉油項目為一座年生產(chǎn)能力約為1200萬噸的煤油廠，地點在廣東省惠州市大亞灣經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，中海殼牌南海石油化工聯(lián)合裝置附近。其中中間原料罐區(qū)的施工工程為其中的一部分，共有非標罐44臺，其中10，000 m3鋁制浮盤內浮頂大罐共9臺，10,000 m3拱頂罐共8臺，15,000 m3鋁制網(wǎng)殼式拱頂罐1臺，罐體材質為16MnR/Q235B，具體工程規(guī)模及設備參數(shù)詳見表一及表二：表一 單元號序號單元號裝 置 名 稱備 注1213重整、芳烴原料罐區(qū)2214中壓加氫、汽/柴油加氫原料罐區(qū)3215催化裂化原料罐區(qū)4216焦化原料罐區(qū)5217甲醇、MTBE罐區(qū)6226燃料油罐區(qū)一7227燃料油罐區(qū)二表二 儲罐單元號介質名稱公稱容積m3規(guī)格本體重（未包括浮盤及附件）t數(shù)量儲罐型式罐體主要材質213直餾石腦油10,0002001內浮頂罐16MnR/Q235B重石腦油10,0002002內浮頂罐16MnR/Q235B重整生成油10,0002002內浮頂罐16MnR/Q235B214中壓加氫裂化原料(煤油)10,000φ27,50017,8202001內浮頂罐16MnR/Q235B原料(煤油)10,000φ27,50017,8202003拱頂罐16MnR/Q235B汽柴油加氫原料10,000φ27,50017,8202003內浮頂罐16MnR/Q235B215催化裂化原料(減四)10,000φ20,00017,8202102拱頂罐16MnR/Q235B催化裂化原料(減三)10,000φ20,00017,8202501拱頂罐16MnR/Q235B加氫裂化尾油(蠟油)10,000φ20,00017,8202502拱頂罐16MnR/Q235B216焦化原料15,000φ34,00017,820本體：260鋁制網(wǎng)殼頂：253拱頂罐16MnR/Q235B217甲醇400φ7,8008,920152內浮頂罐Q235BMTBE400φ7,8008,920152內浮頂罐Q235B226自用燃料油1000φ10,80012,480383內浮頂罐Q235催化柴油2000φ10,80012,480383拱頂罐Q235輕污油2000φ13,20016,040622拱頂罐Q235227成品燃料油5000φ20,00017,8201253拱頂罐Q235催化油漿500φ8,00010,700303拱頂罐Q235事故油漿1000φ10,80012,480452拱頂罐Q235重污油2000φ13,20016,040622拱頂罐Q235掃線油3000φ15,00017,820852拱頂罐Q235 3000m3以下貯槽采用倒鏈倒裝工藝施工，3000 m3以上貯槽采用液壓提升倒裝工藝進行施工，200 m3以下槽貯在預制場地用龍門吊進行倒裝施工。 儲罐就位順序為先大罐，后小罐。 基于本罐區(qū)10，000 m3鋁制浮盤內浮頂大罐較特殊外，其余儲罐均可參照其施工工序來進行。 本方案為草案，待正式施工時，將詳細編制施工方案以指導施工?！秷A筒形鋼制焊接貯罐施工及驗收規(guī)范》 HGJ21083《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236—98《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設計規(guī)范》 SH304692《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》 GBJ12890石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標準 SH/T35302001《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 JB/T47092000《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》 GB332387《壓力容器無損檢測》 GB473098《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB50151－92 《煉油、化工施工安全規(guī)程》 SHJ50587 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50235973施工程序施工準備基礎驗收罐底板、罐壁板、罐頂板預制及噴砂、防腐底板鋪設及組焊材料驗收罐頂壁板及角鋼圈組焊安裝罐頂壁板組焊安裝脹圈組焊安裝安裝液壓頂升及限位裝置底板真空試漏逐層提升罐壁板并組焊安裝焊縫無損檢測儲罐總體試驗（包括罐底嚴密性 、罐壁強度及嚴密性、罐頂強度及嚴密性試驗、內浮頂?shù)纳翟囼灱皣烂苄杂凸耷兴?，量油管、梯子，平臺附件安裝臨時可調節(jié)支柱安裝及鋁制內浮盤構件罐內組裝儲罐防腐保溫交工驗收臨時支架拆除、儲罐掃尾鋁制內浮盤放置調平，浮頂立柱、套管及浮盤限位鋼圈安裝4. 施工前的準備 施工現(xiàn)場具備三通一平條件，施工現(xiàn)場平整，排水設施暢通。施工用計量器具經(jīng)校驗合格并在有效使用期內。設計圖紙齊全，設計交底和圖紙已會審，施工方案已審批。 根據(jù)非標設備圖紙及規(guī)范要求以及來料情況，繪制底板、壁板排版圖，并打印下發(fā)向全體施工人員作技術交底。如有條件最好將防腐場地與預制現(xiàn)場用彩條布隔離。 設備基礎經(jīng)雙方檢查交接，驗收合格