【正文】 升及漲圈的主要計(jì)算、確保本標(biāo)段工程在“農(nóng)忙”季節(jié)和尾工施工中具有充足勞動(dòng)力的保證措施：在“農(nóng)忙”季節(jié)和尾工施工中，采取發(fā)放“搶工獎(jiǎng)”和發(fā)放雙倍工資的方式來保證現(xiàn)場(chǎng)施工人員穩(wěn)定。、對(duì)機(jī)械設(shè)備及時(shí)維修包養(yǎng)，機(jī)具輔材及時(shí)到位，人員培訓(xùn)到位，施工通道確保暢通,堅(jiān)決不出現(xiàn)因設(shè)備機(jī)具而誤工期現(xiàn)象。、質(zhì)量通病主要表現(xiàn)：焊接缺陷和產(chǎn)品防護(hù)。②鋼構(gòu)件防腐后易碰撞部位加防護(hù)，有擦傷時(shí)，須補(bǔ)刷油漆。、成品二次污染主要表現(xiàn)在：①鋼構(gòu)件防腐層的破壞②鋼構(gòu)件結(jié)構(gòu)形狀的破壞。油溫過高時(shí)可采用添加、更換液壓油或停泵等措施來降低油溫。、油泵正常工作油溫為20－50度，油溫過高或過低都可能造成高壓流量不足或噸位不足。但其他易損部件都有備用部件。、DBS液壓電動(dòng)泵站安裝有流量調(diào)節(jié)閥和截止閥，流量調(diào)節(jié)閥可以調(diào)整液壓千斤頂頂升平衡，截止閥同時(shí)具有調(diào)節(jié)流量截止供油功能。、高壓控制閥包括高壓安全閥、單向閥、手動(dòng)換向閥，高壓安全閥出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好，操作人員不可以隨意調(diào)節(jié)高壓安全閥。避免了常規(guī)單電機(jī)液壓電動(dòng)泵站電機(jī)及油泵發(fā)生故障時(shí)無(wú)法工作的缺陷。大大滿足了本項(xiàng)目液壓系統(tǒng)的工作壓力。Mpa。、DBS液壓電動(dòng)泵站由雙電機(jī)、雙泵、電機(jī)功率20KW。、φ10mm高壓膠管設(shè)計(jì)壓力70Mpa。、高壓液壓千斤頂有效行程2250液壓倒裝系統(tǒng)見附圖。不斷重復(fù)以上工序，直至筒體達(dá)到設(shè)計(jì)高度。然后用豎向液壓千斤頂頂升液壓漲圈，使鋼內(nèi)筒筒體隨之同時(shí)上升至一定高度（2米），在下方空段處圍對(duì)一圈鋼內(nèi)筒筒體，并與原筒體進(jìn)行組對(duì)焊接；同時(shí)在筒體外部的施工平臺(tái)上安裝加強(qiáng)圈等附件、補(bǔ)滾刷防腐涂料；在筒體內(nèi)部的施工平臺(tái)上貼焊鈦條。在液壓漲圈下方對(duì)稱安置6只200噸液壓千斤頂。液壓漲圈用6只液壓倒裝原理、液壓倒裝原理簡(jiǎn)述本工程鋼內(nèi)筒安裝方法,采用液壓倒裝法。.不斷重復(fù)上述的過程，使組裝筒段不斷接高。并根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。，使頂端段緩緩下降，使它與后續(xù)節(jié)相靠攏，最后組焊兩者的對(duì)接環(huán)縫。，使后續(xù)筒節(jié)的最后一豎向長(zhǎng)縱縫靠攏，并組對(duì)焊固。鋼內(nèi)筒液壓頂升，以三片為一節(jié)，將它們合圍在初始頂端段的外圈，把相鄰?fù)财g的三條縱縫中的兩條焊固，留下最后一條縱縫因圍在已組裝筒節(jié)的外圈尚有相當(dāng)間距，在此間距的兩側(cè)適當(dāng)位置上分別焊上兩對(duì)鋼板制的鎖具眼板，用兩只3t的手拉葫蘆把相鄰的二板收緊。要求操作工做好交接班記錄。，復(fù)核平臺(tái)的尺寸是否符合圖紙要求，再檢查焊縫是否符合圖紙要求，平臺(tái)標(biāo)高誤差是否符合圖紙要求，平整度是否符合圖紙要求及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。較重構(gòu)件嚴(yán)禁安放在施工吊裝平臺(tái)上。進(jìn)行水平定位和軸向定位。，用水平管進(jìn)行找平。檢修平臺(tái)安裝檢修平臺(tái)有2個(gè)，分別在標(biāo)高▽、▽.吊裝設(shè)備在使用前須做負(fù)重試驗(yàn)，將3T的鋼材均布于吊裝平臺(tái)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊離地面500㎜，觀測(cè)各構(gòu)件及鋼絲繩受力變形情況并做好記錄。上、下移動(dòng)通過滑輪組、鋼絲繩、地面卷?yè)P(yáng)機(jī)（卷?yè)P(yáng)機(jī)合格證施工前報(bào)監(jiān)理業(yè)主審核），可在0～210米高度范圍內(nèi)升降、運(yùn)輸材料。再吊籃外側(cè)在懸掛一根210mφ22的高強(qiáng)度滌綸安全繩，施工人員的安全帶必須通過自鎖器固定在安全繩上。其中2根作承重繩，2根作保險(xiǎn)繩。傾斜鎖繩角度38176。A、工作平臺(tái)額定載重量：630Kg，功率：，升降速度810m/min作業(yè)人員必須正確佩戴安全防護(hù)用品，采用安全帶、安全繩雙保險(xiǎn)，保證施工人員的安全。我公司采用專業(yè)廠家天津市正大起重機(jī)械有限公司生產(chǎn)的高處作業(yè)吊籃，吊籃在煙囪筒壁修復(fù)時(shí)已安裝、正常使用，施工升降設(shè)備檢修平臺(tái)安裝前準(zhǔn)備二、作業(yè)進(jìn)度、勞動(dòng)力及施工機(jī)具配備 1. 工程進(jìn)度 ：45天 :45天 ：30天 2. 勞動(dòng)力安排2. 設(shè)計(jì)院提供的一切圖紙及文件和業(yè)主提供的一切招投標(biāo)文件。具體工法原理及操作在后面章節(jié)。目 錄 一、工程概況及編制依據(jù)和相關(guān)文件....................................................................... 1 工程概況 ........................................................................................................ 1 編制依據(jù)和相關(guān)文件 .................................................................................... 1 二、作業(yè)進(jìn)度、勞動(dòng)力及施工機(jī)具配備................................................................... 2 工程進(jìn)度 ........................................................................................................ 2勞動(dòng)力安排 .................................................................................................... 2 主要施工機(jī)械、工具 .................................................................................... 2 三、施工工藝............................................................................................................... 3 檢修平臺(tái)安裝前準(zhǔn)備 .................................................................................... 4 檢修平臺(tái)安裝 ................................................................................................ 5 鋼內(nèi)筒液壓頂升 ............................................................................................ 5 四、液壓頂升倒裝法原理........................................................................................... 6 液壓倒裝原理 ................................................................................................ 6 分離式液壓千斤頂設(shè)計(jì)說明 ........................................................................ 7 分離式液壓千斤頂操作規(guī)程 ........................................................................ 8 鋼內(nèi)筒頂升操作人員職責(zé) ............................................................................ 8 五、質(zhì)量保證措施、工期進(jìn)度保證措施................................................................... 8 質(zhì)量保證體系 ................................................................................................ 8 質(zhì)量保證措施 ................................................................................................ 9 工期進(jìn)度保證措施 ........................................................................................ 9 六、液壓頂升及漲圈的主要計(jì)算............................................................................. 10 七、附圖..................................................................................................................... 11豎向液壓分布圖及液壓漲圈平面圖 .......................................................... 12 液壓頂升原理圖 ........................................................................................ 123一、工程概況及編制依據(jù)和相關(guān)文件 工程概況 . 工程范圍為：煙囪鋼內(nèi)筒制作、安裝；鋼平臺(tái)、鋼梯制作安裝。 本工程我公司決定采用液壓頂升倒裝法，該工法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、原有結(jié)構(gòu)等都無(wú)特殊要求，且環(huán)保無(wú)噪音、安全穩(wěn)定，所有施工在地面進(jìn)行，完全機(jī)械自動(dòng)化運(yùn)行，用此施工方法我公司已成功完成5座鋼內(nèi)筒的施工，有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。 編制依據(jù)和相關(guān)文件 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 7002006 《鈦鋼復(fù)合板》 GB 85472006 《鈦及鈦合金復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件》GB/T 1314991 《鈦制焊接容器》JB/T 47452002 《鈦及鈦合金加工產(chǎn)品超聲波探傷方法》GB/T 51932007 《鈦及鈦合金加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存》GB/T 81802007 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）； 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001； 《煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ7885； 《電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》DL/T6781999； 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（第一部分：土建工程）DL/； 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（建筑工程篇）SDJ6987； 《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》DL/T8682004； 《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》（DL/T8692004） 《鋼梯》圖集 02J401。 國(guó)家及地方的相關(guān)法律法規(guī)。勞動(dòng)力安排、工具三、施工工藝施工順序：檢修平臺(tái)制作安裝，然后進(jìn)行煙囪鋼內(nèi)筒頂升，導(dǎo)流板及鋼煙道安裝施工流程如下。檢修平臺(tái)安裝前升降設(shè)備須安裝妥當(dāng)。我單位將嚴(yán)格按手冊(cè)精心操作。吊籃主要技術(shù)參數(shù)：B、安全鎖：允許沖擊力30KNC、安全繩：φ22的高強(qiáng)度滌綸安全繩。D、鋼絲繩：整個(gè)提升系統(tǒng)由4根獨(dú)立的φ工作平臺(tái)及升降吊籃自重約100公斤，在本工程施工中承載的人員、材料、機(jī)具最大重量不超過500公斤，平均每根承重鋼絲繩需承受約300kg荷載，根椐國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，因此，安全承重方面不成問題。施工吊裝設(shè)備施工吊裝采用卷?yè)P(yáng)機(jī)做動(dòng)力源，在煙囪頂部安裝2條直徑25㎜的鋼絲繩，由1臺(tái)5T卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行牽引做垂直升降運(yùn)動(dòng)。確認(rèn)其安全有效后將其升高進(jìn)行檢修平臺(tái)安裝。根據(jù)圖紙找出煙囪軸線用經(jīng)緯儀向上投至煙囪頂部，在煙囪頂部劃出煙囪的東－西和南－北兩軸軸線。,材料要分散堆放，堆放要平穩(wěn)，必要時(shí)要用繩子或鐵絲進(jìn)行捆綁，以杜絕材料高空墜落。在檢查施工完成的檢修平臺(tái)符合設(shè)計(jì)要求后，將施工升降平臺(tái)降到下一層檢修平臺(tái)安裝位置，進(jìn)行下一層檢修平臺(tái)的安裝。，每班作業(yè)要檢查吊船鋼絲繩及鋼絲繩的卡頭是否符合要求。相鄰?fù)补?jié)的縱向焊縫相互錯(cuò)開大于300㎜。，清除可能影響其頂升的障礙物。，在嚴(yán)密的監(jiān)視與控制下，使頂端段徐徐上升?！?0mm時(shí)，關(guān)上液壓千斤頂，穩(wěn)定住頂端段的位置。固焊完畢拆除手拉葫蘆，割去鎖具眼板，打磨光滑。，放下液壓千斤頂。、焊接鈦條；補(bǔ)刷油漆、保溫?！?的過程，使第二個(gè)后續(xù)節(jié)接上，頂端段由上而下又接上一節(jié)，由于它的逐步接長(zhǎng)，頂端段應(yīng)稱為已組裝的筒段。，頂升結(jié)束。四、液壓頂升倒裝法原理鋼內(nèi)筒安裝時(shí)先用倒鏈倒裝法把頂端段組裝到高度46米后，在鋼內(nèi)筒內(nèi)部3米左右高處安裝一液壓漲圈（液壓漲圈見詳圖，具體高度由底部豎向液壓千斤頂?shù)母叨葲Q定）。200T液壓千斤頂控制，張開時(shí)靠摩擦力將其與鋼內(nèi)筒筒體脹撐連成一體；松開時(shí)可脫離鋼內(nèi)筒筒體。提升鋼內(nèi)筒時(shí)，用千斤頂將液壓漲圈漲開緊密頂在鋼內(nèi)筒內(nèi)筒壁上，摩擦頂力通過控制千斤頂油壓來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)上述工作完成后，松開液壓漲圈，放下液壓千斤頂。最后拆除液壓漲圈和液壓千斤頂?shù)仁┕じ郊?，交給后續(xù)工序施工。、液壓系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)本項(xiàng)目使用的千斤頂為分離式液壓千斤頂，分離式液壓千斤頂組成構(gòu)件：液壓千斤頂、高壓膠管、DBS液壓電動(dòng)泵站高壓控制閥等組成。mm，活塞桿徑140mm，本體高度2730mm，本體外徑273mm，內(nèi)徑210mm，工作壓力55Mpa，工作設(shè)計(jì)頂力為200T。、高壓控制閥包括高壓安全閥、單向閥、手動(dòng)換向閥，設(shè)計(jì)壓力7