【正文】 、 ▽ 。 施工升降平臺(tái)在使用前須做負(fù)重試驗(yàn)，將 的鋼材均布于施工升降平臺(tái)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊離地面 500 ㎜，觀測(cè)各構(gòu)件及鋼絲繩受力變形情況并做好記錄。平臺(tái)上（除運(yùn)料口外）用木板進(jìn)行滿(mǎn)鋪。 施工升降平臺(tái)一： 8 施工升降平臺(tái)二： 施工升降平臺(tái)負(fù)重附表 2 重物名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量 重量 /Kg 備注 9 電焊機(jī) BX400A 4臺(tái) 200 30KG/臺(tái) 氣 割工具 一套 100 施工人員 8人 640 鋼構(gòu)件 2件 440 滅火器 4個(gè) 20 施工升降平臺(tái)使用 施工升降平臺(tái)，它主要承擔(dān)施工檢修平臺(tái)、不銹鋼欄桿和鋼爬梯的安裝任務(wù)，上、下移動(dòng)通過(guò)滑輪組、梁、鋼絲繩、地面卷?yè)P(yáng)機(jī)（卷?yè)P(yáng)機(jī)合格證施工前報(bào)監(jiān)理業(yè)主審核），可在0～ 200 米高度范圍內(nèi)升降?？傆?jì)約 3300 公斤。 大梁所有鋼絲繩輻射梁 吊裝一 6 大梁所有鋼絲繩 吊裝二、三 大梁所有鋼絲繩 吊裝四 7 根置于 平臺(tái)澆筑混凝上方，埋件連接載人吊籃通卷?yè)P(yáng)機(jī)單次最大起吊重量為鋼絲繩連接板說(shuō)明：、施工大梁自重為 ，單次最大起吊重量為包括鋼絲繩重量 ，、需要驗(yàn)算施工大梁承載能力及 鋼平臺(tái)承載能力（混凝土已澆筑）。把載人的電動(dòng)吊籃安裝好（操作人員持證上崗）。并按圖紙將混凝土平臺(tái)施工完畢。按此方法把吊裝大梁運(yùn)到 平臺(tái)上。一根大梁重約 ,鋼絲繩的強(qiáng)度足夠。 施工程序及施工方法： 施工程序 安裝 平臺(tái) → 安裝電動(dòng)吊籃 → 安裝起重系 統(tǒng) → 升降機(jī)拆除 → 安裝升降平臺(tái) → 安裝 平臺(tái)、安裝 至 爬梯 → 由上往下安裝其余各層平臺(tái)、爬梯、旋5 轉(zhuǎn)跑梯、雙向跑梯、搭設(shè)施工平臺(tái) → 筒身板制作、除銹防腐 → 吊運(yùn)筒身板 → 安裝第一圈鋼內(nèi)筒 → 安裝液壓提升裝置 → 提升安裝鋼內(nèi)筒 → 安裝第二次提升吊耳 → 提升安裝鋼內(nèi)筒→ 安裝膨脹節(jié)、煙道接口 平臺(tái)安裝 平臺(tái)安裝，利用土建升降機(jī)和大盤(pán)輻射梁，在輻射梁上安裝兩個(gè)定滑輪，按圖示吊點(diǎn)進(jìn)行 米平臺(tái)安裝。 與上部施工存在交叉作業(yè)，搭設(shè)隔離平臺(tái)。 編制施工所需材料，經(jīng)審核認(rèn)可后。 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)電源開(kāi)關(guān)，電線擺放整齊，有良好接地。 作業(yè)環(huán) 境內(nèi)的各種安全，防火設(shè)施準(zhǔn)備齊全。 施工人員使用的鋼盤(pán)尺、鋼卷尺以及經(jīng)緯儀等均應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)要求、定期檢測(cè)合格，有合格證。否則不得參加該項(xiàng)施工作業(yè)。 施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 交底工作由項(xiàng)目副經(jīng)理主持，專(zhuān)責(zé)工程師做該工作指導(dǎo)書(shū)交底，項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)檢員、安全員、各班長(zhǎng)做作業(yè)方法、安全、質(zhì)量及文明施工等方面的補(bǔ)充說(shuō)明。 作業(yè)技術(shù)交底內(nèi)容在剛性環(huán)拆除前對(duì)參加施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括作業(yè)方法、安全、質(zhì)量及文明施工等方面。 主要工程量 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 工程量 1 鋼平臺(tái)、梯子、欄桿 T 240T 2 鋼內(nèi)筒及附件內(nèi)煙道及擋板 T 3 筒身加緊肋懸掛等結(jié)構(gòu) T 110T 4 除銹刷漆 ㎡ 10000 5 避雷針 1項(xiàng) 6 底頂部砼平臺(tái)施工 1項(xiàng) 7 8 作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃 工程開(kāi)工準(zhǔn)備 鋼平臺(tái)及梯子制作 鋼平臺(tái)及梯子安裝 鋼內(nèi)筒制作 鋼內(nèi)筒安裝 煙道口及導(dǎo)流板安裝 附屬設(shè)施安裝 施工準(zhǔn)備工作： 3 技術(shù)準(zhǔn)備 施工前，圖紙會(huì)審?fù)?，施工方案已審批，技術(shù)人員負(fù)責(zé)向各班組施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底主要內(nèi)容應(yīng)包括施工圖紙內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施、方法程序、安全技術(shù)及安全要求。煙囪鋼筒外表面及外露鋼構(gòu)件施工前應(yīng)噴砂除銹至 級(jí)，噴砂除銹后，涂刷底漆和中間漆各一道（環(huán)氧磷酸鋅漆，干膜厚度 120um，單位體積固含量不低于 63%），面漆一道（選用聚氨酯漆，干膜厚度 50um，單位體積固含量不低于 57%）。 第二層平臺(tái)至第六層平臺(tái)鋼梁頂采用鍍鋅鋼格柵板，板厚 50mm。單個(gè)鋼內(nèi)筒及煙道導(dǎo)流板復(fù)合鈦板重量約 噸，加勁肋懸掛結(jié)構(gòu)等重量約 110噸。從▽ 以上為不銹鋼直爬梯。 材質(zhì)為 Q235B， Q345B；筒首外露部分有保溫，外邊有不銹鋼封閉。 工程概況及工程量 本工程為 xxxx 電廠 210m/ 煙囪鋼內(nèi)筒建筑安裝工程，外筒為鋼筋混凝土筒壁。1 編制依據(jù) 、 按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明編制 、 《 xxxx 電廠鋼內(nèi)筒施工圖》 、 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 土建工程》（ DL/） 、 《煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 500782021） 、 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50252021） 、 《鋼梯》 02J401 、 《煙囪筒身施工圖》 T0701 、 《煙囪各層平臺(tái)施工圖》 T0704 、 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）》（ 1996 年版） 、 《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 (DL/T 869－ 2021) 、 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 強(qiáng)制性條文電力工程部分》（ 2021 年版） 、 《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》 (20211120) 、 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分（ ） 、 本工程的相關(guān)圖紙及各種資料。 、 相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及電力部標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)筒為等直徑懸掛式鋼內(nèi)筒：第一層支撐鋼平臺(tái)為 上，第二層止晃鋼平臺(tái)在 上，第三層止晃鋼平臺(tái) 在 上，第四層止晃鋼平臺(tái)在 上，第五層止晃鋼平臺(tái)在 上，第六層懸掛鋼平臺(tái)在 上，第七層止晃鋼平臺(tái)在 上；另外 ▽ 鋼平臺(tái)、▽ 鋼平臺(tái)、▽ 鋼平臺(tái)、▽ 鋼平臺(tái)、▽ 鋼平臺(tái)為檢修平臺(tái)。平臺(tái)之間爬梯為：在 ▽ 為雙跑斜爬鋼梯，從▽ 為螺旋單斜直爬梯，欄桿具體做法見(jiàn)國(guó)標(biāo) 02（ 03） J401LG212，選用 Q235B 鋼。施工臨時(shí)直爬梯從▽ ▽ 煙囪內(nèi)筒筒體高度為 米～ 208 米， 鈦鋼復(fù)合板 鋼板制作，規(guī)格分別為：在 ▽— ▽ 段為 16+ 鈦鋼復(fù)合板鋼板基材質(zhì) 為 Q235B； 在 ▽ — ▽ 段為 70cm高的膨脹節(jié)； 在 ▽ — ▽ 10+ 為 Q235B；在 ▽ — ▽ 段為 16+ 鈦鋼復(fù)合板鋼板基材質(zhì) 為 Q235B； 在 ▽ m— ▽2 段為 10+ 鈦鋼復(fù)合板鋼板基材質(zhì) 為 Q235B； 在 ▽ — ▽ 段為 16+鈦鋼復(fù)合板鋼板基材質(zhì) 為 Q235B；高度差中間有 700 高的伸縮節(jié)； 在 ▽ — ▽ 段為 10+ 鈦鋼復(fù)合板鋼板基材質(zhì) 為 Q235B； 在 ▽ — ▽ 段為 16+ 鈦鋼復(fù)合板鋼板基材質(zhì) 為 Q235B； 在 ▽ — ▽ 段為 10+ 鈦鋼復(fù)合板鋼板基材質(zhì)為 Q235B； 在 ▽ — ▽ 段為 20+ 鈦鋼復(fù)合板鋼 板基材質(zhì) 為 Q235B； 在 ▽— ▽ 段為 16+ 鈦鋼復(fù)合板鋼板基材質(zhì) 為 Q235B； 鋼內(nèi)筒筒身各層平臺(tái)之間均勻設(shè)置環(huán)向加勁肋，筒身標(biāo)高 200m以上加勁肋采用不銹鋼，其余部位加勁肋采用 Q235B。煙囪內(nèi)設(shè)有檢修平臺(tái) 7層各層平臺(tái)，分別在標(biāo)高 ▽ 、 ▽ 、▽ 、 、 ▽ 、 ▽ 、 ▽ 附有爬梯，所有鋼材為 Q235B 及Q345B；合計(jì)重 量約為 240 噸。第一層、第七層平臺(tái)為壓型鋼板底模混凝土澆注。 在外筒頂部設(shè)有封頂砼平臺(tái)，煙囪鋼內(nèi)筒伸出外筒頂部 5m，頂標(biāo)高為 208m。未經(jīng)技術(shù)交底的人員不得進(jìn)行本項(xiàng)工程施工。 參加人員：項(xiàng)目副經(jīng)理、專(zhuān)責(zé)工程師、質(zhì)檢員、安全員、全體施工人員。 交底結(jié)束后，所有參加交底的人員簽字。 工程所需的各種工器具經(jīng)試驗(yàn)合格。 施工機(jī)械 序號(hào) 材料名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量 用途 備注 1 交流焊機(jī) 400 型 6 臺(tái) 焊接 序號(hào) 工種 數(shù)量（人） 備注 1 液壓提升人員 4 2 起重工 4 持證上崗 3 電焊工 15 持證上崗 4 氣焊工 2 持證上崗 5 鉚 工 2 6 油漆工 2 7 輔助工 5 8 電 工 1 持證上崗 合計(jì) 35 4 2 氣割工具 6 套 3 單軌吊 5T 1 臺(tái) 水平運(yùn)輸 檢測(cè)合格 4 配電柜 9 個(gè) 5 卷?yè)P(yáng)機(jī)單筒 2T、 5T 2 臺(tái) 吊裝用 檢測(cè)合格 6 卷?yè)P(yáng)機(jī) 5T 1 臺(tái) 吊裝用 檢測(cè)合格 7 倒鏈 510T 18 只 檢測(cè)合格 8 倒鏈 3T 8 只 檢測(cè)合格 9 倒鏈 2T 8 只 檢測(cè)合格 10 磁力鉆 φ 22 2 臺(tái) 11 磨光機(jī) φ 100 – φ 150 8 臺(tái) 12 等離子切割機(jī) KLG－ 60 1 套