【正文】 筒體質(zhì)量驗收標準 序 號 質(zhì)量要求名稱 驗收標準（ mm） 備 注 1 外觀表面 無焊疤，劃痕≤ 2 橢圓度 ＜ 20mm 3 焊接 符合圖 紙、規(guī)范要求 4 外徑周長偏差 0 +6mm 5 對口錯邊 1mm 6 兩端面與軸線的垂直度 3mm 7 相鄰兩節(jié)焊縫錯開 ≥ 300mm 8 直線度 1mm 9 圓弧度 2mm . 鋼內(nèi)筒的焊接作業(yè) 作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)作的準備 1 施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書編制完畢，經(jīng)審核批準。焊條必須具備出廠合格證。 4 施焊現(xiàn)場光照度適宜，夜間施工必須設(shè)專用照明。 6 在施焊現(xiàn)場要為焊工提供出可供操作的焊接空間，并且搭設(shè)牢固可靠的平臺，平臺上設(shè)防護欄。 8 電焊機應(yīng)有良好的接零保護，焊接電流大小穩(wěn)定，并能連續(xù)可調(diào)。 20 10 對使用的工具必須全面檢查，檢修，保證使用的可靠性和準確性。并經(jīng)過對應(yīng)項目的焊前練習(xí)且合格后方可持證上崗。 10 個 7 烘烤箱 溫度精度≤177。 2 焊前練習(xí) 焊工進入施工現(xiàn)場前，經(jīng)資質(zhì)審查合格后，須進行焊前練習(xí)。 3 施工交底 技術(shù)人員在項目開工前焊前、練習(xí)后及時對焊工進行安全交底和技術(shù)交底。焊條必須具備出廠合格證。 6 組對點固 點焊前應(yīng)將焊口表面及附近母材內(nèi)、外壁的油、漆、垢、銹等清理干凈，發(fā)出金屬光澤。焊接方法為電弧焊，焊口點焊完畢及時通知項目部質(zhì)檢人員進行檢驗。坡口尺寸見煙囪鋼內(nèi)筒施工圖 F147ST03041詳圖 C 焊件對口均為內(nèi)壁齊平，如有錯口，其錯口值應(yīng)符合下列要求：對接單面焊的局部錯口不應(yīng)超過壁厚的 10％，且不大于 1mm。 及時自檢。 坡口間隙：按照規(guī)范規(guī)定為 2～ 3mm,焊口局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)加填塞物。焊工檢查對口質(zhì)量，進行根層點固焊。采用多人多層多道跳焊焊接，各層道接頭相互錯開，打底層厚度不小于 3mm，每層焊接厚度：對于Φ 3 .2焊條不大于 5mm，對于 Φ 4 .0焊條不大于 6mm。 制作要求：卷板成型前必須將焊縫打平，卷板成型后的焊縫可不受此限；焊畢用氧氣切割引弧板，不得在筒體上打火。 22 焊接要求：鋼內(nèi)筒的鈦鋼復(fù)合板焊接時接頭的鈦填條布置圖，水平和垂直對接接頭按《鈦制焊接容器》 JB/T47452021 表 、角接接頭按表 施工。環(huán)縫焊接必須在該焊縫上下兩側(cè)的縱焊縫全部完成后進行。鈦鋼復(fù)合板焊接基板時，須在背面加襯墊，防止焊接飛濺碰到太板面。對稱焊時，采用相同的焊接規(guī) 范，焊接過程中要注意起弧、收弧和接頭的質(zhì)量。打底層焊接完成后，立即自檢，合格后及時進行填充蓋面。 焊接時嚴格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程（焊接培訓(xùn)、考試使用的標準）補焊工藝同正式焊接工藝。檢查內(nèi)容包括：焊逢表面是否有氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、弧坑等缺陷，接頭是否良好，填充金屬與母材融合是否良好等。焊工自檢合格后，在焊逢附近打上自己的鋼印，并填寫好自檢記錄交給班組長，班組長匯總后交給質(zhì)檢員。 10 焊口檢驗 焊工自檢 100％ 質(zhì)量部門 100％ 按照規(guī)范要求的二級焊縫要求進行焊縫檢驗 20﹪ UT。 12 焊材管理 材料庫負責(zé)焊接材料的儲存、保管、發(fā)放和回收。 材料 庫負責(zé)統(tǒng)計每個部件的焊材使用量。 材料到貨后，材料庫管理人員負責(zé)檢查焊材的外觀質(zhì)量。每 包焊條的包裝23 外面應(yīng)具有標記，內(nèi)容包括焊條型號、牌號、直徑及長度、生產(chǎn)批號、檢查號及日期、適用電流極性、容許的最大和最小焊接電流、焊條烘干規(guī)范、制造廠名等。 庫內(nèi)均需干燥且通風(fēng)良好，溫度不低于 5℃，濕度不大于 60%。所以可以根據(jù)受潮的具體情況判斷是否需要烘干。如果環(huán)境潮濕，開封存放時間較長，則需要在70150176。 13 鈦鋼板焊接 鋼內(nèi)筒鈦鋼板焊接有持證人員專業(yè)焊接 焊接作業(yè)環(huán)境要求 序號 環(huán)境條件要求 備注 1 焊接作業(yè)應(yīng)搭設(shè)平臺，高處焊接應(yīng)系好安全帶。 3 焊條、焊絲放在干燥，通風(fēng)良好，溫度大于 5℃，且相對濕度不大于 60％的庫房內(nèi)。 焊接中注意事項 重復(fù)加熱的影響 焊接時盡量保證一次成功，重熔會影響接頭質(zhì)量。重熔五次的接頭，彎曲試驗時可見 到明顯的小裂口?？紤]到產(chǎn)品尺寸較大，焊接過程中產(chǎn)生缺陷的可能性難以避免，故規(guī)定允許對焊縫局部返修兩次。的設(shè)計要求。 如果焊接變形比較大，則采用機械校正的方法進行校正處理，在筒體內(nèi)側(cè)對凹面用千斤頂頂出，對凸面采用倒鏈拉，同時用鐵錘對筒體變形部位敲打，消除焊接變形，釋放焊接應(yīng)力。 筒體超過 35 米止晃平臺時安裝導(dǎo)向輪?；蛲ㄟ^控制提升裝置進行找平，控制筒體垂直上升。 嚴格執(zhí)行國家、企業(yè)有關(guān)安全條例，杜絕違章作業(yè)。 高空作業(yè)必須有統(tǒng)一指揮，號令一致。 上下通訊系統(tǒng)要求性能良好，并設(shè)專人保管，其他人不得隨意動用。 鋼絲繩端部固定繩卡的數(shù)量應(yīng)滿足下表，繩卡的間距應(yīng)不小于鋼絲繩的 6倍。 當鋼絞索有浮銹時，將錨固夾持段及其外端的鋼絞索浮銹和污物清除干凈，以免在安裝和提升過程中浮銹、污物填滿工作夾片的齒槽而造成滑線。 認真做好現(xiàn)場文明施工。 鋼內(nèi)筒頂升操作人員操 作前必需進行崗前培訓(xùn)。 施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時清除，做到“工完、料盡、場地清“，堅持文明施工。所用的電器機械應(yīng)裝有漏電保護器，并應(yīng)有安全接地。 立體交叉作業(yè)時，層間搭設(shè)嚴密牢固的隔離層，要注意高空落物傷人。 25 煙囪鋼內(nèi)筒提升過程中，為防止高空落物，鋼內(nèi)筒第一節(jié)應(yīng)用安全網(wǎng)封閉。 安全應(yīng)急預(yù)案 意外傷害是施工現(xiàn)場極易發(fā)生的，直接威脅到施工人員人身安全的常見事故，為了減少或杜絕此類事故的發(fā)生，施工中制定切實可行、具有針對性的預(yù)防、預(yù)控措施，才能使事故減少到最低程度。 、項目部意外傷害救助領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長： 副組長： 、項目部意外傷害救助領(lǐng)導(dǎo)小組 應(yīng)在業(yè)主項目部、監(jiān)理部意外傷害救助領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下，開展救援工作。 、項目部配備意外傷害救助醫(yī)療用品，如：紗布、繃帶、藥棉、創(chuàng)可貼、碘酒、棉簽、消炎 、項目部應(yīng)保證施工現(xiàn)場緊急安全通道暢通。止疼膏及常用的醫(yī)療工器具。 現(xiàn)場負責(zé)人作業(yè)前檢查，安監(jiān)人員監(jiān)督 e 1 6 7 42 2 噴砂、下料及切割時必須將原材料擺放整齊并鋪墊平穩(wěn)，作 業(yè)人員佩戴經(jīng)檢驗合格的防護用品，方可進行作業(yè)。 使用的機械、設(shè)備、閥門、儀表證件不全未經(jīng)檢測；設(shè)備接地不合格。 e 1 6 15 90 3 使用的機械、壓力容器、設(shè)備、閥門、儀表證件必須齊全，并經(jīng)檢驗合格后方可安裝； 機械、壓力容器、設(shè)備必須有良好的接地，測試電阻不大于 4Ω。 卷揚機牽引系統(tǒng)必須經(jīng)檢測合格。 在主吊點兩側(cè)各設(shè)兩個分吊點，以防側(cè)翻。 鋼平臺安裝時，構(gòu)件滑落傷人，或用不合格的起重設(shè)備與繩索吊物。 e 6 3 15 270 4 鋼平臺安裝時，構(gòu)件在安裝、起吊時綁扎、固定牢固，以防滑落傷人。 加強現(xiàn)場監(jiān)督與旁站，嚴格按照方案程序執(zhí)行，各種警示標志齊全，以防他人進入危險區(qū)。 方案必須會審，頂升必須試驗。 鋼內(nèi)筒內(nèi)焊接作業(yè)通風(fēng)不好。 27 煙囪鋼內(nèi)筒制作、安裝 構(gòu)件整體起吊時，未設(shè)專人指揮，兩臺及以上起重機械同時起吊，未辦理作業(yè)票未進行交底 構(gòu)件抬吊必須辦理作業(yè)票并交底。 各層平臺的止晃點、懸掛點安裝不符合要求。 e 3 3 15 135 3 各層平臺的止晃點、懸掛點按圖安裝，分布均勻，焊接牢固； 當頂升即將通過各層平臺的止晃點前，必須設(shè)置專人監(jiān)護，并且能夠與頂升操作人員相互聯(lián)系，確保鋼內(nèi)筒順利通過；若出現(xiàn)頂、卡現(xiàn)象，應(yīng)立即停止頂升，處理。 e 3 3 40 360 5 作業(yè)前進行全面的交底培訓(xùn)，使作業(yè)人員清楚作業(yè)的位置，明白作業(yè)的質(zhì)量、安全保證措 施。 作業(yè)時設(shè)專人監(jiān)護，吊物下嚴禁站人，煙囪零米入口處各種安全警示標志齊全，并放在醒目位置。 安監(jiān)部門督察，監(jiān)護人到位。 拆除時高出作業(yè)人員必須將安全帶拴卦在上方牢固可靠處，設(shè)專人監(jiān)護，防止高處落物傷人。 氧氣、乙 炔使用時 間隔距離不小于 10 米，儀表齊全，正確使用 安監(jiān)部門督察 配電設(shè)備，必須做到三級保護，要良好接地，并符合接地要求 注：判別依據(jù)中 a 為不符合法律法規(guī)及其他要求； b 為曾經(jīng)發(fā)生事故仍未采取有效控制措施； c 為相關(guān)方合理抱怨或要求； d 為直接觀察到可能導(dǎo)致事故的危險，且無適當控制措施；e 為 LEC 法定量評價 28 安全文明施工要求 。 ，保管，應(yīng)符合防火、防盜安全要求，庫房應(yīng)用非燃材料搭設(shè)，并應(yīng)有防火標志。倉庫應(yīng)保持通風(fēng)。 ，垃圾、廢料應(yīng)及時清除，做到“工完料盡場地清”。 在工程醒目處懸掛防二次污染警示牌，將防二次污染工作深入貫徹到施工人員心中。嚴禁在施工現(xiàn)場亂堆亂放材料及建筑垃圾。 要經(jīng)常檢查施工用的氧氣和乙炔瓶，杜絕氣體泄露現(xiàn)象的發(fā)生。 節(jié)能降耗，節(jié)約水、電及施工原材料，最大限度的減少或杜絕能源、資源的浪費