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集束筒式鋼煙囪施工方案培訓(xùn)講義-展示頁(yè)

2025-05-13 19:01本頁(yè)面
  

【正文】 板的上下圓弧半徑在平臺(tái)上畫(huà)圓。 mm徑向弦長(zhǎng)為177。尺寸公差如下緯向弦長(zhǎng)為177。 mm 鈍邊位移T177。 d. 坡口切割應(yīng)滿足其公差要求 角度公差β177。 應(yīng)將割嘴移出割線之外試割200 mm長(zhǎng)的坡口檢查尺寸是否正確合格后開(kāi)始正式切割坡口。 此次劃凈料線的體板除劃出氣割后的邊緣線外應(yīng)劃出檢查線距氣割線50 mm和坡口線并在氣割及檢查線上打沖孔。1 mm 對(duì)角線弦長(zhǎng)為177。1 mm徑向弦長(zhǎng)為177。 其尺寸公尺要求緯向弦長(zhǎng)為177。采用多點(diǎn)冷壓成型成型操作時(shí)上模從體板一端逐步移向另一端上模每次下壓應(yīng)緩慢第一次下壓不要壓到底避免產(chǎn)生過(guò)大突變或折痕體板每壓1次移動(dòng)1次每次移動(dòng)留有一定的壓延重疊面。 壓型前清除鋼板表面的氧化皮及其雜物壓型過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)清除體板上及胎膜上的氧化皮。如有超差時(shí)應(yīng)采用砂輪機(jī)進(jìn)行修磨。 b、組焊將所下好的模具用料組裝在一起、進(jìn)行焊接。曲面段是由通過(guò)筒體軸線的無(wú)數(shù)個(gè)切面切割筒體所得的素線組成的模具也必須以此為基礎(chǔ)進(jìn)行制作。 煙囪殼與樣板的間隙≤2mm樣板的長(zhǎng)度不小于1500mm樣板采用δ=2mm鋼板制作。 在組裝時(shí)用半自動(dòng)切割機(jī)切割去。 c下好的料要分類(lèi)存放并對(duì)下料鋼板進(jìn)行編號(hào)如YT14表示煙囪第一帶的第4塊板以便加工和運(yùn)輸。 下料 a所有鋼板用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行下料、切割坡口。 材料驗(yàn)收合格后必須及時(shí)嚴(yán)格安程序辦理入庫(kù)手續(xù)并分類(lèi)堆放用不同的油漆顏色區(qū)分材質(zhì)。 5 煙囪制作工藝 筒身制作的工藝流程 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 放樣 下料切割環(huán)坡口 卷板開(kāi)立縫坡口 校圓找正 組裝和預(yù)裝 焊接腳手架、平臺(tái)和吊耳 鋼材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 該工程施工用的鋼材必須保證符合設(shè)計(jì)材質(zhì)要求且抗拉強(qiáng)度、伸縮率、屈服強(qiáng)度、冷彎點(diǎn)及鋼材中C、S、P的百分率必須符合符合要求并符合GBJ1189的規(guī)定。 環(huán)保目標(biāo)減少環(huán)境污染整料、廢料擺放有序達(dá)到文明施工的標(biāo)準(zhǔn)。 3 工程目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)一次性驗(yàn)收合格合格率達(dá)到100。 筒身焊接均采用坡口對(duì)焊焊縫保證焊透上下筒垂直焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)200mm以上筒身不得出現(xiàn)十字交叉焊縫。 全部焊接制成煙囪制作時(shí)焊工應(yīng)持有效證件方可上崗焊接其合格項(xiàng)目應(yīng)與施焊項(xiàng)目相符。m。 2 施工技術(shù)要求 材料要求 煙囪鋼板和部件質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。鋼煙囪內(nèi)部煙氣溫度未常溫至150℃煙囪內(nèi)圓表面設(shè)有錨固并用掛有60㎜耐高溫涂料外側(cè)刷有機(jī)硅類(lèi)耐高溫油漆共刷五道即“兩底、一中、兩面”油漆干漆膜厚度為150181。集束筒式鋼煙囪施工方案培訓(xùn)講義作者:日期:銀川市生活垃圾焚燒發(fā)電擴(kuò)建項(xiàng)目鋼煙囪制作安裝工程 集束筒式鋼煙囪施工方案 浙江錦鑫建設(shè)工程有限公司(2017年5月4日)1 工程概況 工程名稱(chēng):銀川中科環(huán)保電力有限公司銀川市生活垃圾焚燒發(fā)電擴(kuò)建項(xiàng)目鋼煙囪制作安裝工程 編制依據(jù) 《工程測(cè)量規(guī)范》GB500262001 《冶金建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 YB 4147—2006 《煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB500782008 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ500172002 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》J2182002 《漆膜附著力測(cè)定法》GB17207989 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB892388 《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5999 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ3366 《建筑施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688 工程簡(jiǎn)介 本工程為銀川市生活垃圾焚燒發(fā)電擴(kuò)建項(xiàng)目鋼煙囪80m鋼煙囪煙囪材質(zhì)為Q345B從底節(jié)標(biāo)高+筒壁鋼板厚度分別為2220mm。筒壁鋼板分別為114mm。m。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)采用噴砂或拋丸除銹除銹質(zhì)量應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等和除銹等級(jí)》GB8923/88標(biāo)準(zhǔn)的sa2 1/2級(jí)的規(guī)定鋼構(gòu)件油漆采用高氯化聚酚烯云鐵底漆二道高氯化聚酚烯云鐵中間底漆一道高氯化聚酚烯防腐面漆二道漆膜厚度不小于150181。 。 分段組裝和吊裝的方法施工由于工藝復(fù)雜質(zhì)量要求高所以煙囪制作安裝的每道工序應(yīng)嚴(yán)格按照工藝技術(shù)要求進(jìn)行進(jìn)行檢測(cè)控制確保煙囪各部尺寸幾何形狀、中心線、垂直度的偏差均在允許范圍內(nèi)。 結(jié)構(gòu)表面涂刷防腐涂料前應(yīng)徹底清除浮銹、焊渣、毛刺、油污及泥土等。 安全目標(biāo)不發(fā)生重傷及以上的安全事故輕傷安全事故率在3‰以?xún)?nèi)。 4 施工準(zhǔn)備 根據(jù)進(jìn)度需要適時(shí)投入勞動(dòng)力和機(jī)具詳見(jiàn)附表一和附表二。 對(duì)于材料待用必須征得設(shè)計(jì)院簽字認(rèn)可后并及時(shí)返給工程技術(shù)人員以利于是功德順利進(jìn)行。 放樣 并在制作現(xiàn)場(chǎng)重新放樣進(jìn)行校核確保制作質(zhì)量。 b切割表面質(zhì)量要求平整光滑不得有凸起和凹槽否則要進(jìn)行打磨和焊補(bǔ)補(bǔ)焊處要用砂輪打磨光滑。 用40型卷板機(jī)進(jìn)行卷制板厚為36mm的直段用80型卷板機(jī)卷制。需要用厚度不小于40mm的鋼板制作胎具壓頭。 模具制作的質(zhì)量直接關(guān)系到曲面段壓制成型的質(zhì)量。 a、劃線、切割是根據(jù)計(jì)算好的模具用料尺寸進(jìn)行劃線、切割。 c、修模處理用徑向和緯向曲率板進(jìn)行檢查其曲率半徑不得超過(guò)2mm。 體板毛料應(yīng)根據(jù)材料規(guī)格進(jìn)行下料排版其尺寸應(yīng)比理論計(jì)算的體板尺寸每邊再多加50mm。采用多點(diǎn)。第一次壓時(shí)需要用弦長(zhǎng)為2000mm壓型板檢驗(yàn)曲率公差壓型樣板與模具的樣板數(shù)量一樣分徑向和緯向樣板其控制部位樣板與筒體板之間隙應(yīng)不大于3mm。 mm弧長(zhǎng)為17
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