【正文】 20個(gè)點(diǎn)，任意兩點(diǎn)高度差不得大于 12mm。本工程選用外腳手架法進(jìn)行施工。 施工方法及施工程序 施工方法 大型 儲(chǔ)罐 一般采用 內(nèi) 懸 掛壁式腳手架正裝法 和外腳手架法兩種施工方法 。 樣板采用 ～ 厚度的鐵皮制作，周邊應(yīng)光滑、整齊。 直線樣板的長度不得小于 1m。 根據(jù)業(yè)主方提供的材質(zhì)證明書對屈服點(diǎn)大于 390MPa 的鋼板進(jìn)行記錄、標(biāo)識。 厚度大于 30mm 的鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波檢測，質(zhì)量等級不低于Ⅲ級。當(dāng)對質(zhì)量合格證明書有疑問時(shí)，應(yīng)對焊接材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。焊條質(zhì)量合格證明書應(yīng)包括熔敷金屬的化學(xué)成份和機(jī)械性能；低氫型焊條還應(yīng)包括擴(kuò)散氫含量。 滾板機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)按照施工平面布置圖進(jìn)行安裝、調(diào)試。 預(yù)制現(xiàn)場的布置 預(yù)制場進(jìn)行合理規(guī)劃，設(shè)置原材料區(qū)、機(jī)具設(shè)備、預(yù)制平臺(tái)、作業(yè)區(qū)、成品及半成 第 頁 5 品擺放區(qū)、邊角料堆放區(qū)、辦公休息室等。 施工機(jī)具準(zhǔn)備 序號 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 50T 汽車吊 臺(tái) 1 2 25T 汽車吊 臺(tái) 2 3 10T 拖車 臺(tái) 2 4 30T 千斤頂 個(gè) 10 5 CO2 氣體保護(hù)焊機(jī) 臺(tái) 6 6 平、角 埋弧焊機(jī) 臺(tái) 6 7 氣電立縫焊機(jī) 臺(tái) 4 8 橫縫埋弧焊機(jī) 臺(tái) 8 10 硅整流 焊機(jī) 臺(tái) 50 11 焊條烘干箱 臺(tái) 2 12 焊劑烘干箱 臺(tái) 1 13 半自動(dòng)切割機(jī) 臺(tái) 10 14 卷板機(jī) 臺(tái) 1 15 空氣壓縮機(jī) 臺(tái) 4 16 水泵 臺(tái) 1 17 真空泵 臺(tái) 2 18 試壓泵 臺(tái) 1 19 角向磨光機(jī) 臺(tái) 40 20 砂輪切割機(jī) 臺(tái) 2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 預(yù)制場地的選擇 施工預(yù)制場地應(yīng)平整，縱橫方向各挖兩條排水溝，以方便下雨天雨水的及時(shí)排出，保證雨后及時(shí)恢復(fù)施工。 根據(jù)焊接工藝評定制定焊接工藝卡。并報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審核同意?；A(chǔ)驗(yàn)收合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意方可進(jìn)行罐底的施工。 儲(chǔ)罐材質(zhì)一覽表 ： 名 稱 規(guī) 格 材 質(zhì) 第一圈壁板 δ =33 08MnNiVR 第二圈壁板 δ =28 08MnNiVR 第三圈壁板 δ =23 08MnNiVR 第四圈壁板 δ =19 08MnNiVR 第五圈壁板 δ =16 08MnNiVR 第六圈壁板 δ =12 08MnNiVR 第七圈壁板 δ =12 16MnR 第八圈壁板 δ =12 Q235B 第九圈壁板 δ =12 Q235B 包 邊 角鋼 ∠ 100 10 Q235B 邊 緣 板 δ =20 08MnNiVR 中 幅 板 δ =11 Q235B 墊 板 δ = 6 Q235B 浮 頂 δ =5 Q235B 加 強(qiáng) 圈 δ =12 Q235B 抗 風(fēng) 圈 δ =12 16MnR 儲(chǔ)罐附件一覽表 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 邊緣呼吸閥 DN100 7 自動(dòng) 通 氣閥 DN350 12 浮 艙 人 孔 69 浮 盤 人 孔 4 導(dǎo) 向 管 1 量 油 管 1 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 采 樣 口 3 第 頁 3 緊急排水管 6 消防泡沫擋板 1 浮頂排水系統(tǒng) 1 一 次 密 封 1 二 次 密 封 1 轉(zhuǎn) 動(dòng) 扶 梯 1 浮頂 靜 電 導(dǎo) 出 裝置 1 盤 梯 1 浮頂限位裝置 1 編制依據(jù) 《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB501282020 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》 GB/T985— 1988 《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》 GB/T986— 1988 《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB503412020 《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH30461992 《 承壓設(shè)備 無損檢測》 JB47302020 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工有驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023698 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052020 《石油化工立式圓筒 形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 SH/T35302020 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502351997 《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 JB47082020 《 鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 JB/T47092020 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)定》 SH35051999 施工準(zhǔn)備 施工技術(shù)準(zhǔn)備 對施工圖進(jìn)行三級會(huì)審，并做詳細(xì)記錄，施工方案經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)且進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，施工記錄表格齊全。 100000m3雙盤浮頂油罐 施工方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 質(zhì) 量： 安 全： 第 頁 1 目 錄 工程概況 ........................................................第 2 頁 編制依據(jù) ........................................................第 2 頁 施工準(zhǔn)備 ........................................................第 2 頁 施工方法及施工程序 ..............................................第 4 頁 基礎(chǔ)驗(yàn)收 ........................................................第 4 頁 底板施工 ........................................................第 5 頁 壁板施工 ........................................................第 9 頁 加熱盤管的施工 ..................................................第 17頁 浮項(xiàng)的施工 ......................................................第 18 頁 儲(chǔ)罐的檢驗(yàn) .....................................................第 22 頁 1 儲(chǔ)罐的試驗(yàn) .....................................................第 25 頁 1交工驗(yàn)收 .......................................................第 27 頁 1質(zhì)量控制 .......................................................第 27 頁 1安全、文明施工措施 .............................................第 29頁 第 頁 2 工程概況 儲(chǔ)罐采用雙盤式浮頂結(jié)構(gòu)，罐體尺寸為φ 80000*21800，罐體 總 重 約 噸， （罐壁約 噸、罐底約 噸） 內(nèi)設(shè) 加熱盤管一套 ，罐壁外部三道加強(qiáng)圈，兩層抗風(fēng)圈 。 氣象條件 基本風(fēng)壓 720Pa；主風(fēng)向 北； 24 小時(shí)最大降雨量 。 做好基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收工作，基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并結(jié)合土建 中間交接 資料會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，做好檢查驗(yàn)收記錄。 根據(jù)圖紙、材料及施工規(guī)范的要求繪制罐底、罐壁、浮頂排版圖。 第 頁 4 按《鋼制壓力容器焊接工藝評定》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 08MnNiVR 全部鋼板厚度規(guī)格、大角焊縫等焊縫、焊接方法的焊接工藝評定。 做好焊工的技術(shù)培訓(xùn)。施工現(xiàn)場四周鋪設(shè)一條環(huán)向運(yùn)輸?shù)缆罚访嬷虚g部分應(yīng)高出預(yù)制場地堆 料部分約 100mm，以滿足下雨后吊車、拖車的行走要求。 預(yù)制場內(nèi)的用電采用埋地電纜，一定要安全可靠，不得破損和絕緣層老化，在有車輛經(jīng)過處要用鋼套管保護(hù)，嚴(yán)格遵守變配電安全操作規(guī)程。 施工材料的準(zhǔn)備 儲(chǔ)罐所用的鋼板、型材和附件及焊接材料符合設(shè)計(jì)文件的要求并有質(zhì)量證明書，鋼材質(zhì)量證明 書中應(yīng)標(biāo)明鋼號、規(guī)格、化學(xué)萬分、力學(xué)性能、供貨狀態(tài)及材料的標(biāo)準(zhǔn)。無質(zhì)量合格證明書的焊接材料不允許使用。 鋼板必須逐張進(jìn)行外觀檢查，表面不得有氣孔、結(jié)疤、拉裂、折疊、夾渣和壓入的氧化皮，且不得有分層，表面質(zhì)量符合現(xiàn)行的鋼板標(biāo)準(zhǔn)。 鋼板的表面銹蝕減薄量、劃痕深度應(yīng)符合 下表規(guī)定： 鋼板厚度 允許偏差（ mm） 4 ~ 67 825 2630 3234 驗(yàn)收后的鋼板作好標(biāo)記，并按照使用部位、材質(zhì)、規(guī)格、厚度分類存放，存放過程中，應(yīng)防止鋼板產(chǎn)生變形，所墊木塊應(yīng)保證垂直方向上在一條直線上，鋼板下方嚴(yán)禁用帶棱角的物件墊底。 檢查樣板制作 當(dāng)構(gòu)件曲率半徑大于 時(shí)，弧 線樣板的弦長不得小于 2m；曲率半徑小于或等于 時(shí)，弧線樣板的弦長不得小于 。