【正文】 中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉油項目中間原料罐區(qū)工程10000m3內(nèi)浮頂罐施 工 方 案編制： 殷敏杰審核：審定：中化二建集團有限公司二OO七年一月六日目 錄 工程概況 編制依據(jù) 施工程序 施工前準(zhǔn)備 材料檢驗 基礎(chǔ)驗收 罐體預(yù)制加工 組裝 焊接 焊縫質(zhì)量檢驗1 罐體試驗基礎(chǔ)沉降觀測1 儲罐防腐1 質(zhì)量保證措施1 安全技術(shù)措施1 勞動力安排1 施工工、機具一覽表中海油煉化公司惠州煉油項目為一座年生產(chǎn)能力約為1200萬噸的煤油廠，地點在廣東省惠州市大亞灣經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，中海殼牌南海石油化工聯(lián)合裝置附近。其中中間原料罐區(qū)的施工工程為其中的一部分，共有非標(biāo)罐44臺，其中10，000 m3鋁制浮盤內(nèi)浮頂大罐共9臺，10,000 m3拱頂罐共8臺，15,000 m3鋁制網(wǎng)殼式拱頂罐1臺，罐體材質(zhì)為16MnR/Q235B，具體工程規(guī)模及設(shè)備參數(shù)詳見表一及表二：表一 單元號序號單元號裝 置 名 稱備 注1213重整、芳烴原料罐區(qū)2214中壓加氫、汽/柴油加氫原料罐區(qū)3215催化裂化原料罐區(qū)4216焦化原料罐區(qū)5217甲醇、MTBE罐區(qū)6226燃料油罐區(qū)一7227燃料油罐區(qū)二表二 儲罐單元號介質(zhì)名稱公稱容積m3規(guī)格本體重（未包括浮盤及附件）t數(shù)量儲罐型式罐體主要材質(zhì)213直餾石腦油10,0002001內(nèi)浮頂罐16MnR/Q235B重石腦油10,0002002內(nèi)浮頂罐16MnR/Q235B重整生成油10,0002002內(nèi)浮頂罐16MnR/Q235B214中壓加氫裂化原料(煤油)10,000φ27,50017,8202001內(nèi)浮頂罐16MnR/Q235B原料(煤油)10,000φ27,50017,8202003拱頂罐16MnR/Q235B汽柴油加氫原料10,000φ27,50017,8202003內(nèi)浮頂罐16MnR/Q235B215催化裂化原料(減四)10,000φ20,00017,8202102拱頂罐16MnR/Q235B催化裂化原料(減三)10,000φ20,00017,8202501拱頂罐16MnR/Q235B加氫裂化尾油(蠟油)10,000φ20,00017,8202502拱頂罐16MnR/Q235B216焦化原料15,000φ34,00017,820本體：260鋁制網(wǎng)殼頂：253拱頂罐16MnR/Q235B217甲醇400φ7,8008,920152內(nèi)浮頂罐Q235BMTBE400φ7,8008,920152內(nèi)浮頂罐Q235B226自用燃料油1000φ10,80012,480383內(nèi)浮頂罐Q235催化柴油2000φ10,80012,480383拱頂罐Q235輕污油2000φ13,20016,040622拱頂罐Q235227成品燃料油5000φ20,00017,8201253拱頂罐Q235催化油漿500φ8,00010,700303拱頂罐Q235事故油漿1000φ10,80012,480452拱頂罐Q235重污油2000φ13,20016,040622拱頂罐Q235掃線油3000φ15,00017,820852拱頂罐Q235 3000m3以下貯槽采用倒鏈倒裝工藝施工，3000 m3以上貯槽采用液壓提升倒裝工藝進行施工，200 m3以下槽貯在預(yù)制場地用龍門吊進行倒裝施工。成品罐制作完成后，以吊車配合，托板車運輸?shù)桨惭b位置就位。 儲罐就位順序為先大罐，后小罐。并且現(xiàn)場施工時考慮到運預(yù)制及運輸?shù)脑?，故?17單元定位為預(yù)制現(xiàn)場。 基于本罐區(qū)10，000 m3鋁制浮盤內(nèi)浮頂大罐較特殊外，其余儲罐均可參照其施工工序來進行。故本方案為10，000 m3鋁制浮盤內(nèi)浮頂大罐的施工方案。 本方案為草案，待正式施工時，將詳細(xì)編制施工方案以指導(dǎo)施工。2. 編制依據(jù) 中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉油項目的中間原料罐區(qū)的工程招標(biāo)文件及資料?！秷A筒形鋼制焊接貯罐施工及驗收規(guī)范》 HGJ21083《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236—98《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范》 SH304692《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》 GBJ12890石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SH/T35302001《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 JB/T47092000《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》 GB332387《壓力容器無損檢測》 GB473098《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GB50151－92 《煉油、化工施工安全規(guī)程》 SHJ50587 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50235973施工程序施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗收罐底板、罐壁板、罐頂板預(yù)制及噴砂、防腐底板鋪設(shè)及組焊材料驗收罐頂壁板及角鋼圈組焊安裝罐頂壁板組焊安裝脹圈組焊安裝安裝液壓頂升及限位裝置底板真空試漏逐層提升罐壁板并組焊安裝焊縫無損檢測儲罐總體試驗（包括罐底嚴(yán)密性 、罐壁強度及嚴(yán)密性、罐頂強度及嚴(yán)密性試驗、內(nèi)浮頂?shù)纳翟囼灱皣?yán)密性油罐切水器，量油管、梯子，平臺附件安裝臨時可調(diào)節(jié)支柱安裝及鋁制內(nèi)浮盤構(gòu)件罐內(nèi)組裝儲罐防腐保溫交工驗收臨時支架拆除、儲罐掃尾鋁制內(nèi)浮盤放置調(diào)平，浮頂立柱、套管及浮盤限位鋼圈安裝4. 施工前的準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場具備三通一平條件，施工現(xiàn)場平整，排水設(shè)施暢通。 施工機械、器具齊備、檢測良好，具備正常使用條件。施工用計量器具經(jīng)校驗合格并在有效使用期內(nèi)。 與施工有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)齊全。設(shè)計圖紙齊全，設(shè)計交底和圖紙已會審，施工方案已審批。 施工人員到位，各工種齊全，特殊工種應(yīng)持有效證件上崗，需要進行技術(shù)培訓(xùn)的工種已完成培訓(xùn)，并考試合格。 根據(jù)非標(biāo)設(shè)備圖紙及規(guī)范要求以及來料情況，繪制底板、壁板排版圖，并打印下發(fā)向全體施工人員作技術(shù)交底。 在罐區(qū)就近平整預(yù)制現(xiàn)場，安裝龍門吊，安置卷板機，搭設(shè)預(yù)制平臺，并在下風(fēng)口部位安裝噴砂及防腐機械。如有條件最好將防腐場地與預(yù)制現(xiàn)場用彩條布隔離。 開工報告已審批。 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)雙方檢查交接，驗收合格。5 材料檢驗 鋼板和型材 貯罐所有的材料及附件應(yīng)具有合格證和質(zhì)量證明書，無質(zhì)量證明書或有疑問時，應(yīng)對材料和附件進行復(fù)驗，合格后方可使用。 所用的材料及附件的型號、規(guī)格、材質(zhì)均應(yīng)符合施工圖紙要求。 鋼板須逐張進行外