內(nèi)浮盤(pán)施工方案(東華能源)-文庫(kù)吧
2025-04-10 00:27 本頁(yè)面
【正文】 六角頭螺栓 GB/T57832000六角螺母 GB/T61702000三、工程概況工程簡(jiǎn)介本工程位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗大路新區(qū)施工地現(xiàn)場(chǎng)東華能源有限責(zé)任公司120萬(wàn)噸/年甲醇（一期60萬(wàn)噸）項(xiàng)目。工程內(nèi)容：。具體工程實(shí)物量如下：儲(chǔ)罐儲(chǔ)量浮盤(pán)規(guī)格浮盤(pán)密封膠帶形式數(shù)量備注1000m3囊式氟橡膠帶2臺(tái)工程組織機(jī)構(gòu)技術(shù)員：劉東風(fēng)負(fù)責(zé)人：鄭洪生 鐘俊勝質(zhì)檢員：顏廷能施工人員：梁明 施工用電動(dòng)設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)功率單位數(shù)量備注1電動(dòng)扳手800w把32手電鉆500w把33打磨機(jī)700w把2四、施工組織方案 施工總體部署 堅(jiān)持“質(zhì)量第一、誠(chéng)信為本、持續(xù)改進(jìn)、用戶(hù)至上”的原則，堅(jiān)持先準(zhǔn)備、后組裝，先主體、后附屬的施工順序，保證產(chǎn)品的各個(gè)零部件按計(jì)劃對(duì)號(hào)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)到貨及人員配備，合理組織勞動(dòng)力，合理安排施工場(chǎng)地和施工設(shè)備，集中人力物力優(yōu)先組裝規(guī)格大、周期長(zhǎng)的產(chǎn)品，確保安全穩(wěn)定、保質(zhì)保量、按時(shí)完工。 組裝施工準(zhǔn)備及要求：，用防爆風(fēng)機(jī)對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行換氣，達(dá)到施工條件。 組裝使用的電器應(yīng)符合防爆要求，必須有安全用電保護(hù)措施，進(jìn)罐人員一律不準(zhǔn)穿帶有鐵釘?shù)男?。，在確保安全的條件下方可進(jìn)入施工。 將現(xiàn)有的鋁制內(nèi)浮盤(pán)進(jìn)行拆除并移到罐外。、允差值＜5‰ ，凹凸量允差值＜30mm，允差值＜1‰且＜25mm，具體測(cè)量方法如下： 將罐壁圓周分為4等份， 用鋼尺測(cè)量對(duì)應(yīng)點(diǎn)的罐體內(nèi)徑， 罐內(nèi)壁應(yīng)光滑，無(wú)毛刺、焊瘤和突出物存在。 檢查量油管的垂直度、允差值＜3‰。 對(duì)照發(fā)貨清單，清點(diǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的零部件。要求：零部件齊全，無(wú)損壞。3. 組裝施工過(guò)程要求及質(zhì)量控制點(diǎn) 組裝骨架前準(zhǔn)備：將不銹鋼支腿Ⅰ和Ⅱ串好，螺母不用擰緊。將串好的支腿Ⅱ裝在每個(gè)浮筒的一端，注意確保浮筒焊縫向上。 組裝外圈梁：根據(jù)定出的組裝方位，將外圈梁按編號(hào)順序沿罐壁反放，將支腿管裝在支腿座上，并逐一將其它的組裝在相應(yīng)的位置上，組裝好的外圈梁沿罐壁按順序正放。將膠帶壓條連接在外圈梁在連接密封膠帶的孔上，以5個(gè)孔位間距連接，以調(diào)整外圈梁與罐壁之間的距離，控制在190177。30mm范圍內(nèi)。在按照?qǐng)D紙要求把浮筒連接板連接在外圈梁上，螺栓打緊。：用拉線法找出儲(chǔ)罐中心，結(jié)合量油管和罐壁人孔位置定出浮盤(pán)的組裝方向和防轉(zhuǎn)裝置、量油裝置、人孔裝置的組裝位置。鋪板方向要與罐壁人孔基本平行。將外圈梁上定位梁相對(duì)的兩孔用工程線連接。 組裝主梁及浮筒：將主梁按指定數(shù)字和位置擺放，螺栓面朝上，先將內(nèi)浮筒與支腿裝好固定于主梁上，以支撐主梁。主梁按編號(hào)與外圈連接，主梁與浮筒用不銹鋼螺栓固定，主梁與主梁之間用定位橫梁固定，依次類(lèi)推。要求：主梁一定要按數(shù)字?jǐn)[放，不得亂放，否則浮筒將無(wú)法組裝。 第一次調(diào)整主梁及浮筒的直線度：采用目測(cè)法，將主梁及浮筒調(diào)整到基本平行即可。將連接主梁的定位橫梁螺栓擰緊：即調(diào)整不銹鋼支腿平面的水平度，以油罐底部的最低點(diǎn)排污孔處的不銹鋼支腿作為基準(zhǔn)，調(diào)整其它的支腿，使其和基準(zhǔn)支腿的上部在同一平面。調(diào)整好的支腿與浮調(diào)整筒連接。用目測(cè)法調(diào)整其它不銹鋼支腿的水平度，并加以調(diào)整。要求：水平度≦177。10mm。骨架組裝完畢，對(duì)照?qǐng)D紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，逐一檢查各技術(shù)指標(biāo)，對(duì)不符合要求部位進(jìn)行調(diào)整，直到合格為止。緊固所有螺栓，增加工藝支腿，為鋪設(shè)不銹鋼蓋板作準(zhǔn)備。： ：鋪設(shè)不銹鋼面板時(shí)，根據(jù)浮盤(pán)的大小，面板可以采用搭接。從浮盤(pán)的中心按照蓋板預(yù)制孔逐段向兩邊進(jìn)行鋪設(shè)，不銹鋼面板搭接量不得少于20mm，且在兩塊不銹鋼面板搭接之間加專(zhuān)用密封膠，用M8X20螺栓將不銹鋼面板、主梁及壓條接成一整體。要求：不銹鋼面板搭接處基本平整、不起縐，螺栓間距均為250mm、螺栓連接要牢固。：防轉(zhuǎn)裝置位置視現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定，浮筒式浮盤(pán)示意圖中位置僅供參考。組裝浮盤(pán)前，應(yīng)先確定防轉(zhuǎn)組裝位置，在罐頂靠罐壁800~900mm之間，電鉆鉆孔（用以組裝防轉(zhuǎn)上吊鉤），以孔的中心為基準(zhǔn)，用垂線引至罐底，確定罐底角鋼焊接位置的垂直度（偏差不超過(guò)φ40mm）。防轉(zhuǎn)鋼絲繩按圖紙要求進(jìn)行裝配，并用螺栓固定。要求
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