頂管施工施工方案-展示頁
2025-05-02 07:21本頁面
【正文】 在同一條直線上，樁的孔徑與圖紙位置偏差不得大于50mm，%。%。（1） 定位：塔架式起重機懸吊攪拌機到達施工的樁位后對中，并抄平塔架平臺，使攪拌鉆桿鉛垂于地面。制備好的水泥漿不得停置時間過長，超過2小時應降低標號使用。水泥必須是新近出廠的，水泥漿必須用砂漿攪拌機攪拌，每次時間不小于3min。施工方法工藝參數(shù)確定：從施工工藝上可采用變參數(shù)施工，根據(jù)成樁試驗攪拌機的鉆進控制在2m/min左右。在鋼板樁支護工程完成后再進行水泥攪拌樁施工。（三）水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁起到止水、加固土體作用。（二）土方開挖及支撐，安裝第一道支撐，支撐端部采用可調(diào)接頭進行連接，連接時用千斤頂施加預加頂力，然后用鋼銷進行固定；，安裝第二層支撐，支撐端部采用可調(diào)接頭進行連接，連接時用千斤頂施加預加頂力，然后用鋼銷進行固定，最后開挖至距基底20cm處采用人工清底。施工時重點控制第一根打入鋼板樁，采用經(jīng)緯儀從兩個方向嚴格控制鋼板樁垂直度，便于后面鋼板樁嵌入。確定在拉森鋼板樁施工位置的障礙物。4 施工工藝流程頂管施工的工藝流程見下圖。3 千斤頂頂力計算推力的理論計算：（以直徑800為例）F=F1+F2 式中 F—總推力，F(xiàn)1 —迎面阻力，f1—頂進阻力F1=∏*D*P/4（D—管外徑，P—控制土壓力）P=K0*Y*H0式中K0—靜止土壓力系數(shù)，Y—H0—地面掘進機中心厚度，取最大值。此機型在現(xiàn)今使用較廣，我們有著成功的施工經(jīng)驗、技術成熟、可靠，對土層擾動少的特點。一次頂進長度超過100m。B、該機能適用各種土壤條件，如粘質(zhì)土、砂土、砂礫混合卵石土和軟巖土。結合本工程現(xiàn)有的施工條件和土質(zhì)情況，我們選用地面遙控操作的泥水平衡掘進機。即維持正面土壓力介于土體的主動土壓力與被動土壓力之間，通過PLC控制正面土壓力，使之在設定范圍內(nèi)浮動，當壓力過小時，切土口開口量減小，大刀盤外浮，使正面壓力升高，反之亦然，這一平衡過程是由一套液壓伺服系統(tǒng)來進行控制的。支撐采用兩道支撐。支撐采用兩道支撐，第二道支撐中心位于距坑底3m處。支撐采用一道支撐。井內(nèi)布置主要是后靠背、導軌、主頂油缸、油泵動力站、鋼制扶梯。設一臺揚程為15米以上的潛水泵?？拥讐|層為C15，厚為15CM，*。四角各一道長為2m且與圍檁成45度的鋼管。內(nèi)支撐圍檁采用H400‘H’型鋼，圍檁下部每隔2m用牛腿托住。接收坑布置：接收坑的內(nèi)側尺寸為5*。后背墻采用2m*2m*?；铀闹芡趯挒?00mm，深400mm的排水溝，在靠待施工清淤溝的一側設直徑600mm的集水井一口比排水溝深1m。鋼管的端部采用可調(diào)接頭。內(nèi)支撐鋼管采用直徑為200mm壁厚為10mm的鋼管?？拥膬?nèi)側第一圈維護結構為500拉森樁，拉森樁外側為水泥攪拌樁，水泥攪拌樁直徑為800mm，咬合200mm，中心為據(jù)鋼板樁外邊緣1m處。1 工作坑、接收坑布置工作坑布置：由于HDPE管道長度為6m，工作坑的平面布置內(nèi)側尺寸為7*。截污管線頂管施工在管道鋪設施工路線上有多處障礙物，當為永久性結構物且不能拆遷，也不能局部破壞并修復。需采用頂管辦法進行施工。接收坑的內(nèi)側尺寸為5*。內(nèi)支撐圍檁采用HW400‘H’型鋼，圍檁下部每隔2m用牛腿托住。四角各一道長為2m且與圍檁成45度的鋼管?？拥讐|層為C15，厚為15CM，*。設一臺揚程為15米以上的潛水泵。頂管采用直徑為800的頂管，頂管后放置外圈直徑為800，內(nèi)圈直徑為600的厚為200mm的頂鐵?？拥膬?nèi)側第一圈維護結構為500拉森樁，拉森樁外側為水泥攪拌樁，水泥攪拌樁直徑為800mm，咬合200mm，中心為據(jù)鋼板樁外邊緣1m處。內(nèi)支撐鋼管采用直徑為200mm壁厚為10mm的鋼管。鋼管的端部采用可調(diào)接頭?；铀闹芡趯挒?00mm，深400mm的排水溝，在靠待施工清淤溝的一側設直徑600mm的集水井一口比排水溝深1m?，F(xiàn)場布置采用16t汽吊，設備布置采用25噸汽吊。在此工程中的典型工作坑做法為如下三種方法：做法一：在管道高程為小于5m時，攪拌樁深為12m，拉森樁長為9m。 做法二：在管道高程為大于等于5m小于7m時，攪拌樁深為15m，拉森樁長為12m。做法三：在管道高程為大于等于7m小于9m時，攪拌樁深為20m，拉森樁長為15m。 2 機械設備選型本工程頂進采用泥水平衡頂管機，其基本原理是借助于壓力
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