【正文】 。 主梁標準 U 形槽抽頭兩端與掛板連接處，大部分均存在不同程度敞口， 產(chǎn)生 質量問題原因： U 形槽標準抽頭低端存在一定的開口度。 工字鋼斜坡長度小于燕尾板長度。 燕尾板與掛板、與工字鋼連接偏移中心，用氣割找正后邊緣不齊。 七、 U 型槽、側板對接焊縫處變形嚴重，大部分向內(nèi)凹陷，個別的向外鼓出，出現(xiàn)明顯波浪度，要想修復很困難； 產(chǎn)生 質量問題原因： 焊接作業(yè)人員為了提高產(chǎn)量，采用大電流焊接，熔池溫度過高，冷卻后產(chǎn)生熱應力大。 U 型槽 拼接工序作業(yè)人員不做高低調(diào)整，甚至將最高側與最低側對接，致使兩側腹板高低差 嚴重 。因焊接電流大，電弧吹力就大，傾斜角及運條方式不得當致使焊接波紋成尖峰狀態(tài)。 焊接電流過大，少一停頓就會產(chǎn)生燒穿現(xiàn)象。 板條定位焊時，未采用 T 形接頭單面角焊反變形工藝措施。作業(yè)時焊接電流大和焊接速度太快，有燒穿、偏弧及漏焊現(xiàn)象； 產(chǎn)生 質量問題原因： 板條焊接時，未按照焊接工藝要求焊施，焊接速度較快和傾斜角過大或過小。因受空間限制板條雙面交錯焊，只能采取斷續(xù)單面角焊，大部分板條橫截面不垂直于腹板，向上傾斜。個別班組間隔大，焊縫高度不夠 并偏 弧 現(xiàn)象 、外部幾乎看不到焊后熱效應色變。 2 、 U 型槽內(nèi)部對接焊縫無成型可談，存在焊縫寬窄不一、彎曲嚴重、焊瘤、焊穿、未融合及漏焊現(xiàn)象； 8 產(chǎn)生 質量問題原因： U 型槽 拼接工序未按照接頭工藝要求保證對接縫隙＜ 2mm，據(jù)現(xiàn)場觀察有個別縫隙超過 6mm； 電流過大和焊接速度不均勻。 例如： 個別工字鋼原材料存 在翼緣高低不平波浪度；工字鋼接頭翼緣存在高低不平、左右錯位；焊縫成形較差；邊緣未采取包角焊且有弧坑。由于多種原因制造過程質量控制困難。 來 達到 最終期望的質量值。 7 例如：橋門式起重機，國家強制性增加了生產(chǎn)過程 質量控制； 即制造過程隱蔽件監(jiān)督檢驗。 沒有明確的質 量目標，質量管理只能是花架子。 巡檢對 質量 控制更為直接。 各班組自檢 人員在做好工序檢驗的同時 、 一定 要做好巡檢工作。 （ 例如： 單梁行車 ） 全面質量管理貴在一個全字， 認為全面質量管理是質檢部和質檢員的事是片面的。要想實現(xiàn)這一質量目標，單靠最終檢驗是遠遠不夠的。找出影響質量的各種因素，抓住主要矛盾，使生產(chǎn)所有工序處于受控狀態(tài)。 三、全 面質量管理： 全面質量管理是由過去的事后把關，轉變?yōu)橐灶A防為主。 5 特性的分類： 注： 一般特性合格就行； 關鍵特性僅僅合格不夠，應盡量靠近目標值。 廣義的定義： 質量是 指 — 公司全面管理目標的實現(xiàn)。 二 、質量的定義 狹義的定義： 質量是指 — 產(chǎn)品、體系、或過程的一組固有特性滿足客 戶 要求的能力。質 檢 部必須 依據(jù)國家標準、產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程和相關技術文件，領導和組織專職檢驗人員負責從原材料進廠到產(chǎn)品出廠，包括外協(xié)、外購件的質量檢驗工作。 產(chǎn)品質量必須在思想上重視、組織上落實、制度上健全、工序上控制。各級領導、技術、質 檢 與生產(chǎn)人員必須堅持“質量第一”的方針，貫徹預防為主，防檢結合，實行專群結合，普查與抽檢相結合的原則。 謝謝！ 2 質量管理 培訓課件 目 錄 一、 總則 九 、最終檢驗 二、 質量的定義 十 、出廠檢驗 三、 全面質量管理 十一 、不合格品控制 四、 檢驗 的定義和分類 十二 、質量分析 五、質量策劃 十三 、質量管理職責 六、檢驗計劃 十四 、過程質量三檢制 七、進貨檢驗 十五 、質量抽查和普查 八、過程檢驗 十六 、質量事故處理 3 一、總 則 產(chǎn)品質量的好壞是關系到社會進步的一個標志，也關系到企業(yè)在社會市場上的占有率，更關系到企業(yè)的生存和發(fā)展 。 1 祝大家： 天天快樂！ 工作愉快！ 由于本人文化水平 所 限，交流中難免出現(xiàn)錯誤與不妥之處。望各位領導、 同事多提寶貴意見。質量是企業(yè)的生命，沒有好的質量就不能占領市場，尤其是在市場 經(jīng)濟的 競爭中，質量不好，用戶不滿意，產(chǎn)品就 銷不出去，企業(yè)只能破產(chǎn) 。堅持高標準、嚴要求，自覺把好質量關，擺正質與量的關系，為用戶提供更好更多的優(yōu)質產(chǎn)品，為企業(yè)創(chuàng)名牌作出自己的貢獻。盡管質量管理已發(fā)展到預防為主，但產(chǎn)品的質量檢驗仍然是全面質量管理中重要的組成部分，還要發(fā)揮把關作用，質 檢 部是企業(yè)產(chǎn)品的質量管理職能部門，是總經(jīng)理抓好產(chǎn)品質量的關鍵部門和行政長官。確實做到不合格原材料不投產(chǎn)、不合格零件不轉序、不合格的半成品不使用、不合格零件 4 不裝配、不合格產(chǎn)品不出廠，對已出廠的產(chǎn)品屬制造質量問題的堅決執(zhí)行包修、包換、包賠的 三包 制度。 “質量”可使用 的 形容詞如差、好或優(yōu)秀來形容。 如：供方的 控制、成本、顧客滿意度、新產(chǎn)品開發(fā)周期、生產(chǎn)周期、庫存周轉頻次等。 （ 例如： U 型槽 ） 常見的產(chǎn)品特性如： 尺寸、外觀、強度、 先進性、實用性、 壽命等。從管結果、管特特性性 產(chǎn)產(chǎn) 品品 過過 程程 關關 鍵鍵 一一 般般 關關 鍵鍵 一一 般般 安安 全全 配配 合合 、 定定 位位 、 功功 能能 等等 6 因素，轉變?yōu)楣苓^程。 質量的競爭已成為市場競爭的焦點，客戶滿意才是產(chǎn)品質量的 唯一標準。質量是做出來的，不是檢出來的，最終檢驗只不過是事后把關，有時是亡羊補牢為時已晚。 必須是公司上下全部門、全員參與，全過程、全方位、全天候的動態(tài)管理才能夠實現(xiàn)。 專檢人員 在做好成品檢驗的同時， 也 要 協(xié)助 做好巡檢工作 。只抓一時一事、簡單草率一陣風式的質量管理永遠達不到質量目標。生產(chǎn)過程與質量管理最為直接，一切產(chǎn)品缺陷產(chǎn)生與 生產(chǎn) 過程，過程控制是全面質量動態(tài)管理的重點。（檢驗內(nèi)容包括………）出廠前配套件監(jiān)督檢驗（檢驗內(nèi)容包括………）目的是實現(xiàn)制造過程質量控制。 可我們生產(chǎn)的單梁起重機 ，國家沒有強制性監(jiān)督檢驗，制造過程質量控制就要靠我們自己來實現(xiàn)。 使巡檢及成品交檢時重復 出現(xiàn) 諸多質量問題。接頭處存在彎曲現(xiàn)象； 產(chǎn)生 質量問題原因： 工字