【正文】 競爭中，質(zhì)量不好，用戶不滿意，產(chǎn)品就 銷不出去，企業(yè)只能破產(chǎn) 。 質(zhì)量的競爭已成為市場競爭的焦點，客戶滿意才是產(chǎn)品質(zhì)量的 唯一標準。 使巡檢及成品交檢時重復 出現(xiàn) 諸多質(zhì)量問題。 U 型槽對接焊縫兩邊高低差大，致使焊縫高低不平，上下彎曲； 產(chǎn)生 質(zhì)量問題原因： 由于 U 形槽成型是人工 控制，很難做到兩邊高低百分之百相等，內(nèi)控標準兩邊高低差只要不超過 10mm 都屬合格產(chǎn)品。 產(chǎn)生 質(zhì)量問題原因： 穿線管定位工序作業(yè)人員質(zhì)量意識淡薄，只求產(chǎn)量。三天后又把水平偏斜缺陷控制、火焰校正工序放在班組匯制端梁時控制。認真落實“自檢、互檢、專檢”三檢制。 3）分批抽樣 從一個可以分成不同子批的檢驗批中，按規(guī)定的比例從不同的批中抽取樣本。 檢驗員巡檢 。 讓步接受 。 服務 。比如海爾的張瑞敏就是海爾的精神、海爾的靈魂?！氨庇袝r可能做了些“將”的工作，但“帥”卻永遠不能代替“兵”的職能。 、組織開展員工的質(zhì)量意識培訓和業(yè)務水平的培訓工 作，使提高產(chǎn)品質(zhì)量能真正成為每個員工的自覺行動，使質(zhì)量第一的思想深入人心，實現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量目標。 、參與企業(yè)有關質(zhì)量檢驗布置的各項臨時 性 任務。 組織召開質(zhì)量事故現(xiàn)場分析會，使全班組員工能在事故中吸取教訓，杜絕質(zhì)量事故的 再次發(fā)生。 專檢人員應 在完成專檢工作的同時 做好巡檢工作，以免產(chǎn)生批質(zhì)量 問題或?qū)z時無法修復的 重大 質(zhì)量 事故。 真正做好 全面質(zhì)量管理， 我們的產(chǎn)品質(zhì)量一定會有一個新的突破。 、 對本工 序不合格產(chǎn)品流入下道工序負全部責任。 、開展群眾性的技術練兵活動，必須作為車間工作的一個重要組成部分，常 抓不懈，并通過周而復始的循環(huán)，培養(yǎng)和造就一支穩(wěn)定的員工隊伍，為制造高質(zhì)量的產(chǎn)品奠定基礎。 、參與新產(chǎn)品的設計、試制、工藝審核工作及新產(chǎn)品試制的簽定工作，并提供出試驗和檢測報告，對新品能否投產(chǎn)提出意見和建議。當然不想當將軍的士兵不是好士兵，只要努力，做到了“明明白白的明白”了，就是過河的卒子了。當然“兵”一旦有了思想，成了好“兵”，離“將”也就不遠了，中國象棋中的“小卒過河當大車”講的也是這個道理。 十三 、質(zhì)量 管理 職責 首先咱們共享 一下 企業(yè)管理： “帥”“將”“兵”和“明白” “糊涂” 學 企業(yè)管理中的職責定位和分工非常重要，大家往往也都認為自己非常重視了自己企業(yè)中的職責分工及定位問題，但是實際情況卻遠不是這樣。 預防措施 。 異常信息反饋 . 2 、主要內(nèi)容 : 產(chǎn)品 。 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標識 。 3） 抽樣檢驗并不排斥全數(shù)檢驗，應根據(jù)實際情 況進行分析，目的都是為 20 了提高質(zhì)量和降低成本。 要想做好生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，首先要 對各班組全體員工進行質(zhì)量意識教育。二月份在制造現(xiàn)場火焰校正控制了三天，白天控制未經(jīng)校正的端梁不許班組使用，一天下來現(xiàn)場剩下好多端梁。 產(chǎn)生 質(zhì)量問題原因： 端梁基準板未銑面或基準板不平未完全銑面。 9 隔板底部雙面交錯焊未按照焊接工藝要求 ， 只求數(shù)量，不求質(zhì)量。（檢驗內(nèi)容包括………）出廠前配套件監(jiān)督檢驗（檢驗內(nèi)容包括………）目的是實現(xiàn)制造過程質(zhì)量控制。 （ 例如： U 型槽 ） 常見的產(chǎn)品特性如： 尺寸、外觀、強度、 先進性、實用性、 壽命等。 1 祝大家： 天天快樂！ 工作愉快！ 由于本人文化水平 所 限，交流中難免出現(xiàn)錯誤與不妥之處。 三、全 面質(zhì)量管理： 全面質(zhì)量管理是由過去的事后把關，轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶A防為主。 來 達到 最終期望的質(zhì)量值。 焊接電流過大，少一停頓就會產(chǎn)生燒穿現(xiàn)象。 個別掛板 原材料 有問題，在刨床現(xiàn)場層多次發(fā)現(xiàn)有刨不動的掛板，此類掛板材質(zhì)有可能不是標準 Q235B 鋼板 ，或是 Q235B 鋼板 保溫處理不好 ，屈服點越高 的鋼板受熱變形越嚴重?？傻诙焐习嗍Ｏ碌亩肆喝勘贿\走。樹立上工序是為下工序服務的思想，隨時到下工序了解本工序存在的質(zhì)量缺陷，分析缺陷原因，研究改善措施并落實到人。 ? 1） 進貨檢驗、最終檢驗及出貨檢驗可 參照 GB28282020或其它抽樣標準 . 2） 對過程檢驗 ,由質(zhì)量策劃人員根據(jù)產(chǎn)品的穩(wěn)定情況及過程能力等因素確定抽樣數(shù)量及頻次 . ？ 1） 人工挑選取樣法 — 由于有人的主觀因素在起作用，不能正確反映整批產(chǎn)品的實際分布狀態(tài)； 2） 隨機抽樣 — 使構成總體的每一個個體 產(chǎn)品 都以同等概率出現(xiàn)在樣本中。 進行不合格品統(tǒng)計和控制 。 標識 。 對采取措施的驗證 . 持續(xù)改進 1） 持續(xù)改進是企業(yè)永恒的目標 。許多企業(yè)工作效率低下，有的工作沒人管，有的工作多人管，領導忙得找不到 頭 28 緒 ， 下屬 卻閑得沒事干，這一切都是職責分工定位不明確或不科學的具體體現(xiàn)。 而具體到企業(yè)管理中，“帥 ”就是“帥”、“將”就是“將”、“兵”就是“兵”。 認真研究工作中的“帥”“將”“兵”和“明白”“糊涂”理論是自身定位和科學管理的基礎，也是企業(yè)各級人員的必修課。 、認真貫徹實施質(zhì)量檢驗制度，執(zhí)行自檢、互檢、專檢的“三檢制”，協(xié)助生產(chǎn)車間監(jiān)督“三自” （自己檢查產(chǎn)品質(zhì)量、自己區(qū)分合格和不合格產(chǎn)品、自己做好標記） 活動的開展，做好不良品分類、標記和統(tǒng)計工作，協(xié)同工藝部門檢查技術標準、工藝規(guī)程及工藝紀律的貫徹執(zhí)行情況，做好信息反饋工作。 、對不合格品 流 出車間負全部責任。 十四 、 過程 質(zhì)量三檢制 過程 質(zhì)量“三檢制”所包括的內(nèi)容： 是：首檢、 互 檢和 終 檢。我們 的明天一定會更好！ 謝謝大家 ！ 質(zhì)檢部： 2020年 5 月 。 互 檢，在首 檢 合格的基礎上，生產(chǎn)工人在 制作 過程中應經(jīng)常 相互 抽檢所 39 生產(chǎn) 的 產(chǎn)品 是否合格 。 、 落實質(zhì)量三自（自己檢查產(chǎn)品質(zhì)量、自己區(qū)分合格和不合格產(chǎn)品、自己做好標記）和三檢（自檢、互檢、終檢）制度，支持好專職檢驗員的工作， 37 加強合作，共同把好質(zhì)量關。 、積極推行全面質(zhì)量管理，加強基礎知識的教育與培訓，結合實際開展質(zhì)量管理的各項工作，不斷提高質(zhì)量檢驗的數(shù)據(jù)化、順序化、規(guī)范化的管理 34 水平。 31 、負責制定和實施產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)品牌的規(guī)劃，認真 落實 執(zhí)行質(zhì)量管理手冊所規(guī)定的各項規(guī)章制度。職責定位清楚，則事半功倍，以小勝多；反之則可能一塌糊涂?！皫洝闭?，企業(yè)的首腦 ，企業(yè)的思想者，企業(yè)的決策者，是企業(yè)文化的創(chuàng)造者和倡導者，是企業(yè)發(fā)展方向的制定者，是企業(yè)的靈魂。 價格 。 返修 。（包括：每批次、每班次、換人員、換工裝）