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設(shè)備管理與全員生產(chǎn)保養(yǎng)-文庫(kù)吧資料

2025-02-24 14:20本頁(yè)面
  

【正文】 n 操作 I:Instrument 工具 MQ分析概念圖 意義:建構(gòu)從上到下全員 TPM理念培養(yǎng)專精之設(shè)備人才 目的:凝聚全員共識(shí)發(fā)揮總體力量 對(duì)象:全員:新觀念導(dǎo)入 生產(chǎn)作業(yè)員:操作技能 , 技能提升 保養(yǎng)技術(shù)員:維修技能提升 、 新技術(shù)獲得 設(shè)備工程師:提高設(shè)備企劃設(shè)計(jì)能力 方法: OJT、 OFFJT 人才培訓(xùn)技能提升 安全、衛(wèi)生與環(huán)境 意義:安全 、 衛(wèi)生與環(huán)境之良否影響總體生產(chǎn)力至鉅 、 而設(shè)備之運(yùn)作又影響 S、 H、 E甚鉅 。 2. 為達(dá)成設(shè)備之綜合效率化 , TPM必須將阻礙設(shè)備效 率化的 “ 6項(xiàng)損失加以排除 ” 。 第四章 全員生產(chǎn)保養(yǎng) 1. TPM之定義 所謂 TPM是指全員參加之 PM ( 1) 為達(dá)成最高之設(shè)備效率 (綜合的效率 )為目標(biāo) ( 2) 確立以設(shè)備之壽命周期為對(duì)象之全面 PM系統(tǒng) ( 3) 總括所有設(shè)備之計(jì)劃部門(mén) 、 使用部門(mén) 、 保養(yǎng)部門(mén)等各部門(mén) ( 4) 從最高階主管到第一線作業(yè)員的全員參與 (5) 以促進(jìn)自主之管理 , 亦即以小組的自主活動(dòng)來(lái)推進(jìn) PM之作業(yè) 二 、 TPM之目標(biāo) “ 以人與設(shè)備之體質(zhì)改善來(lái)促進(jìn)企業(yè)之體質(zhì)改善 ” 1. 所謂人之體質(zhì)改善者為配合 FA時(shí)代之人員之養(yǎng) 成而言 。要點(diǎn):以物理性的思考追究因果 ( 3) 研究設(shè)備的弱點(diǎn) 知識(shí)技術(shù)不足 , 故障不可能減少 5. 零故障之五種對(duì)策 為減少設(shè)備故障 , 達(dá)到零故障目標(biāo)制造與保養(yǎng)部門(mén)的任務(wù) 健全基 本條件 遵守使 用條件 復(fù)元劣 化部分 提升技 術(shù)水準(zhǔn) 改善設(shè)計(jì) 上的弱點(diǎn) 清掃、加油、加鎖緊 設(shè)定正確的電壓 、電流、油壓 外觀異常點(diǎn)檢 連絡(luò) 有計(jì)劃的修理 定期點(diǎn)檢 排除治本要因 “零”錯(cuò)誤的 修理技術(shù) 保養(yǎng)部門(mén)的任務(wù) 技術(shù)支持活動(dòng) 使用部門(mén)的任務(wù) 自主保養(yǎng)活動(dòng) 情報(bào)交換 “零”操作錯(cuò)誤的技能 6. 設(shè)備小停止的具體對(duì)策 ( 1) 發(fā)現(xiàn)微小缺點(diǎn)并處理 分析現(xiàn)象發(fā)生的機(jī)構(gòu) ( 5) 無(wú)視人的錯(cuò)誤 , 一味怪罪設(shè)備猛下對(duì)策 及是復(fù)無(wú)劣化部份 ( 4) 故障要因分析不充分 清掃 加油 加鎖緊 ( 2) 忽視正確的使用方法 使設(shè)備效率下降的諸惡之根源是由于 “ 故障 ” 所致 , 設(shè)備應(yīng)有之姿態(tài)為零故障 , 故設(shè)備保養(yǎng)的一切必須從 “ 零故障 ”開(kāi)始 。 一 、 設(shè)備保養(yǎng)發(fā)展之歷史 事后保養(yǎng) ( BM: break Down Maintenance) l 故障后才修理;故障保養(yǎng) l 無(wú)管理時(shí)代 預(yù)防保養(yǎng) ( PM: Preventive Maintenance) l 把握故障傾向事前保養(yǎng) l 1950 改良保養(yǎng) ( CM: Corrective Maintenance) l 改良常出問(wèn)題的部分 l 減少預(yù)防保養(yǎng)的部位 生產(chǎn)保養(yǎng) ( PM: productive Maintenance) l 能產(chǎn)生利潤(rùn)、高生產(chǎn)力、低成本的保養(yǎng) l 1954 保養(yǎng)預(yù)防 ( MP: Maintenance Prevention) l 設(shè)計(jì)免于保養(yǎng)的設(shè)備 l 設(shè)備 FMEA 全面生產(chǎn)保養(yǎng) ( TPM: Total Productive Maintenance) l 全員參加型的保養(yǎng) 目 的 手 段 生產(chǎn)保養(yǎng) 保養(yǎng)預(yù)防 不需要保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)計(jì) 為設(shè)計(jì)好的設(shè)備于設(shè)計(jì)階段的所作管理活動(dòng) 改良保養(yǎng) 預(yù)防故障 、 保持正常狀態(tài) 按點(diǎn)檢基準(zhǔn)書(shū)實(shí)施 (最經(jīng)濟(jì)、高生產(chǎn)力的保養(yǎng)) 提升信賴性 、 保全性 、 安全性 、 操作性
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