設(shè)備管理與全員生產(chǎn)保養(yǎng)-資料下載頁
2025-02-20 14:20本頁面
【正文】 O:Operation 操作 I:Instrument 工具 MQ分析概念圖 意義：建構(gòu)從上到下全員 TPM理念培養(yǎng)專精之設(shè)備人才 目的：凝聚全員共識發(fā)揮總體力量 對象：全員：新觀念導(dǎo)入 生產(chǎn)作業(yè)員：操作技能 ， 技能提升 保養(yǎng)技術(shù)員：維修技能提升 、 新技術(shù)獲得 設(shè)備工程師：提高設(shè)備企劃設(shè)計能力 方法： OJT、 OFFJT 人才培訓(xùn)技能提升 安全、衛(wèi)生與環(huán)境 意義：安全 、 衛(wèi)生與環(huán)境之良否影響總體生產(chǎn)力至鉅 、 而設(shè)備之運作又影響 S、 H、 E甚鉅 。 方法：推行零災(zāi)害活動。 作業(yè)方法 作業(yè)治工具 操作設(shè)備 作業(yè)環(huán)境 工作安全分析 災(zāi)害事故 事故調(diào)查 不安全、不合理、不經(jīng)濟的行為 3K MP設(shè)計部門 專門 PM MAN 改善作業(yè)方法 改善設(shè)備不安 全狀態(tài) 環(huán)境 5S 達成工作安全 及零災(zāi)害目標(biāo) 落實 執(zhí)行 教育訓(xùn)練 安全管理 發(fā)現(xiàn) 安全衛(wèi)生、環(huán)境管理要點 第六章 自主保養(yǎng)活動的推動方法 以制造部門為中心 ， 設(shè)備計劃部門與保養(yǎng)部門之協(xié)助實施 自主保養(yǎng) 。 一 、 基本條件的習(xí)慣化 1． 清掃 做好清掃 ， 就會看到設(shè)備所有的問題點 2． 注油 培養(yǎng)作業(yè)人員對設(shè)備關(guān)心度 ， 發(fā)現(xiàn)漏油的地方 3．加鎖緊 預(yù)防初期的小松動造成將來的大問題 二 、 把基本條件展開到 TPM活動 1．第一階段：初期清掃 ※ 開始手觸摸設(shè)備 l培養(yǎng)愛設(shè)備的心 l了解臟粒 ， 污染如何造成設(shè)備劣化 l 臟粒污染從哪里來的 l怎么改善的話清掃工作會容易一點 l加鎖緊了螺絲為什么還有漏油 l弄懂本設(shè)備有什么機能 ※ 培訓(xùn)作業(yè)人員的疑問心 l說明要清掃的理由 l讓他們自主找問題點 l讓他們了解 “ 清掃就是點檢 ” 的意義 2． 第二階段：臟粒 ， 污染發(fā)生源對策 ， 針對困難部位下對策 l找到發(fā)生源 ， 然后下有效對策 l縮小設(shè)備污染范圍 l改善清掃困難部位 l使點檢容易化 3．第三階段：制定清掃給油基準(zhǔn)書 l培養(yǎng)自己會制定基準(zhǔn)書的能力 自己制定 自己會遵守 l先深入觀察設(shè)備 l理解設(shè)備的基本機能 l制定自己的設(shè)備的清掃基準(zhǔn) l依 5W1H法由組員一起討論基準(zhǔn)的內(nèi)容 4． 第四階段：實施總點檢 l學(xué)習(xí)自己用的設(shè)備的機能與構(gòu)造 l實施分科教育 l制定設(shè)備總合點檢基準(zhǔn)書 l學(xué)習(xí)實際的點檢方法與微小缺點的修理 l實施點檢后對捉到的問題予修理改善 l 研究導(dǎo)入目視管理方法 5． 第五階段：開始自主點檢 l制定自主點檢表 （ 3） （ 4） 基準(zhǔn)書點檢項目的總合化留下記錄 l研究點檢作業(yè)的效率化 l檢討自主保養(yǎng)和專門保養(yǎng)的最有效的分別化 l制定故障原因追求手冊 6． 第六階段：以職場的整理整頓 ， 維持管理水準(zhǔn) l擴大設(shè)定現(xiàn)場管理項目包括安全 、 品質(zhì) 、 作業(yè)效率化 l繼續(xù)針對設(shè)備 、 工作人員 、 標(biāo)準(zhǔn)書 、 零件等加以管理 l擴大目視管理的對象范圍 l整理整頓的習(xí)慣化 l從 （ 1） 到 （ 6） 各階段 ， 把握必要管理的對象項目 ， 自行制定基準(zhǔn) 書 ， 遵守之 。 7． 第七階段：徹底自主管理 l展開日常管理及方針管理 l依據(jù)數(shù)據(jù)管理的習(xí)慣化 （ 強化數(shù)據(jù)的分析能力 ） 推行落實 5S 5S為 TPM之基礎(chǔ) 1． 5S （ 1） 整理 (Seiri) （ 2） 整頓 (Seiton) （ 3） 清掃 (Seiso) （ 4） 清潔 (Seiketsu) （ 5） 素養(yǎng) (Shitsuke) ※ 5S未落實前推行 TPM事倍功半白費力氣 5S推行要做到實質(zhì) 5S非表面或口號 2． 5S推行 3． 推行 5S同時達到除 3K 演講完畢，謝謝觀看！
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