【正文】 的企業(yè) (事例 ) 81 改善 STEP 改 善 內(nèi) 容 1STEP. 微缺陷的解決 1. 外觀的 （ 痕跡 磨損 ） 2. 尺寸的 （ 必要的精度 ） 3. 動作 （ 搖晃 ,中心偏離 ） 1. 清掃 （ 污染 ， 搖晃 ） 2. 給油 （ 污染 ， 磨損 ） 3. 擰緊 （ 松動 ） 3STEP. 基本作業(yè)的徹底化 1. 正確的操作 2. 準備作業(yè) （ 調(diào)整方法 ， 設(shè)定 ） 3. 設(shè)備觀察法 （ 發(fā)現(xiàn)異常的方法 ） 4STEP. 最佳條件的分析 1. 安裝條件 （ 角度 /位置 /共振 /氣壓 /真空度 /振幅 ） 2. 加工條件 （ 最佳供給量 ） 5STEP. 理想狀態(tài)的分析 1. 要求的精密度 （ 部品精度 ， 配合精度 ） 的范圍 2. 使用條件 （ 適當?shù)姆秶?） 6STEP. 弱點的研究 1. 部品設(shè)計 （ 材質(zhì) ， 技能變更 ） 2. 結(jié)構(gòu) ， 系統(tǒng)分析 重點改善 6 STEP事例 〖 瞬間停止減少的改善程序 〗 82 重點改善主題活動是從 1 STEP主題選定到 7 STEP反省及今后計劃 7個階段 ， 按先后順序進行的活動 。 1 STEP：主題選定 主題名是指能概述活動目的一句話 。 選定主題的理由：說明為什么選定此主題 ， 簡 略地敘述整體內(nèi)容和貢獻度 、 愛心圈的作用和必要性 2 STEP：現(xiàn)象把握 把握現(xiàn)象的數(shù)據(jù)是非為達成目標 ， 引出除害要因的數(shù)據(jù)不可 ， 要點是收集方法如何 。 *現(xiàn)象的層別是從可視化到微視化 。 *設(shè)備的結(jié)構(gòu) 、 機能 、 加工 、 動作原理之中理解其原則 ， 直視不合理現(xiàn)象 。 3 STEP：原因分析 問題點是指解析現(xiàn)象的結(jié)果開始 ， 研究到輔品的品位為止 ， 直到解決問題的線頭 。 4 STEP：設(shè)定目標 目標包括兩種，定性目標和定量目標，在這里都要記錄。 重點改善活動的一般步驟 83 5 STEP：制定對策及實施對策 具體寫問題的對策項目，立案時間、擔當者和計劃。 對策內(nèi)容是分為對策前和對策后，使容易看出問題的發(fā)展狀態(tài)如何，使用相片或圖片， 并且對策內(nèi)容是根據(jù)時間的經(jīng)過評價其結(jié)果。 6 STEP：效果分析及事后管理和標準化 表示實施對策后的成果如何。成果的評價測定值是目標的評價值和類似指標，包括其 它副效果。 并制訂防止再發(fā)或修定標準，（設(shè)備的日常點檢基準，作業(yè)標準、 MP信息） 7 STEP：反省及今后計劃 反省是為整理下次要進行的事項，把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán) 中去解決，因此包括正面和反面，而不應(yīng)該進行單純的懺悔。目標是否達成？如果沒 達成時，對沒達成的原因通過小組會議解決。 → 好的事例進行水平展開 → 失敗事例也要公開 → 制定下次要進行的主題 84 問題點分析主題選定樹立活動計劃現(xiàn)象把握目標設(shè)定原因分析樹立對策實施對策效果把握標準化及事后管理反省及今后計劃特性要因圖○ ○ ◎檢查表 ◎ ◎ ◎ ●圖表 ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ● ●帕累托圖 ◎ ◎ ◎ ●度數(shù)分布圖◎ ○ ◎ ◎ ◎?qū)觿e ○ ○ ○散點圖 ◎ ◎ ○QC基本手法管理圖 ◎ ◎ ○ ◎ ◎階段技法各階段適用技法 范例：●非常緊密 ,◎緊密 ,○普通 85 教 育 中 心 如何提升全員的保全技能？ —— 教育訓(xùn)練 TPM的展開 86 ●教育訓(xùn)練的基本 —— 教育訓(xùn)練的思維方式 “將員工個人能力（技能）的提高直接聯(lián)系到企業(yè)效益的提高，同時，在個人方面還聯(lián)系到生活和工作的成就感” 生產(chǎn)線管理者 /班組長必須自覺培養(yǎng)手下。 第一、通過 TPM 活動，使其成為設(shè)備方面的專家。 第二、全力進行長期展望和適應(yīng)現(xiàn)場要求方面的人才的培養(yǎng)。 ● 技能 對業(yè)務(wù)的處理能力叫做技能 (skill)。它是在對所有現(xiàn)象體會的知識經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，能夠正確和條件反射型（不用思考）的行動，并且能夠長期維持的力量。也就是說對異?，F(xiàn)象的反應(yīng)時間越短，其能力越突出。 教育訓(xùn)練的基本知識 87 真正的技能 和 它的簡單三階段 ( 1 ) 什么叫真正的技能 ? ( 2 ) 技能的簡單三階段 ① 把已定下來的條件 ( 必要條件、充分條件 ) ② 基于原理、原則 ③ 以最好的方法 ④ ① 會知（學(xué)習的能力） ② 會做（實踐的能力） ③ 會教（指導(dǎo)的能力） 88 為了技能方面的提高，需要考慮對相關(guān)業(yè)務(wù)、工種、職責方面的技術(shù)和管理進步，明確處理業(yè)務(wù)當中必要的知識、技術(shù)、技能、資格等方面的水準，并對個人進行水平程度的評價是教育的第一步。通常教育時沒能進行必要內(nèi)容的教育訓(xùn)練，所以達不到預(yù)期效果的情況較多。 技能的 5個階段或水平： ◎ 水平 0 不知道（沒有學(xué)習）： ● 水平 1 只是理解（沒有實踐）： △ 水平 2 能夠做一些 ： □ 水平 3 ： ○ 水平 4 能夠教育別人 技能的 5階段（水平）與 技能 4星理論 89 1 STEP ：設(shè)定根據(jù)對教育訓(xùn)練現(xiàn)象的調(diào)查確認的方針 和重點推進對策 2 STEP ：建立提高運轉(zhuǎn)、保全技能向上的訓(xùn)練體系。 3 STEP ：實施運轉(zhuǎn)、保全技能向上方面的訓(xùn)練 4 STEP ：能力開發(fā)培養(yǎng)體系的建立及展開 5 STEP ：創(chuàng)造自我開發(fā)環(huán)境 6 STEP ：探討活動評價和日后的推進方向 教育訓(xùn)練 6 STEP體系事例 90 第五講： 無窮無盡 篇 設(shè)備長期處于最佳狀態(tài) 91 組 織 中 心 如何使員工全力以赴？ —— TPM小組活動的活性化 92 企業(yè)的 3Q Q Q Q 電影 企業(yè) 形態(tài) 企業(yè) 93 為何 TPM要推進小 組活動 ? ? TPM活動組織是重復(fù)的小 組。 ● 什么是重復(fù)小組 ? 班 TPM推進會議 總經(jīng)理 工廠 T P M 推進室 生產(chǎn) 1科 △△ 班 部 TPM推進會議 生產(chǎn) 2科 ○○ 班 工廠 T P M 推進委員會 管理部 經(jīng)理部 生產(chǎn)部 保護部 技術(shù)部 ○ ○ 小組 ◇ ◇ □ □ ☆ ☆ △ △ ◎ ◎ 小組 小組 小組 小組 小組 重復(fù)小組 =全員參與 94 小組活動 業(yè)務(wù) 為企業(yè) 為員工 全員參與的小組活動的目的 全力以 赴 的著眼 點 4 S 95 TPM小組活動活性化的措施 ? 可視化看板管理 ? 活動板 ? 改善提案 ? 討論會 ? 傳達教育 ? TOP診斷 ? EVENT競賽 ? 發(fā)表會 ? 戶外活動 96 ? 自由奔放地提看法 （ 無限 ） ? 借題發(fā)揮地聯(lián)想 （ 優(yōu)化 ） ? 多多益善地提意見 （ 量多 ） ? 嚴禁批評與自我批評 （ 禁批 ） BRAIN STORMING 4 PRINCIPLES 〖 集思廣益 4原則 〗 97 看板管理的功效之一：解放管理者 看板管理的功效之五：共享目標與成果 看板管理的功效之四：動態(tài)管理的前提 看板管理的功效之三：營造向上氛圍 看板管理的功效之二：流程透明化 98 TPM(Total Productive Maintenance) 全公司的生產(chǎn)保全 全公司的生產(chǎn)革新運動，全面創(chuàng)新管理（工具） Total Productive Maintenance Total Productive Management 全面生產(chǎn)經(jīng)營 TPM Total Perfect Manufacturing 全面理想生產(chǎn) Total Plant Management 全面工廠管理創(chuàng)新 TPM理論的興起 99 管理 、 間接 、 支援部門的效率化 不出現(xiàn)不良的條件設(shè)定及其維持管理 開發(fā)容易制造的產(chǎn)品 ， 容易使用的設(shè)備 建立 災(zāi)害 “ 0” 、 公害 “ 0” 體制 挑戰(zhàn)世界一流水平 ， 展開 0缺陷活動 ⑦ .教育訓(xùn)練活性化 ⑧ .全員自主管理 ⑨ .設(shè)備專業(yè)保全體系化 ⑩ .重點改善項目管理 組長的集中教育 ， 對組員的傳達教育 STEP別方式 ， 診斷和合格證制度 改良保全 ， 定期保全 ， 預(yù)知保全 項目管理 PROJECT隊活動 ,小組活動 導(dǎo)入 落實 期 ⑾ .提高事務(wù)效率 ⑿ .構(gòu)筑品質(zhì)保全體制 ⒀ .構(gòu)筑情報管理體制 ⒁ .構(gòu)筑安全管理體制 ⒂ .TPM的升華 升華期 要 點 重點生產(chǎn)線及人員的現(xiàn)場調(diào)查 經(jīng)營創(chuàng)新與 TPM的必要性 ， 學(xué)習先進 成立 TPM 推進室 、 委員會 、 實踐小組 TPM的基本方針和目標設(shè)定 3年的整體計劃 、 1年詳細計劃 階層別導(dǎo)入教育 (管理者 ,實踐小組 ) 樣板活動 區(qū)分 程 序 導(dǎo)入 準備 期 導(dǎo)入 實施 期 ① .企業(yè)現(xiàn)場預(yù)備診斷 ② .中高層革新意識教育 ③ .制訂 TPM 中期推進計劃 ④ .TPM導(dǎo)入教育實踐活動 ⑤ .設(shè)置目標管理板 確定重點管理指標并分解 ⑥ .TPM宣誓大會 總經(jīng)理的 TPM宣言在內(nèi)刊及板報宣傳 邀請關(guān)系單位 ， 協(xié)助單位 T PM導(dǎo)入的15階段 《TPM實戰(zhàn)》 100 TPM 導(dǎo) 入 準 備 體 制 構(gòu) 筑 月 推進 機構(gòu) 各階 層的 導(dǎo)入 教育 基本 計劃 的立 案 職制 樣板 X— 6 X— 5 X— 4 X— 3 X— 2 X— 1 X TPM推進室 (事務(wù)局 )設(shè) 置 TPM推進委員 會的設(shè)置 各專門委員會 和分科會的 設(shè)置 重復(fù)小集團 組織的修定 1. TPM講演會 2. TPM經(jīng)營 干部課程 培訓(xùn) (部長 以上的 經(jīng)營干部 ) 3. TPM管理者 課程培訓(xùn) (科長 ,系長 ) 4. TPM現(xiàn)場 組長養(yǎng)成課 程培訓(xùn) (staff, 職組 班長 ) 5. TPM錄像 幻燈片教育 6. TPM傳達教 育 (一般從 業(yè)人員 ) 實施計劃 的立案和 事前教育 T P M 的 k i c k o f f 確立浪費分析系統(tǒng) 和 浪費 LOSS的收集 目標設(shè)定 整體計劃制作 Vision檢討 自主保全 個別改善 發(fā)表資料整理 水平展開計劃制作 發(fā)表資料整理 水平展開計劃制作 101 TPM 推 進 組 織 和 活 動 內(nèi) 容 TPM推進委員長 常 務(wù) ① 1 ） 重復(fù)小集團組織 制造本部長 釜山廠長 水源廠長 深圳廠長 管理部長 勞務(wù)部長 人事部長 廠長 廠長 事務(wù)局 TPM 推進室長 推進室 推進本部兼任 進室專任 總部 部門 構(gòu) 成 成 員 活 動 內(nèi) 容 周 期 工廠 TPM 推進委員會 課 TPM 推進委員會 小組會議 委員長：廠長 成 員：課長 領(lǐng) 導(dǎo)：課長 成 員：系長，班長 組 長：班長 成 員：操作人員 工廠 TPM方針展開和實施 工廠計劃日程確認和實施 工廠 TPM展開和實施 課 TPM活動內(nèi)容的立案實施 課， TPM活動內(nèi)容展開和實施 小組主題活動 1回 /月 2回以上 /月 1回 /月 2） 定期會議活動內(nèi)容 事務(wù)局 課長 課長 系長 系長 班長