【正文】 ，凡有銹跡和裂紋的夾片不得使用，不同批的夾片不得混用。2）、張拉腳手架要經(jīng)常檢查。④壓漿時(shí)做好記錄。②壓漿前先用清水，然后用稀水泥漿清洗管道，最后壓注標(biāo)準(zhǔn)水泥漿，直至噴嘴端出濃漿后，封閉噴嘴，水泥漿泵繼續(xù)保壓6～10S后關(guān)閉壓漿噴嘴，～。④水泥漿的泌水率不得超過4%，水泥漿的抗壓強(qiáng)度不小于40Mpa。③水泥漿的拌和程序是：先加水至砂漿攪拌機(jī)，然后放水泥及減水劑充分拌和后。2）、水泥漿①，～。孔道壓漿1）、設(shè)備：預(yù)應(yīng)力孔道壓漿設(shè)備包括1臺砂漿拌和機(jī)，1個(gè)儲漿桶和兩臺活塞式水泥漿壓漿機(jī)及數(shù)套噴嘴式閘閥。⑤預(yù)應(yīng)力張拉完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可切除張拉端鋼絞線露頭，并用水泥砂漿封閉錨具，僅留灌漿排氣孔。③嚴(yán)格按照和設(shè)計(jì)要求控制張拉應(yīng)力。張拉順序?yàn)橄鹊撞亢笊喜?，最后中間。3）、預(yù)應(yīng)力張拉①在梁體的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)鋼絞線的張拉。②鋼絞線束編束時(shí)，應(yīng)梳理順直，每隔兩米用細(xì)鉛絲綁扎固定，防止相互纏絞。 ②所有設(shè)備每隔兩個(gè)月需進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng)。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉預(yù)應(yīng)力施工用鋼絞線及錨具運(yùn)至工地后應(yīng)有質(zhì)保書。 混凝土在澆筑過程中應(yīng)一次澆筑完成，中間不得停止，分層澆筑厚度每層不宜超過30厘米。 施工縫處理：箱梁相鄰兩澆筑塊件接頭處，在混凝土達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)鑿毛，質(zhì)量要求嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定控制。波紋管密集部位，避免出現(xiàn)過振、漏振等現(xiàn)象，影響混凝土的外觀質(zhì)量。澆筑頂板及翼板混凝土?xí)r，應(yīng)從外側(cè)向內(nèi)側(cè)一次完成，以防發(fā)生裂紋。 混凝土在拌和場集中拌和，用翻斗車運(yùn)輸澆筑，箱梁底板混凝土從端部進(jìn)入箱內(nèi)，待底板混凝土澆筑完成后，再同時(shí)澆筑兩側(cè)腹板，直至頂板。 6）、所有接頭必須旋緊用膠帶纏好防漏，接頭搭接長度15㎝以上，接頭要平順，不得有鋼帶撬起。 4）、管道彎曲時(shí)，必須圓順，不允許出現(xiàn)折角、死角。 2）、準(zhǔn)確按設(shè)計(jì)要求放置并固定波紋管，一般每60㎝固定一處。 所有預(yù)應(yīng)力管道均采用金屬波紋管，為保證預(yù)應(yīng)力管道質(zhì)量，㎜。 當(dāng)鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道位置沖突時(shí)，應(yīng)移動(dòng)鋼筋位置，確保預(yù)應(yīng)管道位置準(zhǔn)確。 綁扎腹板鋼筋，安放預(yù)應(yīng)力管道及鋼束。 鋼筋由工地集中加工制作成半成品，運(yùn)至場地綁扎。 ㎝的竹膠板，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定型加工。并布點(diǎn)觀測沉降量，㎜/晝夜后，認(rèn)為沉降穩(wěn)定，即可卸載，進(jìn)入下道工序施工。 支架預(yù)壓支架搭設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行配重預(yù)壓，以檢查其承截力，減小和消除支架的非彈性變形和地基不均勻沉降，從而確?；炷料淞旱臐仓|(zhì)量。橫橋向間距橫桿豎向步距，此種狀態(tài)下，每根立桿可承重30KN，滿足箱梁澆筑的承重要求。（3）在地基周圍挖好排水溝，以防雨水浸泡地基降低承載力。 旱地支架（1）先用推土機(jī)清理表面的腐植土后整平，翻松25CM，當(dāng)含水量合適時(shí)，再用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，壓實(shí)度控制在90%以上（壓實(shí)寬度大于橋幅寬度1米以上）。樁頂找平后用設(shè)橫梁，上鋪設(shè)鋼板樁或枋木作為支架搭設(shè)平臺。 0號塊現(xiàn)澆支架：采用木樁作基礎(chǔ)，橫向樁距為1米，樁頂設(shè)置用6㎜厚鋼板加工的樁帽。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的施工順序，先澆筑4墩身，搭支架澆筑3墩頂0號塊塊，達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%后張拉鋼束，再施工墩頂臨時(shí)錨固裝置，然后依次對稱兩側(cè)同時(shí)施工3號號節(jié)段相應(yīng)塊件，張拉鋼束直至跨中。邊跨直線段采用有支架施工，支架必須超載預(yù)壓。 跨中合攏段采用無支架合攏。箱梁設(shè)計(jì)為雙向預(yù)應(yīng)力體系。 在體系轉(zhuǎn)換前，松開盆式支座上、下面的定位螺絲。 安裝盆式橡膠支座，用鋼板調(diào)整支座的高程達(dá)到水平，要求其四角的高差和高程不超過1㎜。第305節(jié) 支座安裝 本橋梁的支座為盆式橡膠支座，其安裝程序如下： 在墩頂放出中心線，埋軒支座螺栓。 確保模板的加工質(zhì)量，模板設(shè)計(jì)與成品要報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用； 保證模板支撐底面水平，并不得漏漿； 混凝土澆筑用有經(jīng)驗(yàn)的老師傅振搗，確保無蜂窩、麻面等；模板拆除后，及時(shí)用手持電動(dòng)砂輪將模板接頭縫處的混凝土磨平，確?；炷帘砻婀饣?、美觀。準(zhǔn)確留好盆式支座的預(yù)埋件。 混凝土采用翻斗車運(yùn)輸施工，所用材料及配比設(shè)計(jì)與其它有關(guān)要求按技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并符合下列要求： 在澆注第一層混凝土前，使用砂漿打底，厚度2～3cm左右；混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷；每坯分層厚度不超過30厘米，混凝土振搗采用插入式振搗器，不得漏振，也不得過振。 鋼筋的制作、安裝，除滿足技術(shù)規(guī)范中有關(guān)要求外，并按下列要求執(zhí)行。為保證薄壁墩模板穩(wěn)定，在模板外側(cè)四周搭高網(wǎng)絡(luò)支架，以固定模板。第304節(jié) 薄壁墩本橋共有變截面薄壁墩2個(gè)，變截面段截面相同，根據(jù)設(shè)計(jì)圖尺寸，制作一套定型號鋼模，混凝土澆筑采用一次澆筑到頂。水下承臺施工 1）、圍堰內(nèi)抽水：鋼套箱圍堰防滲效果較好，由于本工程承臺屬高樁承臺，套箱內(nèi)抽水50㎝后即可在套箱內(nèi)填粉細(xì)砂，當(dāng)水位低于承臺底部50㎝時(shí)且利用潛水泵保持水位，開始處理樁頭，澆注承臺封底混凝土。鋼套箱的制作擬委托廠家定型加工。 本橋的3承臺處于江海河河中， 水下承臺的施工擬采用鋼套箱圍堰。 基礎(chǔ)回填前，將基坑內(nèi)水抽干，并基坑內(nèi)浮土與雜物清理干凈。5）、混凝土澆灌時(shí)要留好試塊，并做好澆筑記錄。模板固定采用扣件鋼管，并在側(cè)面打木樁支撐，保證不跑模、不變形。薄壁墩鋼筋在混凝土澆筑前預(yù)埋好，并用鋼管支架固定好。2）、調(diào)好樁頭鋼筋，安裝承臺鋼筋，鋼筋預(yù)先在鋼筋加工場配料，彎制后運(yùn)至現(xiàn)場一次綁扎成型。3）、用風(fēng)鎬和人工破除樁頭，并用高壓水沖洗干凈，聯(lián)系測樁人員進(jìn)場測試?；A(chǔ)開挖1）、放樣及定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙資料，現(xiàn)場放樣定出承臺的縱橫軸線，并引至基坑的外側(cè)，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。盡快進(jìn)行混凝土的灌注，以防坍孔。 從鉆孔至混凝土灌注結(jié)束，自始至終要有技術(shù)人員跟班，各道工序的作業(yè)時(shí)間盡量縮短，加強(qiáng)工序銜接。 鋼筋籠外側(cè)用水泥墊塊控制鋼筋保護(hù)層。 嚴(yán)格控制泥漿比重，防止孔壁坍塌。 4）混凝土澆灌過程中，要做好灌筑記錄。 3）混凝土澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中間停班休息，在灌注過程中，導(dǎo)管埋深一般不宜小于2m或大于6m，任何情況下不得小于1m。 混凝土灌注 1）混凝土的粗細(xì)骨料及混凝土的拌制，要求嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。導(dǎo)管上部設(shè)儲料斗，儲料斗的容量應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算，以保證首批灌注混凝土能滿足導(dǎo)管初次埋置深度不小于1米的要求。 鋼筋骨架安設(shè)完成后，應(yīng)立即安裝混凝土澆筑設(shè)備，混凝土澆灌采用垂直導(dǎo)管水下澆灌混凝土的方法。在鋼筋骨架外側(cè)沿樁長間距3～4m綁扎預(yù)制混凝土滑塊，或在鋼筋加強(qiáng)箍上設(shè)置預(yù)制混凝土塊滾輪，每箍上均勻布設(shè)4個(gè)，以確保鋼筋保護(hù)層得到保證滿足。清孔后孔底殘留沉渣厚度不得大于規(guī)范要求。清渣過程中，必須隨時(shí)補(bǔ)充足夠的泥漿，以保證漿面穩(wěn)定和泥漿質(zhì)量。另外還要不斷觀察孔內(nèi)水頭高度，檢測泥漿指標(biāo)，檢查鉆桿軸心位置及鉆桿垂直度等是否滿足規(guī)范要求，并及時(shí)填寫原始記錄。鉆孔工藝在鉆孔過程中，及時(shí)撈取鉆渣，與圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料核對分析地質(zhì)變化情況，以便調(diào)整鉆進(jìn)速度和泥漿指標(biāo)。鉆孔過程中，現(xiàn)場要隨時(shí)備有膨潤土或燒堿，以備應(yīng)急之用。 鉆孔護(hù)壁 1）鉆孔前，在鉆孔樁附近挖兩個(gè)泥漿池，一個(gè)為泥漿池，一個(gè)為沉渣池，沉渣池的容量不小于2根鉆孔樁的體積。護(hù)筒分成節(jié)制作，下沉?xí)r接高，整體采用震動(dòng)下沉；節(jié)間接頭采用法蘭聯(lián)接。軟土地段樁位，要求先挖除軟土，用粘性土回填，并分層夯實(shí)，然后再開挖埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒安設(shè)采用挖埋法，根據(jù)測放樁位人工挖坑，再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合。再拼裝貝雷架形成灌注樁作業(yè)平臺。 鉆孔方法：，土層以亞砂土、亞粘土及粉砂土為主，確定鉆孔采用潛水鉆機(jī)施工，配備2臺KQS－1500型鉆機(jī)作業(yè)。20用鋼尺或測距儀檢查第302節(jié) 鉆孔灌注樁 ，累計(jì)樁長848米。203橋長+300，100用測