【正文】 澆筑砼時波紋管上浮。 （ 4）波紋管的安裝 波紋管的連接采用大一號同型波紋管作接頭，接頭管的長度為 2030cm，其兩端用密封塑料熱縮管封裹。鋼筋綁扎完 畢后，即可安放波紋管。鋼筋直接在底模上綁扎成型。 鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)集中加工。鋼筋應存放于鋼筋棚中，堆放時，需離開中鐵十四局集團第四工程有限公司景婺黃（常）高速公路 B11 標項目經(jīng)理部 第 12 頁 地面 50cm，為避免鋼筋受機械損傷或腐蝕生銹。因為模板屬于大面積、小厚度、鋼結(jié)構(gòu)，側(cè)向剛度不大，在拆除、吊 裝時，應采取有效措施防止模板發(fā)生塑性變形。模板表面涂脫模劑，施工完成后，馬上清理模板表面的砼，以確保模板的表面光潔與平整。模板間用螺栓連接，底角用對拉螺栓把兩側(cè)模與底模夾緊，防止漏漿。 （ 2）模板施工 預制梁模板設計，底板采用 5mm 厚鋼板，焊接于底板砼預埋的 L50 5 角鐵上，側(cè)模采用廠制大型鋼模板，面板用 8mm 厚鋼板，拐角處擠壓成型，以確保外型圓順，外部用[10 槽鋼加肋。臺座頂面預埋 L50 5 角鐵，用于固定 T 梁底模。 （ 1）臺座施工 預制場施工時把原場地整平并壓實，臺座位置需填筑 30cm 厚的碎石并壓實，然后澆筑 15cm 厚的 2 5 號鋼筋砼。共設 T 梁預 制臺座 20 個。 預制梁廠的設置：綜合考慮水、電、原材料進場，梁板架設及現(xiàn)場情況，在K107+000~K107+300 段路基上設置 1預制場， 該預制場承擔昌江大橋 T 梁（ 228 片）的預制，在 0臺右側(cè)設一拌和站（ JS1000 拌和機），負責 T 梁、 0臺 ~8墩下部構(gòu)造和全橋橋面系、護欄砼的供應。 砼養(yǎng)護采用薄膜覆蓋，養(yǎng)護時間不少于 14 天。 混凝土澆筑在拌和場用 JS1000 和 JS500 拌和機拌和，砼輸送泵運送，泵管架設利用墩柱腳手架，機械振搗。鋼筋在加工棚內(nèi)加工成型，吊至底模上綁扎，綁扎及焊接質(zhì)量符合規(guī)范及設計要求。 模板采用 6mm 厚大塊鋼模板，側(cè)模用橫梁對拉螺栓，三角支撐連續(xù)固定，并用纜風繩穩(wěn)固。萬能桿件及調(diào)整高度裝置的高度，在距墩柱沿縱向預留φ 120mm圓孔 ,蓋梁施工時 ,將φ 100mm 承力鋼輥穿入孔中，兩端放置承力裝置，擰緊輥端的固定螺帽。 墩臺施工工藝詳見附件 6：墩臺施工工藝圖 蓋梁臺帽施工 蓋梁的施工，支架采取柱頂預留孔，貝雷支架懸吊法施工。砼拌合采用 JS1000（ 1拌和站）和 JS500（ 2拌和站）強制式拌和機。砼采用吊車或砼運輸泵布料，串筒下料，振搗人員進入模板內(nèi)振搗，布料厚度不大于 30cm。模板采用定型鋼模板，模板間用螺栓連接，板縫夾橡膠條，保證不漏漿。分兩半圓筒模，模板間用螺栓聯(lián)接，每 3 米一節(jié)，模板拼裝時，板縫間夾橡膠條，以保證不漏漿。鋼筋骨架每隔 2m 焊接定位圈，以確保鋼筋骨架的整體性，其頂部用纜風繩進行四角固定。在墩柱周圍采用碗扣式腳手架搭設井架。 拆模后，采用蓋毯子灑水養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)以保證砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，最少養(yǎng)護 7 天。高墩系梁采取與墩柱同樣 中鐵十四局集團第四工程有限公司景婺黃（常）高速公路 B11 標項目經(jīng)理部 第 10 頁 的施工方案。模板采用定型鋼模板。 當我標段測量人員對成樁進行復側(cè)、試驗人員對試塊強度等級進行檢測合格后通知監(jiān)理工程師，當監(jiān)理工程師對每一根成樁平面位置的復查、試驗結(jié)果及施工記錄都認可后，方可進行下道工序。 在檢測前，應先鑿除多余樁基，記錄樁頂標高、放出中心樁位。 （ 3）、樁的檢測 樁應逐根進行檢測。 灌注的樁頂標高應比設計高出一定高度，一般為 ~ ，以保證混凝土強度，多余部分應在接樁前必須鑿 除，樁頭應無松散層。 處于地面或樁頂以下的井口整體式剛性護筒，應在灌注混凝土后立即拔出；處于地面以上能拆除的護筒部分，須待混凝土抗壓強度達到 5Mpa 后拆除。輸送到樁中的混凝土，應連續(xù)操作，初凝前， 任何受污染的混凝土應從樁頂清除。泵管應在樁內(nèi)混凝土升高時，慢慢提起。應經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面層的高程，及時調(diào)整管出料口與混凝土表面的相應位置，并始終予以嚴密監(jiān)視，導管應在無水進入的狀態(tài)下填充。首批灌注混 凝土的數(shù)量應能滿足導管初次埋置深度（ ? ）和填充導管底部間隙的需要。導管應進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。 混凝土應用適宜的導管灌注。當氣溫低于 0℃時，灌注混凝土應采取保溫措施。 孔身及孔底得到監(jiān)理工程師認可和鋼筋骨架安放后，應立即開始灌注混凝土，并應連續(xù)進行，不得中斷。 2）灌注水下混凝土 灌注水下混凝土前，應檢測孔底是否有雜物需要清理。 鋼筋骨架上除按圖紙要求外，還準備混凝土墊塊，這些墊塊應可靠地以等距離綁在鋼筋骨架周徑上，其沿樁長的間距不超過 2m，橫向圓周不得少于 4 處。在鋼筋骨架重放前，應對挖孔的完整性，包括孔底松散物，重新進行檢查。 （ 2）、灌注水下混凝土 1）鋼筋骨架 樁的鋼筋骨架，應在混凝土灌注前整體放入孔內(nèi)。采用外徑 D 等于挖孔樁鋼筋籠直徑加 100mm ，長度不小于 4D~6D 的鋼筋檢孔器吊入孔內(nèi)檢測，檢測結(jié)果應報請監(jiān)理工程師復查。 清孔后孔底沉淀物厚度應按圖紙規(guī)定值 進行檢查。清孔時，孔內(nèi)水位應保持在地下水位或河流水位以上 m2~ ，以防塌陷。 挖孔深度要符合設計要求，其孔底強度也要符合設計要求。 遇到巖石打孔時要有良好的通風設施及保護措施。 如果某處護壁出現(xiàn)倒塌時，應及時維護好，以防出現(xiàn)大面積倒塌，給后來的挖孔帶來 困難。 護筒中心豎直線應與樁心線重合，除設計另有規(guī)定外，一般平面允許誤差為mm50 ，豎直線傾斜不大于 1%；干處可實測定位。 護筒低端埋置深度，在旱地或淺水處，對于粘性土應為 ~ ；對于砂土不得小于 ，并將護筒周圍 ~ ，范圍內(nèi)的土挖除，夯填粘性土至護筒底 以下。 中鐵十四局集團第四工程有限公司景婺黃（常）高速公路 B11 標項目經(jīng)理部 第 7 頁 護 筒頂部高度的確定：護筒頂部高度應大于灌樁頂部設計高度 ~1m。 護筒的制作：一般用厚 4~6mm 鋼板制成，由 4 塊鋼板組成一圓筒，高度在1m 左右，組成的圓筒內(nèi)直徑應大于設計樁的直徑。 ⑾孔樁質(zhì)量檢驗與試驗 砼灌注時 ,每根樁做砼檢查試件至少三組 ,基坑開挖完畢鑿除 樁頭砼至設計標高后 ,按規(guī)范及業(yè)主要求做超聲波檢測試驗或小應變檢測試驗。 砼灌注過程中指定專人測量導管埋入深度及每次灌注砼量 ,并做好記錄。水下砼連續(xù)灌注，不得中斷，以防止砼凝固，造成事故，為此指定專人負責協(xié)調(diào)各道工序，以保證砼灌注連續(xù)性。為保證水下灌注過程中，砼初凝時間達規(guī)范要求，在選擇砼配合比時，加入水泥重量 %的 FDN 高效緩凝減水劑。必須滿足首批砼用量的要求（即首批砼入孔后，導管底部埋入砼面以下1~），砼漏斗的容量據(jù)此設計。 中鐵十四局集團第四工程有限公司景婺黃（常）高速公路 B11 標項目經(jīng)理部 第 6 頁 ⑧安設導管 導管采用直徑不小于 250mm 的管節(jié)組成，導管預先試拼、編號，并自下而上標示尺度，按規(guī)定做密封試驗，保證導管不漏水。為加快鋼筋籠焊接速度，節(jié)省時間，采用 2 臺電焊機同時焊接。鋼筋保護層的設置除按設計要求，在主筋上對稱焊鋼筋耳環(huán)外，同時預制半徑 70mm，長 50mm 的圓柱體砼保護層塊，在圓柱體的中心設Ф 30mm 的孔洞，在綁扎籠體鋼筋時將砼保護層對稱綁在主筋上，每隔 2m 布置一層，每層 4 個。 ⑦ 鋼筋籠制作及安裝 鋼筋籠根據(jù)樁長分節(jié)、分段在鋼筋棚加工，鋼筋籠主筋接長采用雙面焊接，鋼筋籠主筋與加強箍筋間點焊焊接，以保證籠體的剛度。清孔結(jié)束后再次測量孔底標高，確認無誤后方可拆除鉆頭，施工下道工序。 ⑥抽碴清孔 抽碴采用抽碴筒抽取鉆碴，抽碴頻率視鉆進速度及鉆碴厚度而定，一般每鉆進~ 抽取一次。進入基巖后，應低錘沖擊，如發(fā)現(xiàn)偏孔應及時回填片石至偏孔上方 30~50cm處，然后重新沖孔；遇到孤石擊碎或擊入孔壁，不得已時可用預爆方法處理；在更換鉆頭前或容易縮孔處均應檢驗鉆頭直徑；進入基巖后，應經(jīng)常取樣，以備和地質(zhì)資料對比。 ⑤沖擊鉆成孔 根據(jù)不同的地層情況采用不同的成孔速度進尺，特別是初始階段要慢，低錘沖擊，保證孔口質(zhì)量；沖孔時，根據(jù)地質(zhì)情況，經(jīng)常檢查、調(diào)節(jié)泥漿比重，間歇式向孔內(nèi)投放粘土，以達到護壁的效果，成孔過程中，必須保證孔內(nèi)水位的穩(wěn)定。 ④護壁泥漿 中鐵十四局集團第四工程有限公司景婺黃（常）高速公路 B11 標項目經(jīng)理部 第 5 頁 選用優(yōu)質(zhì)粘土造漿護壁，向孔內(nèi)投放優(yōu)質(zhì)粘土，利用沖擊 鉆頭沖擊造漿，施工現(xiàn)場配有流動試驗站，隨時對泥漿比重進行測試，并根據(jù)不同的地質(zhì)情況采用不同的泥漿比重。 ③鉆機就位及開挖泥漿池、沉淀池 沖擊鉆機底座用方木墊穩(wěn)，以防鉆機在沖擊成孔時發(fā)生位移，保證成孔垂直度，鉆機就位后嚴格檢查鉆頭，糾正誤差，要求偏斜不超過 2cm。埋入河床面以下 左右。 灌注完成，可將護筒拔出重復使用。 ②埋設鋼護筒 鋼護筒采用 4mm 厚鋼板加 50? 50? 50mm 的角鋼焊成法蘭盤，直徑比樁徑大 40cm，長度為 2m。水下樁采用沖擊鉆成孔，鉆孔灌樁施工工序為：測量放樣、場地平整、排