【正文】 凹槽內(nèi)，然后將錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊接，固定伸縮裝置。伸縮裝置先在工廠組裝好，再由汽車運至施工現(xiàn)場。伸縮裝置的安裝，應(yīng)在伸縮裝置制造商提供的夾具控制下進行。 安裝前 22 先根據(jù)伸縮縫的位置，切割先前鋪設(shè)的瀝 青混凝土所占伸縮縫的位置。 伸縮縫安裝 施工 瀝青混凝土鋪裝層施工完成后即可進行伸縮縫的安裝。 泄水孔安裝施工 本橋全橋泄水管均需更換，按原橋泄水管位置進行安置，泄水孔區(qū)域內(nèi)進行局部加強防水處理，采用水鉆將原泄水管孔處擴大后安置鑄鐵管。 用水平尺檢查支座墊石表面是否平整，能否滿足安裝要求，對墊石表面的油污及浮 漿 要徹底打磨清除干凈 ，并對墊石進行鑿毛清理， 對支座墊石和新支座表面進行十字定位放樣，以確保支座更換后的位置準確。 （ 2） 對 頂升施工 所用的千金頂、油泵進行標定并檢查設(shè)備的安全性能。具體施工方案如下： （ 1） 做好取出舊支座施工前準備工作。 （ 6） 瀝青混凝土鋪裝前，對鋪裝混凝土進行鑿毛處理，以利瀝青混凝土與鋪裝混凝土結(jié)合良好。 21 （ 5）橋面鋪裝澆筑或修補后，加強養(yǎng)護， 養(yǎng)護時間不得少于 14 天。 （ 3）混凝土拌合采用拌合站集中拌合，混凝土澆筑時采用高頻插入式振搗器振搗，振搗時間為 1030s,以混凝土泛漿和不冒氣泡為準，避免漏振、欠振和超振。 （ 1） 橋面鋪裝施工前，均須對原構(gòu)件與新澆筑 混凝土結(jié)合部位進行充分鑿毛，徹底消除構(gòu)件表面的抹灰層和已軟化、風(fēng)化、變質(zhì)層，露出粗骨料，且鑿毛面的粗糙幅度達至 以上，否則鑿毛面無效，需進行重新鑿毛，且鑿毛時采用小錘輕擊，以免損傷原有構(gòu)件。養(yǎng)護期間，涂膜沒有完全固化，避免造成涂膜損傷的行為。 （ 4） 涂膜平整光滑，色澤均勻一致，不得有 漏涂、裂紋、氣泡等缺陷 ，厚度滿足要求。為 保持材料的均勻一致性，整個施工采用同一涂料品種涂料。 防腐 涂層施工 （ 1）涂裝前進行混凝土表面處理，用聚合物砂漿修補蜂窩、露石等明顯的缺陷，用鋼鏟刀清除表面碎屑及不牢的附著物；用汽油抹除油污，最后用飲用水沖洗，使處理后的混凝土表面無露石、蜂窩、碎屑、油污及不牢附著 20 物等。表面封閉材料固化后應(yīng)保證均勻、平整， 不出現(xiàn)裂縫，無脫落。 裂縫修補施工 1）對于裂縫寬度小于 的裂縫通過表層涂刷環(huán)氧樹脂膠進行封閉。 （ 9）膠液固化一般需 1034h,用手捏膠管的硬度，隨時了解膠液的硬化程度，當膠液完全固化，去除注膠嘴和注入器，并用砂輪機將密封膠打磨平整。 （ 8）裂縫注膠時選擇裂縫張開大時注膠，但溫度過低影響環(huán)氧樹脂膠的固化。 （ 6）將注膠嘴布好后，配制封縫膠，沿裂縫走向均勻涂抹環(huán)氧膠液，寬約 7cm。 （ 5）每條裂縫不少于 2個注膠嘴。鉆孔后清除孔內(nèi)碎屑粉塵，孔徑大于 10mm 時，可用粒徑小于孔徑的干凈卵石填入孔內(nèi)以減小耗漿量。機鉆孔選最小孔徑。鑿槽時先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵清除干凈。如有油污則用布擦凈，如果工作面潮濕，則須用噴燈吹干或自然風(fēng)干。 注膠封閉裂縫施工 18 施工工藝：裂縫處理 →埋設(shè)灌漿嘴、盒、管→封縫→密封檢查→配制漿液→灌漿→封口結(jié)束→檢查 （ 1）對裂縫部位做詳細檢查、記錄，進行材料配量、埋嘴、灌膠注射等的具體計算和安排。 植筋注膠時，使鋼筋插入前孔內(nèi)植筋膠飽滿，然后將錨固鋼筋釘入植筋孔內(nèi)， 配膠、注膠、插筋必須流水作業(yè)，連續(xù)進行，注膠 在氣溫較高時進行。 （ 3） 對鋼筋埋入部分除去銹跡和氧化層 ，露出金屬光澤。 （ 2） 定位、鉆孔，根據(jù)設(shè)計要求定位， 采用電錘鉆鉆孔， 為避免對原結(jié)構(gòu)損傷，避開主筋鉆孔孔徑比鋼筋直徑大 46mm，植筋深度為 10d15d。鑿除時禁止將砼廢渣棄入河中，以免污染河道。發(fā)生失穩(wěn)危 險。在鑿除空心板翼緣混凝土?xí)r。 17 （ 2） 澆筑橋面混凝土鋪裝前對原空心板頂板破損部位進行鑿除處理， 對外露鋼筋進行除銹處理， 被鑿除部分與橋面混凝土補強層同時澆筑。在鑿除順序安排上，進行對稱均衡鑿除，利用舊橋面鋪裝作為臨時性施工通道，橋面鑿除時，按照施工對稱的原則從橋中央向橋兩側(cè)進行同時鑿除。 （三）具體施工方案 、方法與技術(shù)措施 各部位 砼 鑿除 施工 （ 1） 鑿除橋面砼及鉸縫混凝土采用人工風(fēng)鎬鑿除，不得使用大型機械，以免損傷橋梁主體結(jié)構(gòu)。 （二） 工程 總體施工工序 本橋在 全封閉交通的情況下進行施工。 1空心板邊板外側(cè)翼緣、腹板、底板及伸縮縫位置處墩臺蓋梁、柱涂刷防腐涂層進行耐久性維修。 16 1更換全橋泄水管。 在全橋空心板、蓋梁、橋墩柱裂縫寬度大于及等于 的裂縫進行注膠封閉處理；對于裂縫寬度小于 。 施工中橋面拆除后，若發(fā)現(xiàn)空心板頂板厚度小于 50mm,或頂板有孔洞時，要對頂板局部鑿除后， 重新澆筑砼進行補強處理。 全橋在簡支端 0、 1 16 號墩臺頂分別設(shè)置 1道 SPFⅡ型伸縮縫，共 5 道。 空心板連續(xù)端單側(cè) 4m 范圍內(nèi)及簡支端 3m 范圍內(nèi)外包混凝土，加大斷面，提高抗剪能力。 對空心板在連續(xù)墩 頂處增設(shè)普通鋼筋現(xiàn)澆段進行結(jié)構(gòu)連續(xù)。 在抓進度的同時，重點抓安全、工程質(zhì)量，以安全和質(zhì)量促進度，確保不出任何安全質(zhì)量事故，以便工程施工順利進展。對于特殊地段采取早安排、早施工、穩(wěn)扎穩(wěn)打、安全作業(yè)的施工措施， 重點工程單獨編制施工組織設(shè)計，特殊配置人力及物業(yè)、確保重點工程的施工進度，從而保證工期。積極推廣和運用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，提高施工技術(shù)水平和技術(shù)設(shè)備含量，不斷加快施工進度。 （ 2） 保證工期的 主要技術(shù)措施 精心編制實施性施工組織設(shè)計，科學(xué)組織施工，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，實行動態(tài)管理，及時調(diào)整各分項工程的進度計劃和機械、勞力配置。 強化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢，密切監(jiān)控落實，及時解決問題，避免購置延誤。成立由項目經(jīng)理任組長，有關(guān)人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，全權(quán)處理施工單位與地方的有關(guān)問題，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，積極配合業(yè)主作好征地拆遷工作，積極主動地與地方各級及相關(guān)部門聯(lián)系，做好電力設(shè)施的改移和拆遷。 14 （ 1） 保證工期的主要管理措施 快速組織施工人員、機械設(shè)備和物資材料進場，按工作內(nèi)容和進度配齊各項生產(chǎn)要素，保證“三快”，即進場快、安家快、開工快，抓住有利施工季節(jié)，實現(xiàn)施工進度良好開端。 做好隱蔽工程檢查工作，保證現(xiàn)場材料供應(yīng)。 項目經(jīng)理責任制 做好施工調(diào)整、編制實施性施工組織設(shè)計，做詳細施工計劃（進度、材料計劃）和統(tǒng)計。 加強工地管理，抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)不放松 ，完成施工計劃。 按時合理地上報用款計劃 。 嚴把采購關(guān)，保 證所購材料合格。 13 工期保證 體系及 措施 工期保證體系框圖 制定調(diào)動人員積極性的辦法，領(lǐng)導(dǎo)、檢查、督促、業(yè)務(wù)人員的工作，定期組織進行工期的成本分析 技術(shù)部門 材料部門 財務(wù)部門 施工隊隊長 做好材料供應(yīng)工作 。共計 77 日歷天。 （ 4） 提高資金管理的風(fēng)險意識，充分估計，全面提升資金管理水平。 （ 2） 樹立現(xiàn)金流量的觀念，在財務(wù)管理的具體工作中，為管理人員提供現(xiàn)金流量的信息，提供的現(xiàn)金流量表之外，在日常工作中可根據(jù)不同情況，編制現(xiàn)金流 量 計劃，以及短期現(xiàn)金流量預(yù)測報告和長期現(xiàn)金流量報告。 （ 2） 各種材料于使用前 2 天內(nèi)及時進場并進行必要的檢驗與試驗， 在施 工場地設(shè)置 臨時材料堆放場，預(yù)留一定的提前儲備量，保證材料供應(yīng)及時。 材料供用情況 （ 1） 工程使用工程材料等已落實來源，一旦中標將迅速運入工地。 11 4）組織材料人員洽談購入主要材料，確定材料的需求量、規(guī)格、數(shù)量、單價，做好成本控制準備工作。 2）專業(yè)工程師認真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際做出詳細施工計劃圖表，報請監(jiān)理工程師審批，同時對有疑問的地方書面報請業(yè)主、設(shè)計代表、駐地監(jiān)理工程師 進行技術(shù)交底及時澄清問題。 （ 3） 所有大型設(shè)備均直接用大型平板車運進。保證進場 立即開展工作。 4）負責及時提供進場材料、構(gòu)件、成品、半成品質(zhì)量合格證明，復(fù)檢驗收質(zhì)量合格報告資料，呈交項目工程師工程存檔和質(zhì)量備查。 2）負責物料標識和可追溯性工作的檢查和管理。 9）參與質(zhì)量事故的調(diào)查處理，根據(jù)質(zhì)量獎懲條例提出獎懲意見。 7）負責定期校核計量儀器和檢測器具，發(fā)現(xiàn)問題及時向項目工程師匯報，并做好完善工作。 5）配合參與技術(shù)復(fù)核工作，如軸線、標高 等，發(fā)現(xiàn)不合要求的要及時上報。 3）在每道工序結(jié)束后，及時按圖紙和技術(shù)交底的要求進行抽查，做好記錄，對不合要求的應(yīng)責成有關(guān)操作者返工。 （ 4） 質(zhì)檢員 管理職責 1）認真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、驗評標 準以及企業(yè)有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理制度，除在日常工作中嚴格執(zhí)行檢查監(jiān)督責任外，還應(yīng)對職工進行宣講。 5）編制月度施工計劃和工程用料計劃，并負責對工程材料、試 （件）和成品的質(zhì)量復(fù)查。 3）參與隱蔽工程驗收，并事先對所分管的部分進行自查，合乎要求后方可上報進行驗收，對工程變更部分做好原始記錄，為竣工決算提供相 關(guān)資 9 料，參與決算（或結(jié)帳）。 （ 3） 施工員 管理職責 1）在項目工程師的指導(dǎo)下，進行施工技術(shù)管理工作，并對所分管部分的施工技術(shù)和工程質(zhì)量負責。 9）安排有關(guān)人員編寫計量儀器的送檢計劃，安排送檢并將檢定結(jié)果 登記造冊填寫好計量臺帳和管理卡。 7）主持分項工程的質(zhì)量評定，發(fā)現(xiàn)違章指揮或違章操作及時糾正，參與質(zhì)量問題的處理，參與基礎(chǔ)、主體等分部的評定和中間驗收，負責竣工驗收前的有關(guān)準備工作，對達不到要求的提出處理意見。 5）負責組織單位工程的技術(shù)復(fù)核工作、隱蔽驗收工作、原材料半成品的檢驗論證工作，負責有關(guān)技術(shù)資料的簽證，組織有關(guān)人員做好工程檔案的收集整理和匯總上報工作。 3）負責（或參與）編制單位工程的質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、專項施工方案，并負責按上級審批后的意見組織實施。 2）負責對職工進行“質(zhì)量第一”的宣傳教育，實施技術(shù)、質(zhì)量目標計劃，落實有關(guān)措施，組織項目部、班組開展自檢、互檢、交接檢、專職檢。 5）對技術(shù)、質(zhì)量問題應(yīng)督促有關(guān)人員及時調(diào)查、處理，參與質(zhì)量事故的調(diào)查，及時向上級報告。 3）負責職工的質(zhì)量意識教育，領(lǐng)導(dǎo)項目質(zhì)量管理體系工作，表揚重視質(zhì)量的好人好事，批準質(zhì)量獎懲意見，并付諸實施。 項目技術(shù)管理職責 ： （ 1） 項目負責人 管理職責 1）項目負責人對所承擔的項目工程質(zhì)量負責。 （ 3）以項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為重點，不斷優(yōu)化 7 各生產(chǎn)要素，加強動態(tài)管理、科學(xué)管理，精心組織，大力推廣應(yīng)用先進 施工技術(shù)，有效推行全面質(zhì)量管理，健全質(zhì)量、安全、文明施工三個保證體系。 項目經(jīng)理部職責 如下： （ 1）執(zhí)行企業(yè)有關(guān)指令，貫徹執(zhí)行企業(yè)各項規(guī)章制度 。 項目 經(jīng)理 部管理職能 項目經(jīng)理 部對本工程實施項目總體目標控制管理，即實施項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理對工程施工過程的工期進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、項目核算等負全責。 （ 6） 定期召開由項目經(jīng)理和財務(wù)、預(yù)算及現(xiàn)場管理人員參加的成本分析 會，優(yōu)化人力、物力、財力的投入，使成本得到有效的控制。 （ 4） 定期組織召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個工程的進度、成本、 計劃、質(zhì)量、安全、 文明施工執(zhí)行情況，調(diào)度會延伸至作業(yè)班組，使項目領(lǐng)導(dǎo)的精神貫徹到現(xiàn)場每個施工人員的行動中去。 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目總工程師 質(zhì)檢部 試驗室 綜合部 鉆孔植筋及鋼筋綁扎施工隊 裂縫修補 及防腐涂層施工隊 橋面砼拆除施工隊 砼澆筑 及瀝青砼 鋪裝施工隊 支座及伸縮縫更換施工隊 附屬工程施工隊 財務(wù)部 材料設(shè)備部 工程技術(shù)部