【正文】 生產(chǎn)地進(jìn)行取樣抽驗(yàn)，并填寫檢驗(yàn)報(bào)告單報(bào)總工程師審批。 工序質(zhì)量的控制： 各分項(xiàng)工程（工序）開工前由技術(shù)部組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及工班人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，詳細(xì)說明施工方法、進(jìn)度要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確所要控制和監(jiān)視的過程參數(shù)并說 明監(jiān)控的方法要領(lǐng)、標(biāo)準(zhǔn)和安全要求，需要時(shí)附上草圖，施工技術(shù)交底必須填寫技術(shù)交底書，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員完成。在中標(biāo)簽約后即請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)代表進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，交底內(nèi)容由總工程師和部門各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)傳達(dá)貫徹，并在工地例會(huì)時(shí)對(duì)工程各方面的要求進(jìn)行闡述，做到開工前人人心中有數(shù)。 全員質(zhì)量意識(shí)的教育 貫徹質(zhì)量宣傳教育，項(xiàng)目總工程師組織工程、質(zhì)檢部協(xié)同各專業(yè)工程師，對(duì)施工人員，進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識(shí)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、施工工藝，使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。 實(shí)行全員工程質(zhì)量崗位責(zé)任制 確立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和“質(zhì)量興業(yè)”的質(zhì)量管理方針；提高全員素質(zhì)，增強(qiáng)質(zhì) 量意識(shí)，調(diào)動(dòng)人的積極性，人人做好本職工作，用全員的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量，確立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)，積極開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。 二． 確保工期質(zhì)量和工期的措施 質(zhì)量保證措施 我們的質(zhì)量方針是“信守合同，專業(yè)施工，安全高效，雕塑時(shí)代精品，營(yíng)建綠色工程，不斷追求企業(yè)發(fā)展、社會(huì)責(zé)任和員工進(jìn)步的和諧統(tǒng)一。 六、粘貼碳纖維布 八、 支架拆除 九 、施工現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù) 。 四、裂縫處理 。 二、支架搭設(shè) 。 按設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度進(jìn) 行澆筑混凝土，澆筑完后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，濕養(yǎng)不少于 14d，等達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，放開交通。焊接完成后，全面檢查一下伸縮縫的平整度、直順度、高程等項(xiàng)目，符合要求則解除鎖定，拆除墊板、楔片等多余附件。工字鋼或槽鋼與縫兩側(cè)路面應(yīng)壓緊，用木楔將伸縮型鋼墊平，然后用 3m 直尺配合自制小門架逐段精確調(diào)平，調(diào)平過程中應(yīng)采用鋼楔。 伸縮縫就位后，應(yīng)調(diào)整伸縮縫的中線及標(biāo)高。并鑿除松散混凝土，清理干凈。 十、 伸縮縫安裝 放出伸縮縫中線，按設(shè)計(jì)要求從中線向兩邊返量尺寸，并畫出伸縮縫混凝土保護(hù)帶邊線。 混凝土 鋪裝 完畢后，及時(shí)采用濕法養(yǎng)護(hù)，終凝后及時(shí)覆蓋草 袋，并每天均勻澆水，保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù) 10d～ 15d。施工縫位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合，施工縫與路中心線垂直。 岷岷 江江 大大 橋橋 維維 修修 加加 固固 工工 程程 施施 工工 投投 標(biāo)標(biāo) 文文 件件 技技 術(shù)術(shù) 標(biāo)標(biāo) 29 養(yǎng)護(hù)與切縫 鋼纖維混凝土設(shè)有多種切縫。在做 橋 面時(shí)需分兩次進(jìn)行，即先找平抹平，待混凝土 表面無泌水時(shí)，再做第二次抹平，抹平后沿模板方向拉毛，拉毛深度 1mm～ 2mm。鋼纖維混凝土采用人工攤鋪，用人工將其大致攤鋪整平，攤鋪后用平板振動(dòng)器振搗，振搗的持續(xù)時(shí)間以混凝土停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，且不宜過振。為使鋼纖維在混凝土中分散均勻，采用二次投料三次攪拌法，即先將石子和鋼纖維干拌 1min，加入砂子、水 泥再干拌 1min，最后注水濕拌 1． 5min 左右，總攪拌時(shí) 間控制在6min 內(nèi)，攪拌時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)形成濕纖維團(tuán)。 鋼纖維混凝土攪拌 ，配料嚴(yán)格過秤，按照施工試配比例進(jìn)行進(jìn)料攪拌。 岷岷 江江 大大 橋橋 維維 修修 加加 固固 工工 程程 施施 工工 投投 標(biāo)標(biāo) 文文 件件 技技 術(shù)術(shù) 標(biāo)標(biāo) 28 橋面鋪裝前先清理好基層，用高壓水對(duì)橋面進(jìn)行沖洗，沖洗后清除橋面上可能存在的積水。 九、橋面鋪 裝 鋼纖維砼施工 本工程橋面鋪裝為鋼纖維砼，其施工方法如下： 認(rèn)真復(fù)測(cè) 橋板 面標(biāo)高，對(duì)全線橋面的橫坡和縱坡按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)整和確定。 同時(shí)為減少施工車輛對(duì)碳纖維布粘貼和固化的振動(dòng)和干擾，粘貼碳纖維布的時(shí)間一般安排在中午 11點(diǎn)～ 3 點(diǎn)以及晚上 7 點(diǎn)～ 11 點(diǎn)兩個(gè)時(shí)間段進(jìn)行。 ： 平均氣溫在 10℃以下時(shí)，需要 2 周，平均氣溫在 10℃以上 20℃以下時(shí)，需要 1～ 2 周，平均氣溫高于 20℃時(shí)，需要 1 周。 在每道工序以后樹脂固化之前，若氣候不適，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。每層碳纖維片材覆蓋的搭接長(zhǎng)度，自修補(bǔ)的邊緣起，每側(cè)每層以 20cm 的倍數(shù)遞岷岷 江江 大大 橋橋 維維 修修 加加 固固 工工 程程 施施 工工 投投 標(biāo)標(biāo) 文文 件件 技技 術(shù)術(shù) 標(biāo)標(biāo) 27 增。 (b) 為提高搭接部位的接著性能，應(yīng)將搭接部位預(yù)先用砂紙等打磨粗糙。 具體施工方法如下： (a) 一邊通過敲打聽音確定空鼓、脹鼓的范圍和層面，一邊用打磨機(jī)削去不良部分，并用棉紗沾酒精等有機(jī)溶劑擦去粉塵。此方法宜用于脹鼓的情況或初期硬化前。此類方法宜應(yīng)用于空鼓的情況或 初期硬化后。 如纖維片材表面出現(xiàn)空鼓，需依如下方法進(jìn)行修補(bǔ)： a、 注入粘結(jié)樹脂法（見圖 1） 岷岷 江江 大大 橋橋 維維 修修 加加 固固 工工 程程 施施 工工 投投 標(biāo)標(biāo) 文文 件件 技技 術(shù)術(shù) 標(biāo)標(biāo) 26 圖 1 在碳纖維片材上打開 2 個(gè)以上的孔，使用注射器注入粘結(jié)樹脂或低粘度型樹脂。 上涂后和 一樣，用脫泡羅拉沿纖維方向用力滾壓 23 次，使纖維內(nèi)部補(bǔ)充滲浸粘結(jié)樹脂，上涂粘結(jié)樹脂固化后，在碳纖維片材表面形成堅(jiān)固的保護(hù)層，與碳纖維片材共同形成復(fù)合片材，同時(shí)對(duì)碳纖維片材起 到良好的保護(hù)作用。 碳纖維片材施工 20～ 90 分鐘（根據(jù)干燥程度）后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂，稱為上涂，上涂起到保護(hù)碳纖維片材的作用。 粘 貼碳纖維片材時(shí)，在碳纖維片材和樹脂之間不應(yīng)留有空氣。 涂量是根據(jù)施工部位及施工面的粗糙程度而變化的。一次調(diào)和量以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)，超過可使用時(shí)間不得使用。若底涂樹脂或殘缺修補(bǔ)做完超過 1 周時(shí)，為了確保結(jié)構(gòu)面和碳纖維片材之間的粘著性，需用砂紙打磨。碳纖維片材橫向不需 搭接。 碳纖維片材縱向接頭必須搭接 10cm 以上。為防止片材在保管過程中損壞，片材的裁切數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天的用量為準(zhǔn)。 粘貼碳纖維片材前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸裁切碳纖維片材，每段長(zhǎng)度以施工需要確定。 粘貼碳纖維片材 確認(rèn)粘貼表面干燥。施工在氣溫 5℃以上，相對(duì)濕度 RH85%的條件下施工。 構(gòu)件表面的殘缺修補(bǔ) 構(gòu)件表面凹陷部位（蜂 窩、麻面、小孔等）的存在是纖維片材粘貼不嚴(yán)密造成起鼓的原因， 用找平樹脂填平，修復(fù)至表面平整。 岷岷 江江 大大 橋橋 維維 修修 加加 固固 工工 程程 施施 工工 投投 標(biāo)標(biāo) 文文 件件 技技 術(shù)術(shù) 標(biāo)標(biāo) 24 根據(jù)施工部位的溫度、濕度選擇 的底涂樹脂。 底涂樹脂固化后，在構(gòu)件表面有凝結(jié)凸起時(shí)，要用砂紙磨光。需要涂刷兩層時(shí)，應(yīng)在涂完第一層指觸干燥后再涂刷第二層。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕的滾筒不得使用。超過可使用時(shí)間不得再用。 涂底涂樹脂 底涂樹脂的主劑和固化劑按規(guī)定比例（重量比）稱量準(zhǔn)確放入容器內(nèi)，用攪拌器 拌合均勻。圓角半徑宜≥ 30mm，最小不得小于 20mm。 用角磨機(jī)將構(gòu)件表面凸出部分（構(gòu)件交接部位、模板的段差等）打磨平緩。 在 用角磨機(jī)將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分（蜂窩、麻面、剝落、孔隙、腐蝕等）以及基層混凝土的表面裂化層（風(fēng)化、浮漿、 脫膜劑、剝離的原漿、不潔物等）清除干凈并達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部位，使其表面平整。 、碳纖維加固施工方法 嚴(yán)格按照《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（ CECS146:2020） 要求執(zhí)行。 、擬選用碳纖維片材的規(guī)格和性能要求 表一 碳纖維布材料規(guī)格和性能 規(guī)格型號(hào) 比重 g/㎡ 設(shè)計(jì)厚度 ㎜ 抗拉強(qiáng)度 Mpa 彈性模量 Mpa 延伸率 % 寬度 500mm 300 ≥ 3400 105 、擬選用的底層樹脂規(guī)格和性能要求 表二 底層樹脂規(guī)格和性能 內(nèi) 容 底膠 固化劑 適用溫度℃ 1535 1535 可使用時(shí)間（分） 20145 45205 指觸干燥時(shí)間（小時(shí)） 形狀 淡黃色透明膠狀物 性能指標(biāo) 與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度 Mpa 且不小于被加固混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 主要用途 涂刷混凝土表面用（可滲入混凝土表面內(nèi)） 、擬選用浸漬樹脂和粘接樹脂規(guī)格和性能要求 表三 浸漬樹脂和粘接樹脂規(guī)格和性能 內(nèi)容 粘接 膠 固化劑 適用溫度℃ 1535 1535 岷岷 江江 大大 橋橋 維維 修修 加加 固固 工工 程程 施施 工工 投投 標(biāo)標(biāo) 文文 件件 技技 術(shù)術(shù) 標(biāo)標(biāo) 22 可使用時(shí)間（分） 35170 70180 指觸干燥時(shí)間（小時(shí)） 形狀 乳脂狀 性能指標(biāo) 拉伸強(qiáng)度 Mpa 抗彎強(qiáng)度 Mpa 拉伸剪切強(qiáng)度 Mpa 壓縮強(qiáng)度 Mpa 42 69 13 90 正拉粘結(jié)強(qiáng)度 且不小于被加固混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 彈性模量不小于 2586Mpa 伸長(zhǎng)率 % 主要用途 粘貼碳纖維布 7. 、 在待粘貼面上劃出各層位置 ； ． 依設(shè)計(jì)尺寸裁剪碳纖維布，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)和作業(yè)空間確定下料長(zhǎng)度，若需要進(jìn)行接長(zhǎng)時(shí)，接頭的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定，一般不得小于 15cm； 、 下料數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天能用完為準(zhǔn)； 、 粘貼碳纖維布時(shí)，應(yīng)以設(shè)計(jì)位置由上而下，由左至右有秩序地粘貼，并以滾筒壓擠貼片，使碳纖維布和浸漬樹脂充分結(jié)合，同時(shí)以壓板去除氣泡； 、及時(shí)觀察貼片是否粘貼密實(shí)，發(fā)現(xiàn)間隙或氣泡， 及時(shí)處理。 、 植筋施工中的注意事項(xiàng)： 、鉆孔定位后要分析原結(jié)構(gòu)圖紙，盡量避開原預(yù)應(yīng)力鋼筋和結(jié)構(gòu)鋼筋； 、鉆孔時(shí)遇到預(yù)應(yīng)力鋼筋和結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)可適當(dāng)移位，最大不超過5cm； 、鉆孔前檢查鉆頭直徑和磨耗程度，如果不合乎設(shè)計(jì)要求及磨耗嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，避免成孔不滿足設(shè)計(jì)要求； 、清孔時(shí)特別注意豎鉆孔和平鉆孔的清渣工作，必要時(shí)用電動(dòng)打氣泵清孔； 、注膠前應(yīng)保持孔內(nèi)清潔和干燥，注膠時(shí)注意避免孔內(nèi)堵塞有空氣；并節(jié)約用膠； 、插入鋼筋速度不宜太快，避免帶入空氣，造成膠與鋼筋或螺栓岷岷 江江 大大 橋橋 維維 修修 加加 固固 工工 程程 施施 工工 投投 標(biāo)標(biāo) 文文 件件 技技 術(shù)術(shù) 標(biāo)標(biāo) 20 粘結(jié)密實(shí)； 、植筋完成后，不要觸動(dòng)植入的鋼筋或螺栓； 、根據(jù)設(shè)計(jì)要求隨著鉆孔的前行，植筋應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)，未植筋的孔位應(yīng)保持在 10 孔內(nèi)。 、凝固 嚴(yán)格遵守植筋膠的 化學(xué)凝固時(shí)間， 植好植筋材料后，在粘合膠固化前，不得使植入的鋼筋或螺栓有任何移位，否則將降低種植鋼筋或螺栓的粘結(jié)強(qiáng)度，待粘合膠完全固化后，方可進(jìn)行其他施工操作。 植筋前用棉紗沾丙酮清洗液擦洗灰塵，油污等，保證植筋部分表面潔凈。當(dāng)植筋膠注入孔內(nèi)達(dá)到孔深的 2/3 時(shí)，停止注射植筋膠。 、注膠 將植筋膠安裝在專用注射膠槍中，扣動(dòng)拌機(jī)，使藥膠在通過前端混合器后自動(dòng)混合，前端的藥劑舍去不用。 、清孔 成孔后，首先檢查鉆孔深度和直徑，并用需要植入的鋼筋試插，當(dāng)滿足要求再用壓縮空氣吹出孔內(nèi)積灰，用毛刷擦刷孔壁，待刷去孔壁上浮塵后，然后再次配合壓縮空氣吹灰，在吹灰的同時(shí)用布袋控制粉塵，如此反復(fù)幾次，可完成清孔工作。鉆孔前用相應(yīng)的標(biāo)尺表示出鉆孔的深度來控制鉆孔深度。施工時(shí)電錘垂直于植筋部位的結(jié)構(gòu)砼，避開岷岷 江江 大大 橋橋 維維 修修 加加 固固 工工 程程 施施 工工 投投 標(biāo)標(biāo) 文文 件件 技技 術(shù)術(shù) 標(biāo)標(biāo)