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正文內(nèi)容

機械制造工藝學課程設計-粗鏜軸承孔夾具設計-文庫吧資料

2025-07-03 03:48本頁面
  

【正文】 計理念。機座底面TX617硬質(zhì)合金雙刃鏜刀10半精鏜半精鏜兩軸承孔保證:輸出軸承孔的直徑為;輸入軸承孔的直徑為。):工序號工序名稱工序內(nèi)容定位基準設備刀具1鉗工將箱蓋,箱體對準和箱機座底面鉗工2鉆鉆,鉸錐銷孔,裝入錐銷機座底面3鉗工將箱蓋,箱體做標記,編號4锪孔锪上機座連接螺栓沉頭座孔機座底面Z3025B锪鉆5鉆孔鉆上機座連接螺栓孔機座底面Z3025B麻花鉆6鉗工拆箱,去毛刺,清洗,再裝配,擰緊螺栓。機座結合面X62W高速鋼立銑刀W18Cr4V13鉆孔鉆排油螺栓孔和游標孔機座結合面Z3025B麻花鉆14攻絲攻排油螺栓孔和游標孔箱蓋結合面Z3025B絲錐(由于機座有兩凸緣面的原因,因此機座接合面與底面上螺栓孔的锪平不能用組合鉆床直接锪平,而必須采用特殊的刀桿,把套式锪鉆插裝在特殊刀桿上來锪平螺栓孔。箱蓋結合面Z3025B麻花鉆11攻絲攻起窺視孔臺階面螺釘孔箱蓋結合面Z3025B絲錐12鉆孔鉆啟蓋螺釘孔箱蓋結合面Z3025B麻花鉆13攻絲攻啟蓋螺釘孔箱蓋結合面Z3025B絲錐(如果是小批單件生產(chǎn),加工工藝過程中應安排劃線的工序,但由于是大量生產(chǎn),采用流水線生產(chǎn),故省略劃線工序。保證:結合面尺寸mm,箱蓋凸臺面X53K硬質(zhì)合金面銑刀 8精銑精銑箱蓋結合面保證:結合面尺寸mm,箱蓋凸臺面X53K硬質(zhì)合金面銑刀 9銑銑窺視孔臺階面保證:窺視孔臺階面高度尺寸。:工序號工序名稱工序內(nèi)容定位基準 設備刀具 1毛坯鑄造 2清砂清除澆注系統(tǒng),冒口,型砂,飛邊,飛刺等 3熱處理人工時效處理 4涂漆 5銑銑箱蓋連接孔凸臺面保證:六個連接孔凸臺的尺寸mm,箱蓋結合面X6320粗齒莫氏錐柄立銑刀 6粗銑粗銑箱蓋結合面。第一部分是對箱蓋的加工,主要是加工上箱蓋凸臺面,上下箱體結合面,上箱體窺視孔面以及鉆孔、攻絲窺視孔臺階面;第二部分是對機座的加工,主要是加工機座底面,上下箱體結合面,鉆锪底座螺栓孔和排油孔和油標孔;第三部分是將兩箱體合箱后進行加工,主要工序是鉆、絞定位銷孔和鉆連接孔,以底面為基準銑軸承端面和鏜軸承孔,最后鉆軸承孔端面的螺釘孔。針對我們所要加工的減速箱,應當遵循先面后孔,先粗后精,工序適當?shù)仍瓌t。A 、加工工序:粗銑—半精銑—精銑B 、工序余量:粗銑3mm, ,C、工序公差:,粗銑IT12,半精銑IT8,精銑IT7D、工序尺寸:精銑mm,半精銑mm,粗銑 mm,,毛坯mm、軸承孔兩端面A、 加工工序:粗銑—精銑B、 工序余量:,C、 工序公差:毛坯2mm,粗銑IT10,精銑IT7D、 工序尺寸:精銑mm,粗銑 mm,,毛坯mm、視窗面A、 加工工序:粗銑B、 工序余量:粗銑2mm C、 工序公差:,粗銑IT12D、 工序尺寸:粗銑 mm,,毛坯mm、機蓋凸臺面A、 加工工序:粗銑B、 工序余量:粗銑2mmC、 工序公差: mm,粗銑IT12 mm D、 工序尺寸:銑 mm, ,毛坯 mm、輸入(出)軸承孔 A、 加工工序:粗鏜—半精鏜精鏜B、 工序余量:,C、 工序公差:,粗鏜IT12,半精鏜IT11,精鏜IT8D、工序尺寸:輸出軸承孔 :精鏜φ ,毛坯φ輸入軸承孔: 精鏜φ ,毛坯φ、機座底面A、 加工工序:粗銑—精銑B、 工序余量:粗銑5mmC、 工序公差:,粗銑IT12D、 工序尺寸:粗銑mm,,毛坯mm第七章 大致工藝過程對減速箱箱體進行加工,尤為重要的就是確定其加工工藝的過程。工件工序內(nèi)容定位基準箱蓋粗銑箱蓋連接螺栓凸臺面箱蓋的結合面為粗基準粗精銑箱蓋結合面箱蓋的凸臺面為精基準粗精銑窺視孔端面箱蓋的結合面為精基準鉆起吊螺釘孔箱蓋的結合面為精基準鉆窺視孔臺階面螺釘孔箱蓋的結合面為精基準攻起吊螺釘孔和窺視孔臺階面螺釘孔箱蓋的結合面為精基準 箱座(機座)粗銑機座底面機座的結合面為粗基準粗精銑機座結合面機座底面為精基準精 銑機座底面機座底面為精基準粗銑機座凸臺面機座底面為精基準粗銑排油口臺階面機座底面為精基準粗銑游標臺階面機座底面為精基準鉆地角螺栓孔機座底面為精基準鉆排油螺栓孔和游標孔機座底面為精基準 合箱后粗精鏜鏜輸出軸承孔機座底面為精基準,采用一面兩銷定位粗精鏜鏜輸入軸承孔機座底面為精基準,采用一面兩銷定位粗精銑輸入軸承孔端面機座底面為精基準,采用一面兩銷定位粗精銑輸出軸承孔端面機座底面為精基準,采用一面兩銷定位鉆上機座連接螺栓孔機座底面為精基準,采用一面兩銷定位锪上機座連接螺栓沉頭座孔機座底面為精基準,采用一面兩銷定位鉆輸入與輸出軸承蓋孔機座底面為精基準,采用一面兩銷定位 第六章 加工工作量及加工手段組合減速器箱體主要加工面有五個,機蓋結合面、機座結合面、機座底面、輸入軸承孔端面、輸出軸承孔端面。主要考慮兩個問題:一是保證加工面與不
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