機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計-氣門搖桿軸支座機(jī)械加工工藝及其鏜φ20孔工序夾具設(shè)計-文庫吧資料
2025-05-21 17:09本頁面
【正文】 課程設(shè)計 19 設(shè)計心得 經(jīng)過三個星期的課程設(shè)計讓我懂得了很多，非常感謝張老師的精心指導(dǎo)，讓我真正的學(xué)到了很多不太懂得的知識，并熟練掌握這些知識。 1v形塊 2支座 圖 v 形塊 加緊方案 夾緊方案采用兩個壓板夾緊，圖紙如下 課程設(shè)計 17 圖 壓板 計算夾緊力并確定螺桿直徑 此處已刪除 定位精度分析 20（ +— +）孔的精加工是在一次裝夾下完成的，具體采用的是前后支撐引導(dǎo)的夾具機(jī)構(gòu)，機(jī)床與鏜桿之間所采用的是浮動連接，故機(jī)床主軸振動可略不計， 20（ +— +）孔的加工精度主要由鏜模來保證。本設(shè)計中采用兩個Ｖ形塊（圖 ）夾緊前后兩外圓柱面，用壓板壓在工件的下端，這樣就限制了兩個移動自由度和一個轉(zhuǎn)動自由度。被加工工件的定位基面與夾具定位元件直接接觸或相配合。 課程設(shè)計 16 方案： 用兩個同 樣的Ｖ形塊固定在底座上，將工件橫放在 V型塊上，然后用兩個壓板壓緊，這樣就限制了移動自由度和轉(zhuǎn)動自由度，然后用鏜刀加工，這種方案可以減少加工步驟，同時能夠確保上下表面的平行度，定位可靠，容易到達(dá)加工定位加緊的要求。 該夾具為 V型塊和 U型壓板來加緊加工。 跳動公差由機(jī)床保證。20 因精鏜與粗鏜的定位的下底面與 V 型塊，精鏜后工序尺寸為 177。 工序 45 精銑上端面與工序 10相同 . 工序 50 精銑左右端面與工序 15相同 工序 11： 鉆通孔 216。 故校驗合格。 切削速度計算公式為： vpvevzvpT vvc kzuayfxa qdcv vm 0? 其中 mmae 38? ， mmap 4? ， 245?vC ， ?qv ， ?xv ， ?yv ， ????? kkk SvMvv ， ?uv ， 0?pv ， ?m ， min180?T ，zmmf z /? ， 12?Z 將以上數(shù)據(jù)代入公式： m i n/1 42 80 252 mv c????????? ??? 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： 1 5 0 r /m in1000 ?? w cs d vn ? 。 4）計算切削速度 vc和每分鐘進(jìn)給量 vf 根據(jù)《切削手冊》表 ，當(dāng) d0=80， Z=12， ap≤ ， fz≤ ，vt=98m/min,nt=250r/min,vft=471mm/min。 此處已刪除 課程設(shè)計 12 =。工件尺寸： maxa =13， l=36。18 工序。左右端面的銑削余量為 3，粗銑的銑削余量為 2，精銑余量 1，精銑后公差登記為 IT7～ＩＴ８，根據(jù) 機(jī)械加工工藝手冊 表 3— 12 確定余量 2。 課程設(shè)計 11 經(jīng)查 機(jī)械加工工藝手冊 表 3— 12可得，銑削上端面的加工余量為 4，又由零件對上頂端表面的表面精度 RA= 可知，粗銑的銑削余量為 4。根據(jù) 機(jī)械加工工藝手冊 表 確定各表面的加工余量如下表所示 ： 表 各表面加工余量 加工表面 基本尺寸 加工余量等級 加工余量數(shù)值 說明 上端面 48 H 4 單側(cè)加工 下端面 50 H 3 單側(cè)加工 左端面 35 H 3 單側(cè)加工 右端面 35 H 3 單側(cè)加工 切削余量及基本工時的確定 （一） 機(jī)械加工余量確定 根據(jù)文獻(xiàn)（ 1）可知計算底面加工余量 公式如下。13（ 3） 13 粗 精銑軸向槽 下端面 (3)+ 外圓柱面 14 入庫 課程設(shè)計 9 第五章 工序設(shè)計 工序 12 的尺寸鏈計算 加工過程為： 1）銑右端面 2）鉆通孔 .18，保證工序尺寸 p1 3）粗鏜，保 證工序尺寸 p2 4）精鏜，保證工序尺寸 p3，達(dá)到零件設(shè)計尺寸 D 的要求， D=20++ 5）倒角 如圖，可找出工藝尺寸鏈 求解工序尺寸及公差的順序如下： 此處已刪除 Z1 min=p2minp1max=（ （ 18+）） mm= 課程設(shè)計 10 余量校核結(jié)果表明，所確定的工序尺寸公差是合理的。13（ 3） 12 鏜孔到 216。13 下端面 (3)+ 外圓柱 面 08 精銑下端面 上端面（ 3） +左右端（ 3） 09 精銑上端面 下端面（ 3） +左右端（ 3） 10 精銑左右端面（同時，不準(zhǔn)調(diào)頭） 下端面 (3)+ 外圓柱面 11 鉆通孔 216。綜上所述選擇方案二。 工序號 工序內(nèi)容 01 鑄造 02 時效 03 涂漆 04 粗銑上下端面 05 精銑上下端面 06 鉆兩通孔 13? 07 鉆兩通孔 13? 的螺紋 08 粗銑左右端面 09 精銑左右端面 10 鉆 18? 孔 11 鏜 ）（ ~ ??? 孔
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