機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-法蘭盤831004機(jī)械加工工藝及鉆ф20mm通孔專用夾具設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-05-21 17:32本頁(yè)面
【正文】 孔 f=（查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 P59 表 ） V=18m/min（查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 P59 表 ） ns = dvwc?1000 = ?5 181000? =按機(jī)床說明，取 nw =1500r/min 故實(shí)際切削速度： V= 1000dwn? = 100051500? = 課程設(shè)計(jì) 14 鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)耐用度 情況 查 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南 表 5130 知 ,鉆頭的磨鈍限度為 . 切削 時(shí)間 鉆孔 工時(shí)： T1=fnl = 91? =3min 總時(shí)間大約為 3 分 鐘 如圖 所示： 根據(jù)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的要求，中心軸線至鉆孔軸線位置保持 夾具側(cè)面保證 ，其誤差由于定位副間存在徑 向間隙，因此必將產(chǎn)生 徑向基準(zhǔn)位移誤差?，F(xiàn)場(chǎng)同類設(shè)備由于工裝的差異影響了設(shè)備本身較寬的工藝通過能力，通用工裝使現(xiàn)場(chǎng)整體的設(shè)備通過能力得到提高，有利于均衡生產(chǎn)，提高了工藝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。 圖 圖 可換鉆套剖視 夾具體的優(yōu)化設(shè)計(jì)與經(jīng)濟(jì)性 夾具體在安裝過程中，為了實(shí)現(xiàn)便于安裝， 夾具體 采用了翻板式結(jié)構(gòu)，與固定式鉆模相比更加方便易于操作，同時(shí)，在翻版左側(cè)設(shè)置支撐體 （如圖 所示） ，使安裝時(shí)人員能夠利用支撐件方便對(duì) 法蘭盤 的快速安裝，翻版蓋采用 支撐板 與 兩邊定位 配合 （如圖 所示） ，相比老式運(yùn)用螺釘與夾具體配合的方式，加工人員能夠更加快捷方便的裝夾，節(jié)約時(shí)間。 夾具設(shè)計(jì)定位方案的比較與分析 此處已刪除 課程設(shè)計(jì) 12 將利用三個(gè)彎頭壓板將工件緊扣在底端面的凸臺(tái)上，夾緊裝置的支撐不會(huì)再鉆孔過程中產(chǎn)生扭矩， 因此不會(huì)影響加工的平行度精度，同時(shí)夾緊強(qiáng)度大，易于裝卸。 如圖 ： 在夾具定位方案一圖中，其定位方式采用 三點(diǎn)一面 定位，利用 一個(gè) V 形塊一個(gè)擋板 共同限制 4 個(gè)自由度，再利用底端 端平面限制 1個(gè)自由度， 從而限制了 5 個(gè)自由度， 從而 達(dá)到了 工件 加工所需的定位要求 ，再利用夾緊裝置，從而實(shí)現(xiàn)零件 的完全定位。（不包含絞孔等精加工操作） 課程設(shè)計(jì) 10 第六 章 確定 夾具 結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)定位方案 本 設(shè)計(jì) 是工序鉆 Ф 20mm 內(nèi) 孔的專用夾具 。 機(jī)床： CA6140 車 床。 1. 加工條件 工件材料： HT200,σb = HB=190~241, 鑄造。 加工階段的劃分 由于工件加工精度要求不高，所以可以不分加工階段，一個(gè)加工階段可以完成；且由于工件的精度要求不太高，所以可以把焊工藝放置到最后，影響不太大。 第四章 制定工藝路線 制定工藝路線 的 發(fā)點(diǎn) ,應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技 課程設(shè)計(jì) 7 術(shù)要求能得到合理的保證 ,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已 確定的情況下 ,可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用工卡具 ,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。 精基準(zhǔn)的選擇 主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則，現(xiàn)選取 Φ 45 孔 的 外輪廓表面作為粗基 準(zhǔn)。而對(duì) 有若干個(gè)不加工 對(duì)于 加工 零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。否則， 會(huì)使得加工工藝過程漏洞 百出，更有甚者，還會(huì)造成零件 的 大批報(bào)廢，使 得 生產(chǎn) 活動(dòng) 無法正常進(jìn)行。 46 Φ ?? 半精車外圓 100． 6 粗車外圓 4 102 毛坯 6 106 ?? Φ ?? 3． 車 Φ 45mm 外圓柱面 參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定 各 工序尺寸及加工余量 工序名稱 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 精磨外圓 45 Φ ?? 粗磨外圓 半精車外圓 1 46 課程設(shè)計(jì) 4 粗車 2 47 毛坯 60 106 ?? 1 Φ ??106 1 4． 加工 孔 Φ 20 ? mm 參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定 各 工序尺寸及加工余量 工序名稱 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 鉸孔 20 + Φ 20 ? 擴(kuò)孔 + Φ ? 鉆孔 9 18 + Φ 18 ? 毛坯 10 5. Φ 0 ? mm 的端面 1）按照《 加工 工藝手冊(cè)》表 628，鑄件重量為 ， Φ 0 ? mm 端面的單邊加工余量為 ～ ，取 Z=，鑄件的公差按照表 628，材質(zhì)系數(shù)取 1M ，復(fù)雜
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