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正文內(nèi)容

機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-粗鏜軸承孔夾具設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 保證:窺視孔臺(tái)階面高度尺寸。機(jī)座底面TX617硬質(zhì)合金雙刃鏜刀10半精鏜半精鏜兩軸承孔保證:輸出軸承孔的直徑為;輸入軸承孔的直徑為。 橫向行程 主軸電機(jī)功率 最大承重本道工序采用材質(zhì)為鎢鈷類硬質(zhì)合金YG8的雙刃鏜刀具。粗加工時(shí)應(yīng)保證較高的金屬切除率和必要的刀具耐用度,故一般優(yōu)先選用盡可能大的切削深度,其次選擇較大的進(jìn)給量,然后根據(jù)刀具的耐用度要求選擇合適的切削速度。夾緊力大小對(duì)于確定夾緊裝置的結(jié)構(gòu)尺寸,保證夾緊可靠性等有很大影響。l1=,l2=,且=600N所以F1=②==/=3485N,其中取=所以=3485N參考《液壓傳動(dòng)與氣壓傳動(dòng)(第三版)》知:推力做功時(shí),氣缸的內(nèi)徑 (m)其中P動(dòng)=3485N,p =,d=,η=,代入推力做功公式,得D== 861凸輪輪廓尺寸由幾何知識(shí)知,當(dāng)壓板旋轉(zhuǎn)45 186。當(dāng)加工完后,搬動(dòng)二位四通手動(dòng)換向閥(3)手柄,雙作用雙活塞氣缸(4)伸出,從而使夾緊機(jī)構(gòu)將工件松開(kāi),然后搬動(dòng)二位二通手動(dòng)換向閥(6)手柄,使單作用針形氣缸(6)收縮,從而使與其相連的限位銷收縮,解除對(duì)工件的限制,使工件順利進(jìn)入下一個(gè)工位。8111伸縮銷機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖可換定位銷 伸縮桿 襯套 導(dǎo)桿 擺動(dòng)型針形氣缸 連桿鉸鏈支座 可換削邊銷 工件機(jī)構(gòu)原理:針形氣缸活塞伸出時(shí),推動(dòng)連桿左端向下擺動(dòng),右端向下擺動(dòng),帶動(dòng)伸縮桿向上滑動(dòng),從而將定位銷頂起;當(dāng)針形氣缸活塞收回時(shí),帶動(dòng)連桿左右兩端向上擺動(dòng),從而帶動(dòng)伸縮桿向下滑動(dòng),定位銷縮回。因此,選用CJPT1030型氣缸。 (f1為工件對(duì)壓板的摩擦系數(shù),f2為工件對(duì)定位件的摩擦系數(shù),k為安全系數(shù) ~2)查表f1=~,f2=,安全系數(shù)==≈所以=由于設(shè)計(jì)的是4個(gè)壓板,所以每個(gè)壓板提供的平均夾緊力為=/4=600N①由余弦定理有:=176。n 2 刀具編號(hào)公稱直徑D/mmB/mmH/mm1351223512鏜刀的實(shí)物圖與具體參數(shù)根據(jù)被測(cè)對(duì)象的性質(zhì)和特點(diǎn)選用內(nèi)徑百分表來(lái)測(cè)量。:刀具的選擇主要取決于所采用的加工方法,工件材料,加工尺寸,精度和表面粗糙度的要求,生產(chǎn)率要求和加工經(jīng)濟(jì)性等。 工作臺(tái)面尺寸 主軸箱垂直行程提高工具設(shè)計(jì)便利性減少疲勞 1 具手柄方便抓握2 作業(yè)工具與人體動(dòng)作相協(xié)調(diào)3 工裝夾具的操作應(yīng)以IE的方法進(jìn)行評(píng)估 機(jī)械操作動(dòng)作作相對(duì)安定并且操作流程化 1 作位置應(yīng)相近集中2 讓機(jī)械盡量減少或脫離人的監(jiān)控和輔助3 開(kāi)關(guān)位置與下工序兼顧4 工件自動(dòng)脫落5 安全第一機(jī)床的選擇原則:機(jī)床尺寸規(guī)格和工件的形狀尺寸應(yīng)相適應(yīng)機(jī)床精度等級(jí)與本工序加工要求應(yīng)相適應(yīng)機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率與本工序加工所需功率應(yīng)相適應(yīng)機(jī)床自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率與生產(chǎn)類型應(yīng)相適應(yīng)本道工序是粗鏜軸承孔,根據(jù)工件外形尺寸、本工序的加工精度等級(jí)等要求,查《機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》可知選擇機(jī)床為:臥式鏜床TX617,電動(dòng)機(jī)功率為:4KW,技術(shù)參數(shù):機(jī)床凈重):工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)設(shè)備刀具1鉗工將箱蓋,箱體對(duì)準(zhǔn)和箱機(jī)座底面鉗工2鉆鉆,鉸錐銷孔,裝入錐銷機(jī)座底面3鉗工將箱蓋,箱體做標(biāo)記,編號(hào)4锪孔锪上機(jī)座連接螺栓沉頭座孔機(jī)座底面Z3025B锪鉆5鉆孔鉆上機(jī)座連接螺栓孔機(jī)座底面Z3025B麻花鉆6鉗工拆箱,去毛刺,清洗,再裝配,擰緊螺栓。:工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容定位基準(zhǔn) 設(shè)備刀具 1毛坯鑄造 2清砂清除澆注系統(tǒng),冒口,型砂,飛邊,飛刺等 3熱處理人工時(shí)效處理 4涂漆 5銑銑箱蓋連接孔凸臺(tái)面保證:六個(gè)連接孔凸臺(tái)的尺寸mm,箱蓋結(jié)合面X6320粗齒莫氏錐柄立銑刀 6粗銑粗銑箱蓋結(jié)合面。工件工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)箱蓋粗銑箱蓋連接螺栓凸臺(tái)面箱蓋的結(jié)合面為粗基準(zhǔn)粗精銑箱蓋結(jié)合面箱蓋的凸臺(tái)面為精基準(zhǔn)粗精銑窺視孔端面箱蓋的結(jié)合面為精基準(zhǔn)鉆起吊螺釘孔箱蓋的結(jié)合面為精基準(zhǔn)鉆窺視孔臺(tái)階面螺釘孔箱蓋的結(jié)合面為精基準(zhǔn)攻起吊螺釘孔和窺視孔臺(tái)階面螺釘孔箱蓋的結(jié)合面為精基準(zhǔn) 箱座(機(jī)座)粗銑機(jī)座底面機(jī)座的結(jié)合面為粗基準(zhǔn)粗精銑機(jī)座結(jié)合面機(jī)座底面為精基準(zhǔn)精 銑機(jī)座底面機(jī)座底面為精基準(zhǔn)粗銑機(jī)座凸臺(tái)面機(jī)座底面為精基準(zhǔn)粗銑排油口臺(tái)階面機(jī)座底面為精基準(zhǔn)粗銑游標(biāo)臺(tái)階面機(jī)座底面為精基準(zhǔn)鉆地角螺栓孔機(jī)座底面為精基準(zhǔn)鉆排油螺栓孔和游標(biāo)孔機(jī)座底面為精基準(zhǔn) 合箱后粗精鏜鏜輸出軸承孔機(jī)座底面為精基準(zhǔn),采用一面兩銷定位粗精鏜鏜輸入軸承孔機(jī)座底面為精基準(zhǔn),采用一面兩銷定位粗精銑輸入軸承孔端面機(jī)座底面為精基準(zhǔn),采用一面兩銷定位粗精銑輸出軸承孔端面機(jī)座底面為精基準(zhǔn),采用一面兩銷定位鉆上機(jī)座連接螺栓孔機(jī)座底面為精基準(zhǔn),采用一面兩銷定位锪上機(jī)座連接螺栓沉頭座孔機(jī)座底面為精基準(zhǔn),采用一面兩銷定位鉆輸入與輸出軸承蓋孔機(jī)座底面為精基準(zhǔn),采用一面兩銷定位 第六章 加工工作量及加工手段組合減速器箱體主要加工面有五個(gè),機(jī)蓋結(jié)合面、機(jī)座結(jié)合面、機(jī)座底面、輸入軸承孔端面、輸出軸承孔端面。減速器下箱體通常以底面和兩定位銷孔為精基準(zhǔn)
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