最新機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計實例(存儲版)
【正文】 查《機械加工工藝手冊》，可知銑削基本時間，其中為工作臺每分鐘進給量，=480mm/min。查機床手冊及計算，取銑床轉(zhuǎn)速為n=320r/min。=nz=600mm/min+（1~3）=mmt=/=(80++82)/600==17s工步2 精銑背吃刀量：1mm查《機械加工工藝手冊》：查《簡明手冊》表1128選 銑削速度 V=75m/min=（100075）/(80)=298r/min按機床選取轉(zhuǎn)速 n=300r/min則實際額銑削速度為V= V=nπd/1000= m/min基本時間：=nz=30010=450 mm/min t=/=(80++82)/450=23s工序五 銑槽工步1 粗銑機床還是選用上面所用型號的銑床查《機械加工工藝手冊》粗銑的背吃刀量 （單邊）按《機械加工工藝手冊》 直柄立銑刀 d/z=16/3銑刀每齒進給量=刀具材料選用 ：高速鋼按《簡明手冊》選取銑削速度V=18m/min=(100018)/(16)=358 r/min按機床選取轉(zhuǎn)速為：n=390r/min基本時間t：t=/根據(jù)《機械加工工藝手冊》，式子中的 i= l=40mm=nz=3390==16+2=10 mm 取， i=2所以，t=工步2 ：精銑被吃刀量ap2=1mm，雙邊選取d/z=18/3，按《機械加工工藝手冊》=按《簡明手冊》表1128取Vc=25m/min，所以n=1000v/d=1000x25/x18=選取450r/min基本時間t t=（l+l1+l2）/fmzfmz=fz x Z x n==162mm/min所以t=52x2/162==39s工序六 鉆孔2M8，攻螺紋，鉆錐孔安裝1工步1 ： 確定進給量f：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表10=，Ns=238r/min按機床選取Nw=195r/min，則V=x8x195/1000=機動加工時，l=11mm，l1=3mm，l2=3mm，攻M8孔 tm1=[（l+l1+l2）x2/Nwf]x2=工步2 ：鉸5mm錐孔查表《機械加工工藝手冊》16k/1000VfzZZb單面余量（2522）/2=L拉削表面長度 80mmΗ校準部分長度系數(shù)，K機床返回行程系數(shù)，Z拉刀同時工作齒數(shù)，取Z=7 表87P拉刀齒距，取P=13 表87t=（）/（）==8s最后，將以上各工序切削用量、工時定額的計算結(jié)果，連同其它加工數(shù)據(jù)，一并填入機械加工工藝過程綜合卡片（后附）。80 z=10查《機械加工工藝手冊》得切削力的計算公式：F=：Cf=7750,Xf=,Yf=,Uf=,Wf=,Qf==,=30mm,=2mm.帶入數(shù)據(jù)計算F==（N）因為銑削力是水平的，所以 實際的切削力F=但是在計算切削力時，必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。本道工序的夾緊采用了機械夾緊，也即是采用斜楔機構(gòu)夾緊，當轉(zhuǎn)動扳手時讓定位銷釘和槽接觸，即可完成鎖緊。4. 夾具設(shè)計及操作說明采用一面一孔的方式來定位，孔當中用長圓柱銷來定位。而臺階面對花鍵孔的中心線有平行度要求，所以選擇用花鍵孔中心線定位，再綜合考慮，選擇工件的左端面也作為定位基準。l443有，l1=3mm，lf=（dwxcotkr/2）+3=5mm （取kr=45176。得實際鉆削速度基本時間t由《金屬切削手冊》表
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