【正文】 言 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課，技術(shù)基礎(chǔ)課已經(jīng)大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的，這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練。 一 零 件 的 分 析 （一 ） 零件的作用 題目給 出 的零件是軸類零件 （過橋齒輪 軸 ） ，軸是機(jī)械設(shè)備中軸承支撐的重要零件之一，它的主要作用是直接支撐回轉(zhuǎn)零件，以實現(xiàn)回轉(zhuǎn)運動并傳遞轉(zhuǎn)距和動力，如齒輪，車輪，電動機(jī)，轉(zhuǎn)子，銑刀等各種作回轉(zhuǎn)運動的零件，都必須安裝在軸上，才能實現(xiàn)它們的功用。 為了達(dá)到軸的精度要求，逐步消除工件毛坯的復(fù)映誤差，工序分為粗車，精車，磨削。由參考文獻(xiàn) [1]表 12 加工零件的生產(chǎn)類型，表 13 不同機(jī)械產(chǎn)品的零件質(zhì)量性別表可知， 該 生產(chǎn)類型為小批量生 產(chǎn)。調(diào)頭加工另外一端面，打中心孔，保證長度。 為改善工件材料的力學(xué)性能的熱處理工序，例如淬火、滲碳淬火等，一般都 6 安排在半精加工 和精加工之間進(jìn)行，這是因為淬火處理后尤其是滲碳淬火后工件會有較大的變形產(chǎn)生，為修正滲碳、淬火處理產(chǎn)生的變形，熱處理后需要安排精加工 工 序。對于位置度要求較 高的孔系，宜在同一工位工安排該孔系相關(guān)表面的加工工作，以消除工件更換裝夾 誤差對孔系位置精度要求的影響。 精車外圓面 F，倒角 30176。通常在一次安裝中，不允許將零件某一部分表面粗、精加工完畢后，再加工另 的其他表面；否則，可能會在對新的表面進(jìn)行 大切削量加工過程中，因切削力太大而引起已精加工完成的表面變形。231。精車 外圓面φ 80m6，倒角 1 45176。 起生產(chǎn)方式為以通用機(jī)床加專用夾具為主，輔以少量專用機(jī)床加工生產(chǎn)。中心鉆（參考文獻(xiàn) [4]第 6章）。 磨外圓面φ 95m5,磨外圓面φ 120m6。231。由 （ 參考文獻(xiàn) [7]表 63） 可知 φ 0 247。磨削 切削深度為 ，切削速度 V=200m/min，進(jìn)給量 f=。鍵槽深 h 上偏差 h 上 =+（ ） =+ h 下 =+ h=80mm71mm=9mm 則鍵槽深度為 h ++ , 可以一次切削（ 參考文獻(xiàn) [7]表 6— 23），切削深度為 9mm。中心鉆 金工 X60W 專用銑夾具 20 在 B 端面鉆孔擴(kuò)孔φ 17 53 金工 組合機(jī)床 專用鉆夾具 描 圖 擴(kuò)孔φ 21 12 金工 組合機(jī)床 專用鉆夾具 攻絲 M20— 6H 金工 組合機(jī)床 專用攻螺紋夾具 描 校 30 反裝在 A 端面鉆孔φ 5 75 金工 組合機(jī)床 專用鉆夾具 擴(kuò)孔φ 16H7 44 金工 組合機(jī)床 專用鉆夾具 底圖號 攻絲 M8左 — 6H 金工 組合機(jī)床 專用攻螺紋夾 具 40 粗車外圓面 D，φ ,粗車外圓面 F，φ 120d9 金工 C6132 專用車夾具 裝訂號 50 粗車外圓面 C，φ 95m5,粗車外圓面 G，φ 80m6 金工 C6132 專用車夾具 設(shè)計（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會簽（日期） 標(biāo) 記 處 數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo) 記 處 數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 15 附表 1 機(jī)械加工工藝 卡片（續(xù)） 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 產(chǎn)品名稱 過橋齒輪軸 零（部）件名稱 過橋齒輪軸 共（ 3）頁 第（ 2）頁 材料牌號 20CrMnTi 毛坯種類 型材 毛坯外型尺寸 φ 140mm 685mm 每毛坯可制件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注 工序號 工序名 稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工 時 準(zhǔn)終 單件 60 在 B 端面刻字“ 4” 金工 人工 專用刻 刀 70 精車外圓面φ ，倒角 1 45176。 ,左旋 金工 Y3150 專用夾具 底圖號 120 表面滲碳 熱處理車間 熱 130 齒形表面淬火及低溫回火 熱處理車間 熱 裝訂號 140 磨外圓面φ 95m5, φ 120m6 金工 M1331 專用磨夾具 設(shè)計（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會簽（日期） 標(biāo) 記 處 數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo) 記 處 數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 16 附表 1 機(jī)械加工工藝卡片 （續(xù)） 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 產(chǎn)品名稱 過橋齒輪軸 零（部）件名稱 過橋齒輪軸 共（ 3）頁 第（ 3）頁 材料牌號 20CrMnTi 毛坯種類 型材 毛坯外型尺寸 φ 140mm 685mm 每毛坯可制件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注 工序號 工序名 稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工 時 準(zhǔn)終 單件 150 修磨斜齒輪，φ ，清理中心孔 金工 M2110 專用磨床夾具 160 檢驗 檢 170 入庫 描 圖 。 專用車夾具，量具 850 150 1 設(shè)計 (日期 ) 審核 (日期 ) 標(biāo)準(zhǔn)化 (日期 ) 會簽 (日期 ) 標(biāo)記 處數(shù) 更改 文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 26 附表 2 機(jī)械加工工序卡片 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零 (部 )件圖號 產(chǎn)品名稱 過橋齒輪軸 零 (部 )件名稱 過橋齒輪軸 共 ( 15 )頁 第 ( 10 )頁 車 間 工 序 號 工 序 名 稱 材 料 牌 號 金工 100 銑鍵槽 20CrMnTi 毛 坯 種 類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 型材 φ 140mm 685mm 1 1 設(shè) 備 名 稱 設(shè) 備 型 號 設(shè) 備 編 號 同時 加工件數(shù) 臥式銑床 X60W 1 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 冷 卻 液 專用銑夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工 序 時 間 準(zhǔn) 終 單 件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速/(r/min) 切削速度/(m/min) 進(jìn)給量 /(mm/r) 切削 深度 /(mm) 進(jìn)給次數(shù) 工 序 工時 機(jī)動 輔助 描 圖 10 銑鍵槽，寬 22N9，長 160mm 專用銑夾具 800 100 9 1 φ 22mm的銑刀 描 校 裝訂號 設(shè)計 (日期 ) 審核 (日期 ) 標(biāo)準(zhǔn)化 (日期 ) 會簽 (日期 ) 標(biāo)記 處數(shù) 更改 文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 27 附表 2 機(jī)械加工工序卡片 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零 (部 )件圖號 產(chǎn)品名稱 過橋齒輪軸 零 (部 )件名稱 過橋齒輪軸 共 ( 15 )頁 第 ( 11 )頁 車 間 工 序 號 工 序 名 稱 材 料 牌 號 金工 110 滾斜齒 20CrMnTi 毛 坯 種 類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 型材 φ 140mm 685mm 1 1 設(shè) 備 名 稱 設(shè) 備 型 號 設(shè) 備 編 號 同時加工件數(shù) 滾齒機(jī) Y3150 1 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 冷 卻 液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工 序 時 間 準(zhǔn) 終 單 件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速/(r/min) 切削速度/(m/min) 進(jìn)給量 /(mm/r) 切削 深度 /(mm) 進(jìn)給次數(shù) 工 序 工時 機(jī)動 輔助 描 圖 11 滾斜齒， Mn=,Z=23, β =15176。留退刀槽 專用車具 1 裝訂號 設(shè)計 (日期 ) 審核 (日期 ) 標(biāo)準(zhǔn)化 (日期 ) 會簽 (日期 ) 標(biāo)記 處數(shù) 更改 文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 24 附表 2 機(jī)械加工工序卡片 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零 (部 )件圖號 產(chǎn)品名稱 過橋齒輪軸 零 (部 )件名稱 過 橋齒輪軸 共 ( 15 )頁 第 ( 8 )頁 車 間 工 序 號 工 序 名 稱 材 料 牌 號 金工 80 車斜面 20CrMnTi 毛 坯 種 類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 型材 φ 140mm 685mm 1 1 設(shè) 備 名 稱 設(shè) 備 型 號 設(shè) 備 編 號 同時加工件數(shù) 車床 C6132 1 夾 具