齒輪軸工藝課程設(shè)計(存儲版)
【正文】 ： 齒輪軸零件圖 設(shè) 計 要 求要求編制一個夾具定位軸銷的機械加工工藝規(guī)程，并編寫設(shè)計說明書。 編寫工藝文件。 1. 齒輪軸一般是小齒輪（齒數(shù)少的齒輪）（也就是底扭矩級），一般都是固定運行的齒輪，一是因為處在高速級，其高速度是不適進行滑移變速的。4）工序14對組合夾具應要求備有鍵槽對稱度檢查基準，可供加工對刀及加工后檢查使用。零件的最大和最小的尺寸相差比較大。35mm。65mm。25k6mm和216。30mm：粗車尺寸216。
表228 齒輪軸機械加工工藝過程卡工序號工序名稱工序內(nèi)容工藝裝備1下料棒料尺寸φ120mm300mm鋸床2鍛鍛造尺寸分別為φ85mm55mm、φ150mm135mm、φ87mm135mm3熱處理正火處理4粗車夾一端車，另一端及端面（見平面即可），車外圓，直徑與長度均留加工余量5mmC6205粗車倒頭裝夾，車另一端端面及余下外徑各部，直徑與長度均留加工余量5mm，保證總長尺寸為315mmC6206熱處理調(diào)質(zhì)處理28~32HRC7精車夾一端，車端面，C6208精車倒頭裝夾，車端面，保證總長尺寸310mm，C6209精車以兩中心孔定位裝夾工件，精車右端各部尺寸，45176。2） 進給量：。使我真正感受到了知識的重要性。而且，各種標準都要嚴格按照國家標準和國際標準，查閱大量資料，而且設(shè)計一個零件，需要花好長時間。（2）有些工藝路線制定的不是太好，而且余量、切削用量設(shè)計不是很精確，需在以后的實踐中積累經(jīng)驗，進一步改進。（3）學會了，分析問題，解決問題的能力。因此，這次課程設(shè)計真正將以前所學的聯(lián)系到實際應用中來了。3） 切削速度：根據(jù)參考文獻7表1114取。滾齒、其基本參數(shù)見圖239Y318016鉗去毛刺12檢驗檢查零件各部尺寸及精度13入庫入庫（六）確定切削用量和基本工時工序1：粗車外圓粗車外圓216。15r6mm表面，銑鍵槽，斜齒輪的加工，磨削兩216。30mm的未加工外圓柱面作為粗基準（四）、選擇加工方法根據(jù)各表面加工要求和各加工方法能達到的經(jīng)濟精度，確定各表面的加工方法如下：尺寸216。30mm216。216。25k6和216。 由于零件結(jié)構(gòu)簡單，尺寸較小，且有臺階軸，力學性能要求較高，精度較高且要進行大
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