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正文內(nèi)容

機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì)--動(dòng)掌工藝設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 ,砂芯和芯頭,冷鐵和不足以及冒口等有了更詳細(xì)的了解。 通過(guò)本次設(shè)計(jì)課程,我們 的知識(shí)變得更加系統(tǒng)化,能力得到了鍛煉和提高,這正是本門(mén)課程對(duì)于我們的意義所在。 下面就讓我來(lái)介紹一下我對(duì)“動(dòng)掌”的工藝設(shè)計(jì),由于水平有限,知識(shí)面也比較狹窄,經(jīng)驗(yàn)更加不豐富,難免會(huì)有些不科學(xué)的設(shè)計(jì)和說(shuō)明,望老師能耐心加以傳授和指導(dǎo),幫我改正自己的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)和不足, 提高自己的設(shè)計(jì)水平和能力。 該零件中有 4 個(gè)孔,其中φ 36 的孔需 要 鑄出,剩下的 2 個(gè)螺紋孔和 1 個(gè)φ 28 的孔因?yàn)?小于鑄鐵可以鑄出的最小直徑 30mm,故需要機(jī)加工出來(lái)的。它包括便于裝配、便于拆卸和正確的裝配基面。 1— 澆注位置和分型面的選擇 ( 1) 澆注位置的選擇原則 : 鑄件重要的加工面應(yīng)朝下。 ( 2) 分型面的選擇原則: 機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì) 6 應(yīng)盡量是分型面平直、數(shù)量少。在澆注過(guò)程中此重要平面不會(huì)因金屬液對(duì)型腔上表面強(qiáng)烈的熱輻射而急劇膨脹,則不會(huì)因強(qiáng)度下降導(dǎo)致拱起或開(kāi)裂而產(chǎn)生夾砂或結(jié)疤。 機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì) 9 工藝參數(shù)的確定及確定依據(jù) ( 1) 機(jī)械加工余量 所有標(biāo)注粗糙度的表面均需要進(jìn)行機(jī)加工處理,及加工余量隨著鑄件的大小、材質(zhì),以及加工面在鑄件中的位置而改變。因此,規(guī)定此鑄件的所有加工表面機(jī)加工余量均為 3。 2039。 1039。 30 39。 2539。 2039。 2039。 2039。 1539。 2039。 ( 5) 鑄造收縮率 澆注到鑄型的金屬液,隨溫度降低發(fā)生冷卻、凝固及各部分尺寸的縮減。 B、細(xì)長(zhǎng)而且高的芯子應(yīng)有上下芯頭,且下芯頭斜度小一點(diǎn),高度大一點(diǎn)。 補(bǔ)貼:在垂直壁與冒口根部增加一個(gè) 楔形 ,使壁厚朝冒口方向張開(kāi),形成大的溫度梯度,以消除縮孔和縮松。 冒口的選取:灰鑄鐵的流動(dòng)性比較好,可依靠順序凝固 的澆注系統(tǒng)自行進(jìn)行補(bǔ)縮,一般不需要冒口來(lái)補(bǔ)縮。 36 和 φ 28 的孔 對(duì)于鑄出來(lái)的孔一般采用擴(kuò)孔和鏜孔進(jìn)行機(jī)加工。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,最后還要安排檢驗(yàn)工序。 鏜孔可在多種機(jī)床上進(jìn)行,回轉(zhuǎn)體零件上的孔多在車(chē)床上加工,不一定非要在銑鏜床上加工。 測(cè)量工件時(shí)間: 臥式銑床: *6(次 )= 臥式車(chē)床: *6(次 )= 、休息和生理需要時(shí)間: 各類(lèi)車(chē)床占作業(yè)時(shí)間百分比分別是:臥式車(chē)床 %;立式鉆床 %;臥式銑床 %; 計(jì)算: 車(chē)床作業(yè)時(shí)間: 16min 總時(shí)間: 16*( 1+%) = 銑床作業(yè)時(shí)間: 總時(shí)間: *( 1+%) =27min 鉆床作業(yè)時(shí)間: 2min 總時(shí)間 2*( 1+%) = 鉗工 (劃線,攻絲 )時(shí)間: 5min 線切割: 20min 根據(jù)網(wǎng)絡(luò)提供的信息: 車(chē)床 加工費(fèi)用 15 元 /時(shí) 臥式銑床 24 元 /時(shí) 劃線鉗工 15 元 /時(shí) 線切割 9 元 /時(shí) 鉆床 28 元 /時(shí) 綜上所述:計(jì)算得機(jī)加工總費(fèi)用為 21 元 灰鑄鐵的價(jià)格不同時(shí)間不同地方都不一樣,就以 6000 元 /噸的價(jià)格來(lái)計(jì)算,大概需 5 千克的 HT150,價(jià)格為 30 元。獲得毛坯后進(jìn)行去應(yīng)力退火,然后可以機(jī)加工。 參考文獻(xiàn) : 1.《鑄造課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》葉榮茂等編 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 2.《鑄造手冊(cè)鑄造工藝》中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)鑄造分會(huì)編 機(jī)械工業(yè)出版社 3.《 機(jī)械 制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明 手冊(cè)》李益民主編 哈爾濱工業(yè)出版社 4.《金屬工藝學(xué)》鄧文英 主編 高等教育出版社 5.《金屬工藝學(xué)》丁德全主編 機(jī)械工業(yè)出版社 6.《金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)教材》張學(xué)政李家樞主編 高等教育出版社 7.《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》崇凱主編 化學(xué)工業(yè)出版社 8.《制造技術(shù)基礎(chǔ)》趙中華等主編 華東理工大學(xué)出版社 。澆注系統(tǒng)為灰鑄鐵小件常用的中注的封閉式澆注系統(tǒng)。 參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》李益民主編 哈爾濱工業(yè)出版社 P63 表 端面精車(chē)及磨削余量 P66 表 按照 7 級(jí)與 8 級(jí)精度加工預(yù)先鑄出或熱沖出的孔 P74 表 平面加工余量 可以確定每一工步的余量,如下表: 工序名稱 工步名稱 加工表面 加工余量 毛坯總加工余量 銑 粗銑 底平面 4 左端面 4 半精銑 底平面 左端面 車(chē) 粗鏜(車(chē)) φ 48 的通孔 6 10 右端面 5 半精鏜(車(chē)) φ 48 的通孔 4 右端面 機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì) 18 四、經(jīng)濟(jì)核算與設(shè)計(jì)綜述 (一)經(jīng)濟(jì)核算 要進(jìn)行成本核算,首先要確定單件時(shí)間額定,它有以下個(gè)部分時(shí)間組成: 間 。 臺(tái)鉆鉆 右 端面的 兩 個(gè)孔。對(duì)于形狀較復(fù)雜的鑄件的單件生產(chǎn),為了給安裝和加工提高依據(jù),在切削之前要安排劃線工序。 個(gè)螺紋孔 對(duì)小尺寸的內(nèi)螺紋,攻絲幾乎是唯一的加工方法。橫澆道設(shè)計(jì)關(guān)于軸線基本對(duì)稱, 3 個(gè)內(nèi)澆道位置連接在 較為 薄壁處, 易于 清理。 因其冷卻速度快,可以調(diào) 節(jié)鑄件的凝固方式:順序凝固或者同時(shí)凝固。 立芯頭的高度主要取決于直徑大小,范圍為 15~150mm。 ( 4) 鑄造圓角 鑄件壁與壁之間應(yīng)該以圓弧過(guò)渡,圓角半徑一般為相交兩壁平均厚度的1/3~1/2。 3539。 4039。 4539。 4539。 5539。 4539。 5039。 4539。之間 本零件“動(dòng)掌”所有加工面起模斜度計(jì)算方法可以通過(guò)查表確定 我采用的方法是利用直角邊兩邊比例算出起模斜度。 對(duì)同一鑄件所有加工表面,一般只規(guī)定一個(gè)機(jī)加工余量( RMA)值。 三、 此方案需要放型芯,所以造型之前需要制作型芯,工藝過(guò)程太復(fù)雜。 機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì) 7 方案一 : 澆注位置和 分型面如第一個(gè) 視圖所示 選擇此澆注位置的優(yōu)勢(shì)有 三 :
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