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正文內(nèi)容

機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)ca6140杠桿(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 螺紋,根據(jù) 參考文獻(xiàn) [6]表 423 考慮加工余量 。 由式 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n : 1 0 0 0 1 0 0 0 1 .3 3 6 0 2 5 4 / m in3 .1 4 1 0 0Vnrd? ??? ? ?? 按照參考文獻(xiàn) [2]表 300 / minnr? 實(shí)際銑削速度 v : 3 . 1 4 1 0 0 3 0 0 1 . 5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn)給量 fV : 2 8 30 0 / 60 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf : / 28 8 / m inmff V m m s m m? ? ? ?a :根據(jù)參考文獻(xiàn) [1]表 , 40a mm? ? ( 2) 精銑 25? 孔下 平面 加工條件 : 工件材料 : HT200,鑄造。查 Z535立式鉆床說(shuō)明書(shū),取 /f mm r? 。 1 7 / m in 0 .8 8 0 .7 5 1 1 .2 2 ( / m in )v m m? ? ? ?表 39。 2)確定切削速度 v 及 n 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [1]表 2833,取 25 / minvm?表 。由 參 考文獻(xiàn) [7]表 283,得修正系數(shù) ? , pavk ? 2 5 2 4 .7( / 0 .1 2 5 1 .2 )2pRpaa ???根 據(jù) 故 39。 機(jī)床: X52K 立式銑床 。 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [1]表 288,鉆頭強(qiáng)度所允許是進(jìn)給量 39。39。修正系數(shù): ? , 2 4 .7 2 21 .0 2 ( / 1 .5 0 .9 )2ppRavpak a ?? ? ?根 據(jù) 故 39。 切削深度 pa : mm? 進(jìn)給量 f :根據(jù) 參考文獻(xiàn) [3]表 ,取 rmmf /? 切削速度 V :參照 參考文獻(xiàn) [3]表 ,取 smV /? 由式( )機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n : 01 0 0 0 1 0 0 0 0 .4 3 6 0 1 1 7 4 / m in3 .1 4 7Vnrd? ??? ? ??,取 900 / minnr? 實(shí)際切削速度 V? : 0 3 . 1 4 7 9 0 0 0 . 3 3 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnV m s? ??? ? ? ?? 被切削層長(zhǎng)度 l : mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l :1 7( 1 ~ 2 ) 1 2 0 2 4 . 122rDl c tg k c tg m m? ? ? ? ? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l : 02?l 走刀次數(shù)為 1 攻 M8 的螺紋 機(jī)床: Z535立式 鉆 床 刀具:細(xì)柄機(jī)用絲錐( 8 ? ) 進(jìn)給量 f :由于其螺距 mmp ? ,因此進(jìn)給量 rmmf /? 切削速度 V :參照 參考文獻(xiàn) [3]表 ,取 m in/?? 由式( )機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n : 01 0 0 0 1 0 0 0 8 . 8 8 3 5 3 . 5 / m in3 . 1 4 8Vnrd? ?? ? ??,取 360 / minnr? 絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 0n :取 360 / minnnr? 實(shí)際切削速度 V? : 0 3 . 1 4 8 3 6 0 0 . 1 5 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnV m s? ??? ? ? ?? ( 2)锪鉆Φ 14 階梯孔 工件材料為 HT200 鐵,硬度 200HBS。 由于所選進(jìn)給量 f 遠(yuǎn)小于 39。/)m MMmP P n n k? 表( 1. 25 (19 5 / 29 8 ) 1. 0 0. 82k W k W? ? ? ? 機(jī)床有效功率 39。 因其單邊余量: Z=2mm 所以銑削深度 pa : 2pa mm? 每齒進(jìn)給量 fa :根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ,取 /fa mm Z? 銑削速度 V :參照 參考文獻(xiàn) [1]表 30— 34,取 /V m s? 由式( )機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n : 1 0 0 0 1 0 0 0 1 .3 3 6 0 2 5 4 / m in3 .1 4 1 0 0Vnrd? ??? ? ?? 按照參考文獻(xiàn) [1]表 300 / minnr? 實(shí)際銑削速度 v : 3 . 1 4 1 0 0 3 0 0 1 . 5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn)給量 fV : 2 8 30 0 / 60 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf : / 28 8 / m inmff V m m s m m? ? ? ?a :根據(jù)參考文獻(xiàn) [1]表 , 40a mm? ? 被切削層長(zhǎng)度 l :由毛坯尺寸可知 40l mm? , 刀具切入長(zhǎng)度 1l : 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 220 .5 ( 1 0 0 1 0 0 4 0 ) ( 1 ~ 3 ) 7 mm? ? ? ? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l :取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 ( 2) 精銑 M6 上端面 加工條件 : 工件材料 : HT200,鑄造。這個(gè)工藝孔有尺寸精度要求為 +,表面粗糙度要求,表面粗糙度為 ?? ,與頂面垂直。在選擇工藝孔的加工定位基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)盡量選擇上一道工序即粗、精銑Φ 25下表面工序的定位基準(zhǔn),以及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為其定位基準(zhǔn)。采用帶光面壓塊的壓緊螺釘夾緊機(jī)構(gòu)夾緊,該機(jī)構(gòu)主要靠壓緊螺釘夾緊,屬于單個(gè)普通螺旋夾緊。)。帶光面壓塊的壓緊螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)如圖 所示。 圖 固定襯套 襯套選用固定襯套其結(jié)構(gòu)參數(shù)如表 所示。因此在夾具設(shè)計(jì)中,當(dāng)結(jié)構(gòu)方案確定后,應(yīng)對(duì)所設(shè)計(jì)的夾具進(jìn)行精度分析和誤差計(jì)算。( 3)當(dāng)各孔的實(shí)際輪廓偏離其最大實(shí)體狀態(tài),即其直徑偏離最大實(shí)體尺寸 25mm? 時(shí)可將偏離量補(bǔ)償給位置度公差。當(dāng)工件加工完后,將帶光面壓塊的壓緊螺釘松開(kāi),取出工件。 [4] 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》修訂組,金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) [M],上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社, 1979。 [2] 貴州工學(xué)院機(jī)械制造工藝教研室,機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè) [M],貴陽(yáng):貴州任命出版社,1983: 4 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 鉆鉸Φ 25 孔的夾具如夾具裝配圖 ZJZ01 所示。即要求:( 1)各孔的實(shí)際輪廓受最大實(shí)體實(shí)效邊界的控制即受直徑為 25 mm? ? ? ? ?的理想圓柱面的控制。 夾具精度分析 利用夾具在機(jī)床上加工時(shí),機(jī)床、夾具、工件、刀具等形成一個(gè)封閉的加工系統(tǒng)。 圖 快換鉆套 表 鉸工藝孔鉆套結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表: d H D 1D 2D h 1h m 1m r ? 公稱(chēng)尺寸 公差 22 25 30 + + 46 42 12 18 18 55176。 本道工序夾具的夾緊元件選用帶光面壓塊的壓緊螺釘。); 39。因此切削力應(yīng)以鉆削力為準(zhǔn)。為了保證所鉆、鉸的孔與頂面垂直并保證工藝孔能在后續(xù)的孔系加工工序中使各重要支承孔的加工余量均勻。攻 M6 螺紋,選用 M6 細(xì)柄機(jī)用絲錐攻螺紋。 機(jī)床: X52K 立式銑床 。01000 1 0 0 0 1 1 . 2 2 / m in 2 9 8 / m in12v mmnrd m m?? ?? ? ??表 查 Z535 機(jī)床說(shuō)明書(shū),取 195 / minnr? 。 /f mm r? 。 加工機(jī)床為 Z535 立式鉆床,加 工工序?yàn)殂@ 孔至Φ 7,選用Φ 7 的麻花鉆頭。根據(jù) Z535 機(jī)床說(shuō)明書(shū) ,取 f=。 由 參考文獻(xiàn) [1]表 283, ? , ? ,故 39。 ( 1)確定鉆削用量 1)確定進(jìn)給量 f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [1]表 2810可查出0 .4 7 ~ 0 .5 7 /f m m r?表 ,由于孔深度比 0/ 30 / 22 ??, ? ,故( 0 .4 7 ~ 0 .5 7 ) 0 .9 0 .4 2 ~ 0 .5 1 /f m m r? ? ?表 。 因其單邊余量: Z=2mm 所以銑削深度 pa : 2pa mm? 每齒進(jìn)給量 fa :根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ,取 /fa mm Z? 銑削速度 V :參照 參考文獻(xiàn) [1]表 30— 34,取 /V m s? 。查 Z535 說(shuō)明書(shū),取 /f mm r? 。即 0 22d mm? , /f mm r? , 195 / minnr? , 14 / minvm? 相應(yīng)地 5016FN? , N m??, kW? ( 2)確定擴(kuò)孔切削用量 1)確定進(jìn)給量 f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [1]表 2831,f ??表 ( 0. 7 0. 8 ) mm /r 0. 7= 0. 4
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