機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)(存儲(chǔ)版)
【正文】 夾具、刀具和量具的類(lèi)型、規(guī)格、精度，應(yīng)與被加工零件的尺寸大小、精度高低、生產(chǎn)類(lèi)型和工廠的具體條件相適應(yīng)。在本設(shè)計(jì)中，對(duì)各加工表面的余量及公差，學(xué)生可直接從《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》或其它相關(guān)資料中查得。如果將前述各項(xiàng)內(nèi)容以及各工序加工簡(jiǎn)圖填入機(jī)械加工藝過(guò)程卡片、機(jī)械加工工序卡片，這樣做符合工廠實(shí)際要求，但篇幅較大。（1）制訂總體方案，繪制結(jié)構(gòu)草圖專(zhuān)用夾具總體方案的確定是一項(xiàng)十分重要的設(shè)計(jì)程序，方案的優(yōu)劣往往決定了夾具設(shè)計(jì)的成功與失敗，因此必須充分地進(jìn)行研究和討論，以確定最佳方案而不應(yīng)急于繪圖，草率從事。一般來(lái)說(shuō)，不同類(lèi)型的夾具（鉆夾具、鏜夾具、銑夾具等），其刀具的導(dǎo)向、對(duì)刀方式也不同。通過(guò)夾具體將定位元件、對(duì)刀元件、夾緊元件、其它元件等所有裝置連接成一個(gè)整體。(2)繪制夾具裝配圖。④參考草圖，合理選擇和布置視圖，注意在各個(gè)視圖間留有足夠的距離，以便于引出件號(hào)、標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求。⑧對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)部件或標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，如標(biāo)準(zhǔn)液壓油缸、汽缸等，可不必將結(jié)構(gòu)剖示出來(lái)。根據(jù)已繪制的裝配圖繪制專(zhuān)用零件圖，具體要求如下：①零件圖的投影應(yīng)盡量與總圖上的投影位置相符合，便于讀圖和核對(duì)；②尺寸標(biāo)注應(yīng)完整、清楚，避免漏注，既便于讀圖，又便于加工；③應(yīng)將該零件的形狀、尺寸、相互位置精度、表面粗糙度、材料、熱處理及表面處理要求等完整地表示出來(lái)；④同一工種加工表面的尺寸應(yīng)盡量集中標(biāo)注；⑤對(duì)于可在裝配后用組合加工來(lái)保證的尺寸，應(yīng)在其尺寸數(shù)值后注晨“按總圖”字樣，如，鉆套之間、定位銷(xiāo)之間的尺寸等；⑥要注意選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)；⑦某些要求不高的形位公差由加工方法自行保證，可省略不注；⑧為便于加工，尺寸應(yīng)盡量按加工順序標(biāo)注，以免進(jìn)行尺寸換算。文內(nèi)公式、圖表、數(shù)據(jù)等出處，應(yīng)以“[ ]”注明參考文獻(xiàn)的序號(hào)。(6)工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算。(4)緒論或前言。說(shuō)明書(shū)應(yīng)概括地介紹設(shè)計(jì)全貌．對(duì)設(shè)計(jì)中的各部分內(nèi)容應(yīng)作重點(diǎn)說(shuō)明、分析論證及必要的計(jì)算。最后應(yīng)畫(huà)出標(biāo)題欄和零件明細(xì)表，寫(xiě)明零件名稱、數(shù)量、材料牌號(hào)、熱處理硬度等內(nèi)容。⑦夾具體上各元件應(yīng)與夾具體可靠連接。③盡可能以操作者正面相對(duì)位置的視圖為主視圖，視圖多少以能完整、清晰地表達(dá)夾具的工作原理、結(jié)構(gòu)和各種元件間的裝配關(guān)系為準(zhǔn)。采用機(jī)動(dòng)夾緊時(shí)還應(yīng)計(jì)算夾緊力。同樣把它們?cè)诓輬D的被加工零件相應(yīng)位置上畫(huà)出。這是一個(gè)將工序簡(jiǎn)圖上的定位方法具體實(shí)現(xiàn)的過(guò)程，要選擇好定位元件及定位元件在夾具上的安裝方式，將這些定位元件在草圖上的被加工零件相應(yīng)位置上畫(huà)出。對(duì)定位、夾緊表面應(yīng)以規(guī)定符號(hào)標(biāo)明，詳見(jiàn)《機(jī)械加工定位、夾緊符號(hào)JB/T50611991》設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具在完成零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)某道工序的專(zhuān)用夾具，顯然該零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)、零件圖和工序圖是夾具設(shè)計(jì)的依據(jù)。在生產(chǎn)中使用的工藝文件很多，常用的有機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片、機(jī)械加工工序卡片等，格式詳見(jiàn)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《工藝規(guī)程格式JB/T9165。其工序間尺寸公差，按經(jīng)濟(jì)精度確定。對(duì)于比較復(fù)雜的零件，可以先考慮幾個(gè)方案，經(jīng)分析比較后，再?gòu)闹羞x擇比較合理的加工方案。（2）選擇各表面的加工方法和加工方案。毛坯圖中要求毛坯輪廓用粗實(shí)線繪制，零件的實(shí)體尺寸用雙點(diǎn)劃線繪出，比例取1：1。畫(huà)被加工零件圖的目的是加深對(duì)上述問(wèn)題的理解，并非機(jī)械地抄圖，繪圖過(guò)程應(yīng)是分析認(rèn)識(shí)零件的過(guò)程。5．撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份。零件復(fù)雜程度以中等為宜，生產(chǎn)類(lèi)型為成批生產(chǎn)。它要求學(xué)生全面地綜合運(yùn)用本課程及有關(guān)選修課程的理論和實(shí)踐知識(shí)，進(jìn)行零件加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)和機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)。工藝參數(shù)的確定； 定位基準(zhǔn)的選擇； 定位誤差分析；切削力及夾緊力計(jì)算等。原則上，這次課程設(shè)計(jì)應(yīng)該要按時(shí)完成并上交完整的設(shè)計(jì)資料，特殊原因除外。⑶中等：設(shè)計(jì)方案基本完美、構(gòu)思基本合理、計(jì)算繪圖及參數(shù)選擇基本可以，但存在一些小毛病。單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)采用通用夾具，大批量生產(chǎn)中，應(yīng)采用極限量規(guī)、高生產(chǎn)率的檢驗(yàn)夾具和檢驗(yàn)儀器⑺確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差。五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，要求每個(gè)學(xué)生結(jié)合實(shí)驗(yàn)大綱，寫(xiě)出實(shí)驗(yàn)報(bào)告，內(nèi)容要準(zhǔn)確、通順、簡(jiǎn)潔，并附有必要的分析簡(jiǎn)圖、設(shè)計(jì)零件圖和數(shù)據(jù)，送交指導(dǎo)教師審查。一般擬定二個(gè)以上的方案進(jìn)行比較。擬定夾具結(jié)構(gòu)方案，繪制夾具結(jié)構(gòu)草圖① 由定位基準(zhǔn)、六點(diǎn)定位原理確定工件的定位方法，選擇定位元件； ② 確定刀具引導(dǎo)方式，設(shè)計(jì)引導(dǎo)裝置或?qū)Φ堆b置； ③ 確定工件的夾緊方法，設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)； ④ 確定其他元件或裝置的結(jié)構(gòu)形式； ⑤ 確定夾具體的總體結(jié)構(gòu)。每人獨(dú)立提出一份夾具設(shè)計(jì)、加工工藝的總結(jié)報(bào)告。③對(duì)量具的選擇 ：量具主要是根據(jù)生產(chǎn)類(lèi)型和所要求 檢驗(yàn)的精度來(lái)選擇的。遵守學(xué)習(xí)紀(jì)律，能按時(shí)完成任務(wù)并具有一定設(shè)計(jì)能力者。設(shè)計(jì)資料以手工畫(huà)的紙質(zhì)資料為主（特別強(qiáng)調(diào)：零件圖必須手工繪制）。設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1份（7～10頁(yè)，手寫(xiě)）(1)制訂簡(jiǎn)單的工藝路線（工藝規(guī)程）；(2)本道工序（選擇設(shè)計(jì)夾具的這道工序）設(shè)計(jì)。具體要求：零件CAD圖 1張機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 1套機(jī)械加工工序卡片 1套課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1份（注：要求提交紙
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