【正文】 司修改，填寫XX工廠具體名稱（按XX工廠計劃產(chǎn)量的大小排序）。（五）做好信息反饋工作。（四）持續(xù)推進，提升績效。省級工業(yè)公司及XX工廠要把“績效評價體系”宣傳工作貫穿于試運行全過程。一是明確數(shù)據(jù)收集程序和要求，保證設(shè)備管理數(shù)據(jù)收集的完整、準確；二是改進設(shè)備管理模式，切實提高設(shè)備管理水平；三是根據(jù)本方案要求，結(jié)合企業(yè)實際情況，制訂試運行方案，保證“績效評價體系”規(guī)范運行。（二）建章立制，保障運行。六、試運行工作要求（一）高度重視，精心組織。省級工業(yè)公司及XX工廠須組織開展自主培訓(xùn)和崗位學習，擴大培訓(xùn)范圍。（二） 行業(yè)培訓(xùn)與企業(yè)培訓(xùn)相結(jié)合。案例培訓(xùn)是指現(xiàn)場對2009年設(shè)備管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行整理、核算指標并現(xiàn)場進行指標發(fā)布、指標比對、績效分析、分組討論等，對“績效評價體系”運行全過程進行模擬。培訓(xùn)內(nèi)容、方式和要求如下：（一） 知識培訓(xùn)與案例培訓(xùn)相結(jié)合?？偣緦⒔M織行業(yè)設(shè)備管理專業(yè)人員對XX工業(yè)企業(yè)“績效評價體系”試運行情況進行檢查。省級工業(yè)公司及XX工廠須根據(jù)績效指標結(jié)果值和行業(yè)發(fā)布值，結(jié)合行業(yè)設(shè)備管理的重點和要求，加強聯(lián)系與溝通，掌握信息，主動開展橫向比對及標桿值比對分析，客觀認識企業(yè)設(shè)備管理水平在行業(yè)中的定位，形成根據(jù)企業(yè)實際情況，對照標桿、尋找差距、分析原因、制訂改進目標和措施，不斷提升設(shè)備管理績效的良性循環(huán)和工作體系。2012年起，行業(yè)對上一年度設(shè)備管理績效評價指標結(jié)果值進行匯總、分析，開展績效評價，掌握行業(yè)設(shè)備管理水平和現(xiàn)狀并發(fā)布設(shè)備管理績效指標結(jié)果值等。2012年起，每年3月1日前，省級工業(yè)公司將上一年度的設(shè)備管理績效結(jié)果（含設(shè)備管理績效分析報告和指標結(jié)果值）遞送至中國XX機械集團有限責任公司，遞送方式為電子版和紙制版一式一份。省級工業(yè)公司及XX工廠須根據(jù)本企業(yè)績效指標結(jié)果值，積極開展縱向比對和績效分析，客觀認識企業(yè)設(shè)備管理水平的發(fā)展、變化，形成設(shè)備管理績效分析報告。為便于數(shù)據(jù)整理，特提供數(shù)據(jù)整理模板，見附件。試運行期間選取的評價指標如下：序號指標類型分解指標單位1設(shè)備效能類指標卷接設(shè)備產(chǎn)能貢獻率%硬盒包裝設(shè)備產(chǎn)能貢獻率%軟盒包裝設(shè)備產(chǎn)能貢獻率%2設(shè)備運行狀態(tài)類指標卷接設(shè)備運行效率%硬盒包裝設(shè)備運行效率%軟盒包裝設(shè)備運行效率%3設(shè)備維持成本類指標單位產(chǎn)量維持費用元/萬支單位產(chǎn)量卷接設(shè)備維持費用元/萬支單位產(chǎn)量硬盒包裝設(shè)備維持費用元/萬支單位產(chǎn)量軟盒包裝設(shè)備維持費用元/萬支四、試運行工作內(nèi)容（一）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集和核算工作。按照省級工業(yè)公司及XX工廠的層級關(guān)系、設(shè)備管理重心，有側(cè)重地選取指標進行分類指導(dǎo)，引導(dǎo)省級工業(yè)公司及XX工廠開展設(shè)備管理創(chuàng)新，優(yōu)化資源配置，提升設(shè)備管理績效。圍繞當期行業(yè)設(shè)備管理的重點，有針對性地選擇指標進行評價，引導(dǎo)XX工業(yè)企業(yè)圍繞重點工作，開展分析、改進，提高設(shè)備管理績效。三、試運行評價指標選取試運行階段，選取部分指標進行分析和評價，行業(yè)將根據(jù)設(shè)備管理實際情況、發(fā)展需要和技術(shù)條件合理調(diào)整，分步推進。（三）通過試運行工作的開展，培養(yǎng)和建立XX工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理績效分析和評價的專業(yè)隊伍并做好指標數(shù)據(jù)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的積累工作，為“績效評價體系”正式運行打下良好的基礎(chǔ)。有關(guān)事宜安排如下：一、試運行工作目的（一）在實踐中進一步完善“績效評價體系”，使“績效評價體系”能夠更加客觀、真實、準確地反映行業(yè)和XX工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理水平?！吨袊鳻X總公司XX工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理績效評價體系》 試運行方案《中國XX總公司XX工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理績效評價體系》（以下簡稱“績效評價體系”）現(xiàn)已印發(fā)。計算制絲線役齡時，如生產(chǎn)線上部分生產(chǎn)工藝的設(shè)備有變動，整條生產(chǎn)線未報廢，起始計算時點不變。（十七）設(shè)備役齡。XX工業(yè)企業(yè)報告期在XX生產(chǎn)過程中濾棒耗損量與理論用量的比率。本指標只計算生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的條盒紙耗損，應(yīng)扣除在途或庫存中損壞的部分。（十五）條盒紙耗損率。XX工業(yè)企業(yè)報告期在XX生產(chǎn)過程中商標紙（小盒）耗損量與理論用量的比率。盤紙以“盤”折長度“米”或“萬米”計算，企業(yè)可測定平均實際長度或按供貨單位提供的實際長度計算。XX工業(yè)企業(yè)報告期在XX生產(chǎn)過程中盤紙耗損量與理論用量的比率。本指標只計算生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的煙絲消耗。（十二）煙絲單耗。本指標只計算生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的消耗。（十一）煙葉單耗。XX工業(yè)企業(yè)在報告期內(nèi)，煙支重量標準偏差檢測合格次數(shù)與總檢測次數(shù)的比率。，8公斤煙絲=1萬支不合格品數(shù)量。本指標只計算生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)XX成品率。（九）XX成品率。（八）備件資金占用率和備件資金周轉(zhuǎn)率。備件消耗費用：領(lǐng)用備件新品的費用和備件恢復(fù)性的修理費。設(shè)備維持費用=設(shè)備委外維修費用+備件消耗費用。包裝機組銘牌速度以支/分鐘計算。卷接設(shè)備機型理論臺時產(chǎn)量=（卷接機組銘牌速度60分鐘）/10000（萬支/小時）。排產(chǎn)班次累計時間：指企業(yè)生產(chǎn)工作日生產(chǎn)調(diào)度排產(chǎn)班次累計時間（；如停機就餐，）。年度實際生產(chǎn)天數(shù)額定產(chǎn)能=卷包設(shè)備銘牌能力年度實際生產(chǎn)天數(shù)排產(chǎn)班次累計時間。年度實際生產(chǎn)時間：設(shè)備自帶計時器，以計時器記錄運行時間為準；設(shè)備未帶計時器，以企業(yè)對該設(shè)備排產(chǎn)時間為準。卷、。卷包設(shè)備年度額定生產(chǎn)時間=年度額定生產(chǎn)天數(shù)生產(chǎn)工作日額定生產(chǎn)時間。XX產(chǎn)量：XX工業(yè)企業(yè)在工作日內(nèi)生產(chǎn)的符合《XX》國家質(zhì)量標準 [（GB5606—2005）]（訂貨合同要求）技術(shù)條件，經(jīng)檢驗合格且已辦理入庫手續(xù)的XX成品（包括雪茄型XX）數(shù)量。制絲生產(chǎn)線年度額定生產(chǎn)時間=年度額定生產(chǎn)天數(shù)生產(chǎn)工作日額定生產(chǎn)時間。制絲生產(chǎn)線年度額定產(chǎn)能=葉絲生產(chǎn)線年度額定產(chǎn)能+梗絲生產(chǎn)線年度額定產(chǎn)能葉絲、梗絲生產(chǎn)線額定產(chǎn)能按切絲機、烘絲機（煙絲干燥設(shè)備）兩種設(shè)備中能力較低一種計算整線額定產(chǎn)能（以下制絲生產(chǎn)線額定產(chǎn)能計算方法相同）。（二）制絲生產(chǎn)線產(chǎn)能貢獻率。指標體系中所指“設(shè)備”為XX工業(yè)企業(yè)所有設(shè)備，以財務(wù)資產(chǎn)帳為統(tǒng)一口徑。2. 卷、包設(shè)備役齡：G2=G2：卷包設(shè)備役齡（年）；n：卷、包設(shè)備數(shù)量；Ti：第i臺卷包設(shè)備的役齡。（七）設(shè)備役齡類指標。3. 條盒紙耗損率：F3=100％F3: 條盒紙耗損率；Q條盒紙實際 ：XX工業(yè)企業(yè)報告期實際XX成品條盒紙消耗總量；Q條盒紙理論 ：XX工業(yè)企業(yè)報告期實際XX成品條盒紙理論消耗總量。1. 盤紙耗損率：F1=100％F1: 盤紙耗損率；Q盤紙實際 ：XX工業(yè)企業(yè)報告期實際XX成品盤紙消耗總量；Q盤紙理論 ：XX工業(yè)企業(yè)報告期實際XX成品盤紙理論消耗總量。2. 煙絲單耗：E2= E2: 煙絲單耗（kg/萬支）；Q煙絲實際 ：XX工業(yè)企業(yè)報告期實際煙絲投放總量；Q煙絲差異量 ：XX工業(yè)企業(yè)報告期實際煙絲期末期初在制品差異量；Q實際 ：XX工業(yè)企業(yè)報告期實際XX產(chǎn)量。1. 煙葉單耗：E1=E1: 煙葉單耗（kg /萬支）；Q煙葉實際 ：XX工業(yè)企業(yè)報告期實際煙葉投料量；Q煙葉差異量 ：XX工業(yè)企業(yè)報告期實際煙葉期末期初在制品差異量；XX生產(chǎn)耗煙葉總量= Q煙葉實際177。T：煙支重量標準偏差檢驗總次數(shù)。1. XX成品率：D1=100％D1:XX成品率；Q實際：XX工業(yè)企業(yè)年