【正文】 其中:軟盒包裝設(shè)備年度實際XX產(chǎn)量萬箱其中:軟盒包裝設(shè)備年度額定產(chǎn)能萬箱設(shè)備運行狀態(tài)類指標4卷接設(shè)備運行效率%其中:卷接設(shè)備年度實際XX產(chǎn)量萬箱其中:卷接設(shè)備年度實際生產(chǎn)天數(shù)額定產(chǎn)能萬箱5硬盒包裝設(shè)備運行效率%其中:硬盒包裝設(shè)備年度實際XX產(chǎn)量萬箱其中:硬盒包裝設(shè)備年度實際生產(chǎn)天數(shù)額定產(chǎn)能萬箱6軟盒包裝設(shè)備運行效率%其中:軟盒包裝設(shè)備年度實際XX產(chǎn)量萬箱其中:軟盒包裝設(shè)備年度實際生產(chǎn)天數(shù)額定產(chǎn)能萬箱設(shè)備維持成本類指標7單位產(chǎn)量維持費用元/萬支其中：企業(yè)年度設(shè)備委外維修費用總額萬元其中：企業(yè)年度設(shè)備備件消耗費用總額萬元其中：年度實際XX產(chǎn)量萬箱8單位產(chǎn)量卷接設(shè)備維持費用元/萬支其中：卷接設(shè)備年度委外維修費用總額萬元其中：卷接設(shè)備年度備件消耗費用總額萬元其中：年度實際XX產(chǎn)量萬箱9單位產(chǎn)量硬盒包裝設(shè)備維持費用元/萬支其中：硬盒包裝設(shè)備年度委外維修費用總額萬元其中：硬盒包裝設(shè)備年度備件消耗費用總額萬元其中: 硬盒包裝設(shè)備年度實際XX產(chǎn)量萬箱10單位產(chǎn)量軟盒包裝設(shè)備維持費用元/萬支其中：軟盒包裝設(shè)備年度委外維修費用總額萬元其中：軟盒包裝設(shè)備年度備件消耗費用總額萬元其中：軟盒包裝設(shè)備年度實際XX產(chǎn)量萬箱備注：說明： 1. 模板中“XX工廠一……XX工廠N”由省級工業(yè)公司修改，填寫XX工廠具體名稱（按XX工廠計劃產(chǎn)量的大小排序）。一是明確數(shù)據(jù)收集程序和要求，保證設(shè)備管理數(shù)據(jù)收集的完整、準確；二是改進設(shè)備管理模式，切實提高設(shè)備管理水平；三是根據(jù)本方案要求，結(jié)合企業(yè)實際情況，制訂試運行方案，保證“績效評價體系”規(guī)范運行。（二） 行業(yè)培訓與企業(yè)培訓相結(jié)合。省級工業(yè)公司及XX工廠須根據(jù)績效指標結(jié)果值和行業(yè)發(fā)布值，結(jié)合行業(yè)設(shè)備管理的重點和要求，加強聯(lián)系與溝通，掌握信息，主動開展橫向比對及標桿值比對分析，客觀認識企業(yè)設(shè)備管理水平在行業(yè)中的定位，形成根據(jù)企業(yè)實際情況，對照標桿、尋找差距、分析原因、制訂改進目標和措施，不斷提升設(shè)備管理績效的良性循環(huán)和工作體系。為便于數(shù)據(jù)整理，特提供數(shù)據(jù)整理模板，見附件。三、試運行評價指標選取試運行階段，選取部分指標進行分析和評價，行業(yè)將根據(jù)設(shè)備管理實際情況、發(fā)展需要和技術(shù)條件合理調(diào)整，分步推進。計算制絲線役齡時，如生產(chǎn)線上部分生產(chǎn)工藝的設(shè)備有變動，整條生產(chǎn)線未報廢，起始計算時點不變。（十五）條盒紙耗損率。本指標只計算生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的煙絲消耗。XX工業(yè)企業(yè)在報告期內(nèi)，煙支重量標準偏差檢測合格次數(shù)與總檢測次數(shù)的比率。（八）備件資金占用率和備件資金周轉(zhuǎn)率。卷接設(shè)備機型理論臺時產(chǎn)量=（卷接機組銘牌速度60分鐘）/10000（萬支/小時）。卷、。制絲生產(chǎn)線年度額定生產(chǎn)時間=年度額定生產(chǎn)天數(shù)生產(chǎn)工作日額定生產(chǎn)時間。2. 卷、包設(shè)備役齡：G2=G2：卷包設(shè)備役齡（年）；n：卷、包設(shè)備數(shù)量；Ti：第i臺卷包設(shè)備的役齡。2. 煙絲單耗：E2= E2: 煙絲單耗（kg/萬支）；Q煙絲實際 ：XX工業(yè)企業(yè)報告期實際煙絲投放總量；Q煙絲差異量 ：XX工業(yè)企業(yè)報告期實際煙絲期末期初在制品差異量；Q實際 ：XX工業(yè)企業(yè)報告期實際XX產(chǎn)量。5. 設(shè)備資產(chǎn)維持費用率：C5100％C5：設(shè)備資產(chǎn)維持費用率；n ：設(shè)備總數(shù)量；xi ：第i臺設(shè)備委外維修費用；yi ：第i臺設(shè)備備件消耗費用；Y設(shè)備資產(chǎn)：設(shè)備總資產(chǎn)原值年平均值。Ti額定：第i臺設(shè)備年度額定生產(chǎn)時間。三、“績效評價體系”自印發(fā)之日起施行。（五）溝通交流。六、“績效評價體系”的應用與完善（一）重點評價。以行業(yè)公告方式定期發(fā)布年度設(shè)備管理績效指標值。二、指標值發(fā)布（一）分類。通過盤紙耗損率、商標紙（小盒）耗損率、條盒紙耗損率、濾棒耗損率四個指標反映。根據(jù)需要，指標分解到主要設(shè)備類型或機型。二、指標組成（一）設(shè)備效能類指標：反映設(shè)備投入產(chǎn)出情況和產(chǎn)能利用水平。三、原則（一）引導性原則：貫徹國家與行業(yè)政策，突出指標對行業(yè)設(shè)備管理工作的導向作用，通過樹立設(shè)備管理績效標桿，引導XX工業(yè)企業(yè)自覺比對，持續(xù)改進，提升設(shè)備管理水平。四、架構(gòu) “績效評價體系”主要由設(shè)備管理績效指標庫、評價方法組成，以“行業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)”（以下簡稱“信息系統(tǒng)”）為數(shù)據(jù)采集和處理平臺，實現(xiàn)指標數(shù)據(jù)的收集、匯總、核算和綜合展現(xiàn)，形成設(shè)備管理績效評價工作的完整體系。（二）設(shè)備運行狀態(tài)類指標：反映設(shè)備使用過程中的設(shè)備效率和技術(shù)狀態(tài)。根據(jù)需要，指標分解到主要設(shè)備類型或機型。通過設(shè)備役齡指標反映。3. 目標值：根據(jù)行業(yè)設(shè)備管理要求和工作重點，發(fā)布評價期內(nèi)設(shè)備管理重點環(huán)節(jié)績效目標值。（二）XX工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理績效分析。根據(jù)評價結(jié)果，確定目標值和合理值作為行業(yè)設(shè)備管理工作的績效標桿。根據(jù)行業(yè)發(fā)展要求和設(shè)備管理階段特征，動態(tài)調(diào)整評價指標與標桿值，通過“績效評價體系”工作的循環(huán)往復，持續(xù)引導XX工業(yè)企業(yè)改進設(shè)備管理工作。1. 設(shè)備投入產(chǎn)出率：A1100% A1：設(shè)備投入產(chǎn)出率；H：單位年度工業(yè)增加值（現(xiàn)行價）；Y設(shè)備資產(chǎn)：設(shè)備總資產(chǎn)原值年平均值；Y設(shè)備資產(chǎn)=（年初設(shè)備總資產(chǎn)原值＋年末設(shè)備總資產(chǎn)原值）/2（下同）。（三）設(shè)備維持成本類指標。2. 煙支重量標準偏差合格率：D2=100％D2：煙支重量標準偏差合格率；P：煙支重量標準偏差檢驗合格次數(shù)。2. 商標紙（小盒）耗損率：F2=100％F2: 商標紙（小盒）耗損率；Q商標紙實際 ：XX工業(yè)企業(yè)報告期實際XX成品商標紙（小盒）消耗總量；Q商標紙理論 ：XX工業(yè)企業(yè)報告期實際XX成品商標紙（小盒）理論消耗總量。工業(yè)增加值=工業(yè)總產(chǎn)值工業(yè)中間投入+本期應交增值稅。（三）卷、包設(shè)備產(chǎn)能貢獻率。（五）卷、包設(shè)備運行效率。（七）單位產(chǎn)量設(shè)備維持費用。 XX工業(yè)企業(yè)報告期在XX生產(chǎn)過程中合格品XX產(chǎn)量占XX總產(chǎn)量（報告期合格品XX產(chǎn)量與不合格品數(shù)量總和）的比值。XX工業(yè)企業(yè)報告期在XX生產(chǎn)過程中每萬支XX成品消耗的煙葉總量。本指標只計算生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的盤紙耗損，應扣除在途或庫存中損壞的部分。（十六）濾棒耗損率。為積極穩(wěn)妥地做好設(shè)備管理績效評價工作，有效發(fā)揮“績效評價體系”的作用和為正式