【正文】 板安裝 選擇最適合模板體系，并在施工過程中，加強質(zhì)量監(jiān)控和管理，保證腰梁質(zhì)量完全滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。受力鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊接長度≥10d(d為受力鋼筋較大直徑)，腰梁、混凝土支撐及牛腿主筋凈保護層內(nèi)外側(cè)均為40mm。測量放線根據(jù)整個結(jié)構(gòu)控制軸線和水準點，準確定位鋼圍檁的軸線和標高位置。鋼支撐在地面上事先拼裝完成，經(jīng)自檢、互檢、專檢，合格后，報監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)批準后方可進行下道工序。9 內(nèi)支撐施工 鋼支撐施工工藝鋼支撐施工工藝流程見圖9－1 鋼支撐施工工藝流程圖：圖9－1 鋼支撐施工流程圖鋼支撐拼裝測量放線鋼支撐腰梁施工施工準備施加預應(yīng)力鋼支撐吊裝就位檢驗及驗收楔緊鎖定 鋼支撐施工施工準備施工準備包括基坑內(nèi)場地清理、鋼管支撐拼裝場地清理、技術(shù)準備和其他設(shè)施準備等。1測鉆機傾角3漿體強度設(shè)計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算漿量檢查計量數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度mm177。100用鋼尺量2鉆孔傾斜度176。 錨桿及土釘支護施工標準錨桿及土釘支護工程質(zhì)量檢驗標準見表8－1：表8－1 土釘支護質(zhì)量標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1錨桿土釘長度mm177。20mm。噴射混凝土注意事項① 噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片依次進行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上；② 噴射時，噴頭應(yīng)盡量與受噴面垂直，～；③ 在錨桿部位，應(yīng)先噴錨桿下方，再噴錨桿上方；④ 噴射時應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整、濕潤光澤、無干斑及滑移流淌現(xiàn)象；⑤ 噴錨施工時，應(yīng)盡量避免在降雨量大的雨天或大雨過后立即開挖工作面，同時做到緊湊快速，盡量減少坡壁裸露時間；⑥ 噴錨施工應(yīng)與其他施工隊伍緊密協(xié)作，做好排水等工作。（5）錨桿、鋼筋網(wǎng)片施工將鋼筋網(wǎng)固定在打入土層的鋼筋上固定牢固，確保鋼筋網(wǎng)在噴射混凝土時不發(fā)生晃動，鋼筋網(wǎng)的搭接長度為300mm，鋼筋網(wǎng)間連接采用綁扎或點焊搭接。待第一層噴射混凝土初凝具有一定強度和抗撕裂性能后即可進行鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)。（3）埋設(shè)噴砼厚度標志邊坡修整完成后用鋼筋在受噴面上按1m1m的間距做好混凝土噴射厚度標記，對局部滲水部位設(shè)立瀉水孔。施工順序（1）施工準備在土方開挖前，做好各項施工準備工作，包括砂石料和水泥、鋼筋插筋和網(wǎng)片的加工，插筋規(guī)格φ20mm，L＝2000mm，網(wǎng)片規(guī)格為φ6mm， 200mm200mm，并保證有一定的庫存。 工作面的開挖及注意事項做好網(wǎng)錨噴班組與土方開挖班組協(xié)調(diào)配合工作，嚴格按照噴錨的層數(shù)實行分層分段開挖，并符合噴錨施工的進度及實際需要；，上層土釘注漿體及噴射混凝土面層施工后再開挖下層；清理出上層噴錨鋼筋網(wǎng)接頭，保證鋼筋網(wǎng)上無各種附著物，以便與本層的網(wǎng)片焊接或搭接；注意做好地面硬化，設(shè)置坡頂排水溝。167。30177。 基坑開挖注意事項1. 土方開挖前，先沿基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井，防止地表水灌入基坑內(nèi)；2. 開挖基坑基底附近土方時，先在周邊挖設(shè)排水溝和集水井，防止開挖面受水浸；3. 基底附近土方采用機械開挖時，需預留一定厚度的保護層，用人工開挖；4. 開挖基底附近土方時，需盡量減少對地基土的擾動；5. 開挖至基底設(shè)計標高后，應(yīng)及時施工基底結(jié)構(gòu)；要求盡量減少基底地基土的暴露時間，做到挖一塊，施工一塊，減少基底暴露時間；6. 地基土開挖后，若受水影響產(chǎn)生軟化或因暴露時間較長產(chǎn)生松動的，需將受影響的表層土清除掉；7. 若基底設(shè)計標高位置存在可塑或更差的土層，需予以挖除；8. 清(挖)除基底設(shè)計標高以下的土層后，必須進行回填，回填土需分層碾壓密實，要求其強度和抵抗變形的能力與周圍地基土接近。白天產(chǎn)生的棄土用自卸汽車、裝載機、龍門吊或人工運至施工場地內(nèi)的臨時堆碴場。合理進行施工組織，分段土方開挖完畢后，及時轉(zhuǎn)入下道工序施工，盡量縮短基坑暴露時間?；油谕羾栏癜丛O(shè)計要求進行挖土，控制每層挖土厚度和放坡坡度，必要時控制挖土出土速度。工程基礎(chǔ)墊層應(yīng)隨基坑分段開挖進行，土方開挖完畢后，應(yīng)立即進行墊層施工，以增加基坑整體的穩(wěn)定性。基坑開挖過程中，應(yīng)加強對支護結(jié)構(gòu)體系和基坑穩(wěn)定性監(jiān)測，作到每一深挖土步驟就要進行施監(jiān)測，然后對監(jiān)測值（樁頂位移、樁側(cè)斜、沉降）進行分析，如果監(jiān)測值是一種漸變的遞增過程，則說明基坑處于合理的穩(wěn)定狀態(tài)，如果監(jiān)測值發(fā)生突變或出現(xiàn)峰值，則說明基坑支護結(jié)構(gòu)承受過大的土壓力，則需要放慢挖土速度或立即停止挖土，待基坑變形監(jiān)測值停止增長或增長十分緩慢，則可繼續(xù)進行土方開挖。作好基坑監(jiān)測工程的信息化施工。⑦當基底持力層與設(shè)計不符時，及時通知業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理協(xié)商解決。⑤在土方開挖過程中，加強觀察和監(jiān)控量測工作，即時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。③運輸便道設(shè)專人修整，確保運輸安全、提高效率。開挖暴露前調(diào)查清楚各種管線（包括具體里程、埋深等），標明位置，開挖過程中留出保護距離、人工挖掘暴露的，加以支吊保護，嚴禁碰撞?；又虚g最后剩余土體無法利用臺階接力式開挖的，采取基坑底反鏟挖掘機配合長臂反鏟或基坑上部龍門吊垂直運輸?shù)姆绞竭M行土方開挖施工?？拥淄谕林磷孕镀嚨倪^程為：第一臺反鏟置于底部臺階，挖掘最底層土體，挖土甩放在底層臺階后部，由上層臺階反鏟接力，直至頂層臺階，由最上層反鏟負責裝車； 底層臺階反鏟工作受支撐制約的，可根據(jù)實際情況選擇合適的反鏟型號。開挖作業(yè)順序基坑開挖工程根據(jù)臨時支撐的分布情況及反鏟挖掘機的性能，采用三臺反鏟挖掘機接力開挖的方式，根據(jù)開挖深度和支撐層數(shù)的變化適當調(diào)整臺階層數(shù)。 土方施工施工準備土方開挖的施工準備包括：材料、設(shè)備、運輸作業(yè)機械、水、電等的準備；棄土地點的落實；管線改移，支吊保護的完成等。重視質(zhì)量、保證安全――正確貫徹設(shè)計意圖，對圍護結(jié)構(gòu)的防滲系統(tǒng)做牢固，提高基底處理的質(zhì)量，做好網(wǎng)錨噴支護各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，在確保安全生產(chǎn)和質(zhì)量的前提下，加快施工進度?？傮w流水、局部平行――內(nèi)支撐、錨桿施工后等強時間決定著基坑開挖的速度，土方開挖、網(wǎng)錨噴支護安排流水作業(yè)，在基坑兩側(cè)網(wǎng)錨噴支護區(qū)采用拉槽的方式開挖，形成內(nèi)支撐腰梁、錨桿施工與土方開挖平行進行。在施工過程中按照“順序合理、先護后挖、總體流水、局部平行、抓住關(guān)鍵、控制風險、重視質(zhì)量、保證安全、組織協(xié)調(diào)、確保工期”的基本原則進行施工組織安排。7 土方開挖施工 土方開挖施工工藝土方開挖工藝流程圖見圖7－1所示。圖6－1 始發(fā)井土方開挖圖6－2 明挖段土方開挖根據(jù)該期間施工組織安排，機械設(shè)備、人員組織緊跟到位，機械配備配置主要反鏟、泥漿攪拌機、地質(zhì)鉆機、噴漿機、空壓機、注漿泵、自卸汽車、灰漿泵等，并根據(jù)施工需要配備相適應(yīng)的各種施工機具進場。5 主要工程數(shù)量本工程的主要工程量如表5－1所示：表5－1 始發(fā)井及明挖區(qū)間主要工程量序號工程名稱單位數(shù)量備注1土方開挖量m3350002普通錨桿m5003Φ600，t=12鋼支撐T2004鋼筋T5噴射砼m35906C30混凝土m3167。加強坡面的監(jiān)測。逐級開挖逐級防護。在該層支護完成后方可進行下層土方開挖。明挖區(qū)間上部3m采用放坡開挖，錨噴支護，噴射混凝土厚度10cm，完成后進行樁間止水的旋噴樁施工，同時進行基坑土方開挖。及時施工內(nèi)支撐，減少支護前墻體的變形。始發(fā)井圍護采用鉆孔樁加內(nèi)支撐組合。盾構(gòu)始發(fā)井基坑支護斷面如圖4－2所示。圖4－1 明挖段基坑支護斷面圖 。在開挖期間共設(shè)置兩道支撐,在樁頂冠粱處設(shè)置第一道鋼筋混凝土支撐，第