【正文】 0001000mm，按照支撐布置情況在冠梁的側(cè)面安裝預(yù)埋鋼板，安裝模板驗(yàn)收合格后澆筑C30混凝土。1樁基檢測施工完成后，委托有資質(zhì)的檢測單位采用聲波法法檢測樁身完整性，檢查單樁成樁效果，檢測數(shù)量不宜小于總樁數(shù)得20%。（5）做好混凝土澆筑記錄。（3）在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)的混凝土應(yīng)徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上而下傾入管內(nèi)，以免在管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)的橡膠密封墊。2）水下灌注混凝土的技術(shù)要求（1）混凝土灌注過程中導(dǎo)管始終埋在混凝土中，隨著混凝土面的上升，適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底埋入混凝土面以下2～4m，不大于6m，并且不小于1m，確保導(dǎo)管底端不提出混凝土面，以免造成斷樁。首批灌注混凝土方量（Φ1000）≥=首批混凝土灌注正常后，應(yīng)連續(xù)不斷灌注，灌注過程中應(yīng)用測錘測探混凝土面高度，推算導(dǎo)管下端埋入混凝土深度，并做好記錄，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除，直至混凝土灌注完成。在確認(rèn)儲(chǔ)存量備足后，即可剪斷鐵絲，借助混凝土重量利用止?jié){球?qū)?dǎo)管內(nèi)的水和泥漿排出導(dǎo)管，同時(shí)止?jié){球排出導(dǎo)管后在混凝土和泥漿的作用下浮出至樁孔頂部。導(dǎo)管在使用前和灌注4～6根樁后，要檢查導(dǎo)管及其接頭的密閉性，確保密封良好。首批灌注的混凝土初凝時(shí)間不得早于灌注樁全部混凝土灌注完成時(shí)間，灌注應(yīng)盡量縮短時(shí)間，連續(xù)作業(yè)?；炷凉嘧⑶蹇?、吊放鋼筋籠和混凝土導(dǎo)管后，立即灌注C30混凝土。（4）灌注完的混凝土開始初凝時(shí)，割斷定位骨架豎向筋，使鋼筋籠不影響混凝土的收縮。（3）吊放鋼筋籠過程中，必須始終保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。2）鋼筋籠吊放（1）鋼筋籠吊裝采用汽車吊起吊，為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，采用兩點(diǎn)起吊，先使鋼筋籠離開地面一定距離，然后主鉤升高，輔助吊鉤配合鋼筋籠直立，吊直扶穩(wěn)，對正孔位緩慢下放。成型骨架都要掛牌標(biāo)識，避免吊裝時(shí)出錯(cuò)。加工好的鋼筋骨架必須放在平整、堅(jiān)實(shí)、干燥的場地上。鋼筋“耳朵”焊在骨架主筋外側(cè)，間距2～4m。⑤成品保護(hù) 應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。被連接的兩鋼筋斷面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于1p（p為螺距），并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。，外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。③質(zhì)量要求，禿牙部分累計(jì)長度不應(yīng)超過一個(gè)螺紋周長。②施工準(zhǔn)備，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。主筋與螺旋箍筋采用點(diǎn)焊或綁扎牢固。鋼筋籠制作與吊裝1）鋼筋籠加工（1）鋼筋籠采用現(xiàn)場加工制作，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行控制。第二次清孔：鋼筋籠、導(dǎo)管下好后，用氣舉法進(jìn)行第二次清孔，第二次清孔時(shí)間不少于30min。下表的規(guī)定。3）運(yùn)輸車輛采用密封罐車，以免出現(xiàn)遺灑。泥漿排放及外運(yùn)1）成孔及澆筑混凝土?xí)r，孔內(nèi)泥漿應(yīng)按事先挖好的泥漿溝排放，排放時(shí)應(yīng)由專人進(jìn)行疏導(dǎo)。6）鉆進(jìn)過程中應(yīng)認(rèn)真、準(zhǔn)確、及時(shí)地做好成孔記錄，填寫報(bào)表。4）根據(jù)孔內(nèi)土層地質(zhì)柱狀圖和撈取渣樣判別地層情況，每進(jìn)尺2m檢查泥漿指標(biāo)，根據(jù)檢測結(jié)果適時(shí)向孔內(nèi)注入漿液或清水，及時(shí)調(diào)整泥漿比重，防止坍孔事故。2）樁孔上部孔段鉆進(jìn)時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)，盡量減小樁孔超徑；在粘土層，適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；砂層中用中等壓力、慢轉(zhuǎn)速，并適當(dāng)增加泵量。旋挖鉆孔時(shí)為保證鉆孔垂直度，減小擴(kuò)孔率，必須減壓鉆進(jìn)，鉆頭（包含配重）在泥漿中的重量只能有70%，在不同的地層采用不同的轉(zhuǎn)速，并盡量采用大排量的泥漿循環(huán)，增大孔內(nèi)泥漿流速，鉆進(jìn)過程中隨時(shí)檢測垂直度，并隨時(shí)調(diào)整。成孔施工根據(jù)本工程的水文地質(zhì)情況，盾構(gòu)始發(fā)井埋深較深，鉆孔樁穿越兩層砂性土及粉質(zhì)粘土層，土質(zhì)條件較差，大大提高了樁基的施工難度。成孔過程中，泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)定期清理，確保文明施工，泥漿池實(shí)行專人負(fù)責(zé)管理。泥漿制備本工程泥漿制備選用膨潤土或優(yōu)質(zhì)粘土，必要時(shí)摻入適量的外加劑，以改善泥漿性能。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心重合，其偏差不得大于20mm；%。護(hù)筒采用不小于12mm厚鋼板制作而成，內(nèi)徑比孔樁直徑大。為確保基坑開挖后基坑凈空滿足結(jié)構(gòu)防水、錨噴厚度、結(jié)構(gòu)墻厚度等要求，設(shè)計(jì)圍護(hù)樁與結(jié)構(gòu)之間已經(jīng)留有10cm的距離。樁位放樣場地平整后，根據(jù)結(jié)構(gòu)線及坐標(biāo)采用全站儀確定出鉆孔樁的控制樁及軸線，然后對控制樁進(jìn)行保護(hù)，防止在施工過程中移位或破壞。3）準(zhǔn)備鋼筋籠加工場地。平整場地，清除雜物，換除軟土，夯打密實(shí)，統(tǒng)一規(guī)劃泥漿池配制泥漿，一個(gè)泥漿池負(fù)責(zé)3～5根樁的泥漿排量。 鉆孔灌注樁施工工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程圖。鉆孔樁平面布置圖詳見附圖。、混凝土強(qiáng)度等級C30水下。鉆機(jī)移位旋噴提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然后將鉆機(jī)移位。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，鉆機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆桿和旋轉(zhuǎn)，以防斷樁，并立即檢修排除故障，為提高樁底端質(zhì)量。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，要邊射水邊插管，水壓不得超過1Mpa，以免壓力過高，將孔壁射穿，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。鉆孔過程中要詳細(xì)記錄好鉆桿節(jié)數(shù)，保證鉆孔深度的準(zhǔn)確。鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，對樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在50mm以內(nèi)，%；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)深度。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處理系統(tǒng)。⑶修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會(huì)產(chǎn)生10～20%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進(jìn)行無公害排放。 高壓旋噴樁施工方法示意圖施工準(zhǔn)備⑴場地平整正式進(jìn)場施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場地地面以下2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平”。漿量計(jì)算:以單位時(shí)間噴射的漿量及噴射持續(xù)時(shí)間，計(jì)算出漿量，計(jì)算公式為： Q=(H/v)q(1+β)式中 Q—漿量（m3）； H—噴射長度（m）； q—單位時(shí)間噴漿量（m3/min）； β—損失系數(shù)，～； v—提升速度（m/min）。測量定位鉆機(jī)就位鉆進(jìn)造孔高噴臺車就位下管噴射漿液噴射旋擺提升成樁移機(jī)至下一孔位廢漿沉淀硬化、外運(yùn)終孔檢查漿液配制水泥漿配制不合格合格廢漿排放沉淀池廢水排放、沉渣外運(yùn)高壓旋噴樁施工工藝流程圖 旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參考表 序 號參 數(shù) 名 稱單 位參 數(shù) 值備 注1空氣空氣壓力MPa2空氣流量m3/min1～23噴嘴間隙及個(gè)數(shù)mm24漿液注漿壓力MPa20漿液流量L/min80～120噴嘴孔徑及個(gè)數(shù)mm25注漿管外徑mm426提升速度cm/min57旋轉(zhuǎn)速度r/min16旋噴樁施工前進(jìn)行試樁，根據(jù)實(shí)際情況以確定預(yù)定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量等技術(shù)參數(shù)。第8章 基坑工程主要項(xiàng)目施工方案盾構(gòu)始發(fā)井圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁之間采用Ф800旋噴樁止水，旋噴樁施工完成后對土體進(jìn)行取芯采樣，滲透系數(shù)不大于107cm/s。 選擇信譽(yù)好、素質(zhì)高的勞務(wù)施工隊(duì)伍施工隊(duì)伍的素質(zhì)是保證施工進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)鍵因素。 良好外圍環(huán)境對工期的保證積極主動(dòng)和工程所在地街道辦事處、派出所、交通隊(duì)等政府主管部門聯(lián)系，與他們交朋友，得到他們的支持幫助，為施工提供方便。千方百計(jì)保證夜間出土的效率。需要配合的項(xiàng)目事先向有關(guān)單位聯(lián)系，提前作好準(zhǔn)備。主動(dòng)做好與其他施工單位的密切配合。為了充分利用施工空間、時(shí)間，應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織立體交叉作業(yè)。我公司將充分尊重監(jiān)理單位的意見，并與監(jiān)理人員一道為本工程做出各自的貢獻(xiàn)。機(jī)械設(shè)備的完好程度是影響工期的主要因素之一，所有設(shè)備進(jìn)場前做好保養(yǎng)，保證機(jī)械完好進(jìn)場。建立以工程經(jīng)理部經(jīng)理為主的工期保證體系，編制周密的施工綜合進(jìn)度計(jì)劃和月度、周生產(chǎn)計(jì)劃，均衡組織生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃。 保證工期的管理措施配足人力、設(shè)備，充分發(fā)揮我公司集科研、設(shè)計(jì)、施工為一體的優(yōu)勢。如施工企業(yè)的經(jīng)營管理軟件，我們將在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制、財(cái)務(wù)和會(huì)計(jì)管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、勞動(dòng)力管理、工程質(zhì)量管理和文檔資料等方面廣泛地加以應(yīng)用。在不影響擬建建筑和現(xiàn)場平面布置和施工的前提下，我們最大限度的將材料存放場地、設(shè)備存放場地、加工廠等布置在場區(qū)內(nèi)。臨時(shí)用電：根據(jù)現(xiàn)場的所需用電量，在施工區(qū)域的西南角設(shè)立一座315KVA變壓器，從總配電箱向外沿基坑邊 范圍內(nèi)布設(shè)分箱滿足施工設(shè)備用電，鋪設(shè)電纜，埋設(shè)深度平均 80cm，距離其他管線距離不小于 。機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備要有保證施工連續(xù)進(jìn)行的備用機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備。 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)備使用計(jì)劃，提前報(bào)驗(yàn)所用機(jī)械設(shè)備的有關(guān)資料，請監(jiān)理或總包單位審批后，組織準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場。 施工隊(duì)伍準(zhǔn)備我公司擁有各種專業(yè)施工隊(duì)伍，可滿足本工程各專業(yè)施工要求，同時(shí)為加強(qiáng)各項(xiàng)管理，提高工程質(zhì)量，有效降低工程成本，我公司選擇有施工經(jīng)驗(yàn)并有較強(qiáng)施工組織能力、工作效率高，先進(jìn)、擁有先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，且有良好信譽(yù)的隊(duì)伍作為專業(yè)施工隊(duì)伍，并簽訂專業(yè)施工責(zé)任合同。 物資準(zhǔn)備開工前落實(shí)各項(xiàng)施工用料的計(jì)劃，提前對有關(guān)材料的生產(chǎn)選定合格廠家和產(chǎn)品，簽訂供貨協(xié)議，并分期分批組織進(jìn)場。進(jìn)行現(xiàn)場交接樁工作，根據(jù)紅線樁、城市水準(zhǔn)點(diǎn)及施工要求建立測量控制網(wǎng)，組織現(xiàn)場紅線、結(jié)構(gòu)外皮以及場區(qū)內(nèi)現(xiàn)狀標(biāo)高方格網(wǎng)的進(jìn)行樁點(diǎn)的定位放線及抄平。在接到施工圖紙后，組織有關(guān)人員認(rèn)真審圖，在自審和預(yù)審的基礎(chǔ)上，盡快組織技術(shù)交底。調(diào)查場地雨污水管線，清除管道淤泥，安排排水通道。協(xié)調(diào)現(xiàn)場管轄部門及附近居民的關(guān)系，保證施工的順利進(jìn)行。清除現(xiàn)場的障礙物，對現(xiàn)場的地上障礙物、渣土等進(jìn)行清除，對場地進(jìn)行平整。21002鉆孔樁鋼筋Φ28t326（HRB400）3鉆孔樁鋼筋Φ20t（HPB300)4鉆孔樁鋼筋Φ12t（HPB300）5冠梁混凝土（C30）m179。施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：吳傳鋒總經(jīng)濟(jì)師：董文明常務(wù)副經(jīng)理：韓天富項(xiàng)目總工程師：李景強(qiáng)行政組：楊路基坑施工隊(duì)熱機(jī)施工隊(duì)技術(shù)組：劉曉剛工程組：呂建國經(jīng)營組：董文明盾構(gòu)施工隊(duì) 根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)及工期要求，施工總體程序依據(jù)始發(fā)井標(biāo)準(zhǔn)段和擴(kuò)大段進(jìn)行劃分，具體施工步序如下：（檢查室）施工步序（如下圖） （地溝）施工步序（如下圖）開工日期：2013年10月21日總?cè)掌冢河?jì)劃工期68天基坑工程包括：旋噴樁及圍護(hù)樁施工、冠梁施工、基坑開挖及支護(hù)、二襯結(jié)構(gòu)施工。項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目總經(jīng)濟(jì)師及項(xiàng)目副經(jīng)理組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、經(jīng)營和物資管理工作，并負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜?，F(xiàn)場管理以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項(xiàng)目管理機(jī)制，嚴(yán)格按照 ISO9000 族模式、ISO14000 環(huán)保系統(tǒng)、OHSAS18000 管理體系運(yùn)作，要求參加施工的單位也必須通過管理體系認(rèn)證，現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。施工組織設(shè)計(jì)統(tǒng)籌兼顧，基坑的止水、土方、支護(hù)等施工方案設(shè)計(jì)科學(xué)合理。工期目標(biāo)：土方開挖、邊坡支護(hù)計(jì)劃施工工期為51 天。102968回填土方m179。21002圍護(hù)樁鋼筋t3803冠梁混凝土（C30）m179。鋼圍檁與樁之間的通?？障秾挾炔恍∮?0mm，采用C30細(xì)石混凝土填充，在斜撐位置處圍檁背后設(shè)置抗剪墩。第一道支撐平面圖如下圖所示。鋼支撐為Φ609mm，t=16mm。擋墻內(nèi)側(cè)豎向主筋Φ14200，擋墻外側(cè)豎向主筋Φ14100，橫向分布筋為Φ14200，拉結(jié)筋采用Φ8400400。熱力盾構(gòu)始發(fā)井鉆孔樁樁徑、樁間距為Φ10001300，局部位Φ10001240。 旋噴樁、圍護(hù)樁、冠梁、擋土墻熱力盾構(gòu)始發(fā)井土建工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用旋噴樁與鉆孔灌注樁咬合，共計(jì)264根，旋噴樁為132根，鉆孔灌注樁為132根。設(shè)計(jì)軸力見下表檢查室支撐軸力表對撐斜撐軸力標(biāo)準(zhǔn)值（KN/m）預(yù)加力（KN/m）軸力標(biāo)準(zhǔn)值（KN/m）預(yù)加力（KN/m）第一道撐60第二道撐300第三道撐3501200換撐地溝支撐軸力表軸力標(biāo)準(zhǔn)值（KN/m）預(yù)加力（KN/m）第一道撐60第二道撐400第三道撐679300 基坑尺寸熱力盾構(gòu)始發(fā)井基坑成東西向布置，基坑尺寸比結(jié)構(gòu)尺寸外擴(kuò)10cm，基坑（檢查室）