【正文】 等。（6）在開動(dòng)任何機(jī)構(gòu)控制器時(shí)，不允許猛烈迅速扳轉(zhuǎn)其手柄，應(yīng)逐步推檔，確保起重機(jī)平穩(wěn)起動(dòng)運(yùn)行。（4）操縱抓斗起重機(jī)時(shí)，禁止任何人員在移動(dòng)吊物下面工作或通過(guò)，應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)并立警示牌，以引起人們重視。（2）不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。(3) 對(duì)起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器工作的可靠性應(yīng)做試吊檢查工作，即吊額定負(fù)荷，檢驗(yàn)制動(dòng)地可靠性，不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整制動(dòng)器，不可“帶病”工作。(2) 對(duì)起重機(jī)作全面檢查，在確認(rèn)一切正常后，即推合保護(hù)柜總刀開關(guān)，起動(dòng)起重機(jī)。(5) 合理：在了解掌握起重機(jī)性能和電動(dòng)機(jī)機(jī)械特性的基礎(chǔ)上，根據(jù)吊物的具體狀況，正確地操縱控制器并做到合理控制，使起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)既安全而又經(jīng)濟(jì)。(3) 快：在穩(wěn)、準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，協(xié)調(diào)相應(yīng)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作，縮短工作循環(huán)時(shí)間，使起重機(jī)不斷連續(xù)工作，提高工作效率。確保吊鉤、吊具及其他吊物不游擺。d送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人，長(zhǎng)料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。b展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端固牢，切斷時(shí)要先用腳踩牢或其它固定牢，防止回彈傷人。d剛焊成的鋼材，應(yīng)平直直放置，以免冷卻過(guò)程中變形，堆放地點(diǎn)不得在易燃物品附近，并要選擇無(wú)人來(lái)往的地方或加設(shè)護(hù)欄。b焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物做二次線回路。在要進(jìn)行氧氣、乙炔切割時(shí)，需得在相關(guān)管理部門辦理動(dòng)火手續(xù)。鋼筋工程施工安全保障措施1）在操作鋼筋加工機(jī)械時(shí)，非專業(yè)人員不得操作其機(jī)械，專業(yè)操作人員在操作前先得檢查其機(jī)械的性能狀況，經(jīng)檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行操作，操作時(shí)嚴(yán)格其操作規(guī)程。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)；2）停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；3）專人負(fù)責(zé)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱檢查。七、安全管理及保證措施 施工場(chǎng)地安全保障措施1）嚴(yán)禁向豎井內(nèi)拋扔工具或材料，抓斗下嚴(yán)禁站人，進(jìn)入施工場(chǎng)地必須佩帶安全帽；2）提升系統(tǒng)尤其鋼絲繩每班班前必須進(jìn)行檢查，龍門架及腳手架必須檢算安全后方可使用；操作人員實(shí)際交接班制度，并有記錄；3）建立健全班前訓(xùn)話制度，上班前對(duì)本工班施工人員進(jìn)行安全質(zhì)量教育，提高施工人員的安全質(zhì)量意識(shí)；4）施工通道內(nèi)出碴、行人嚴(yán)格按劃分區(qū)域行駛，不得串行，以免發(fā)生事故；5）施工通道洞口、地面提升設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一標(biāo)志和警示信號(hào)；6）各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)按施工組織要求進(jìn)行布置，并定期進(jìn)行測(cè)試檢查和維護(hù)；7）抓斗上下要有統(tǒng)一的信號(hào)，有專人指揮，抓斗提升和下落時(shí)，井下人員要避在安全處；在吊斗施工時(shí)，司機(jī)要認(rèn)真操作，嚴(yán)禁抓斗撞擊支護(hù)結(jié)構(gòu)或防護(hù)平臺(tái)；8）夜間施工必須有充足的照明，遇有暴雨、大風(fēng)、地面下沉等情況時(shí)，應(yīng)停止施工；9）抓斗使用過(guò)程中不允許超額定負(fù)荷起吊、不允許下方站人、不允許斜吊平拉、不允許驟然反車、不允許限位器作開關(guān)使用、不允許起吊重物過(guò)久空懸；10）對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)地下文物，必須停工并及時(shí)上報(bào)文物主管部門，配合文物管理部門做好文物保護(hù)工作，待完全處理后方可恢復(fù)施工。d混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于15℃，入模溫度不低于10℃。c泵管用巖棉管包裹，外纏塑料布保溫，以減少熱量損失。3)混凝土的運(yùn)輸和澆筑 a混凝土運(yùn)輸過(guò)程中要縮短時(shí)間，以減少材料運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失,同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施)。f要求廠家冬季砼生產(chǎn)期間必須對(duì)拌和砼所使用的原材料進(jìn)行入棚存放，并有詳細(xì)的保溫措施，避免碎石、砂中含水凍結(jié)成塊。2cm。，水泥用量每立方米不低于300公斤，泵送混凝土的含砂率為38%45%。當(dāng)室外溫度低于15℃時(shí)，對(duì)防凍劑應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整并盡可能趕在白天上午10：00下午17：00進(jìn)行混凝土的澆筑。2)商品混凝土a廠家供應(yīng)的商品混凝土入模溫度不低于5℃，混凝土由商品混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)程中必須采取保溫措施，保證混凝土到場(chǎng)溫度。d根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)加熱水仍無(wú)法滿足要求時(shí)，對(duì)骨料進(jìn)行加熱處理，骨料最高溫度不得大于60℃。c對(duì)攪拌混凝土的水箱內(nèi)的水進(jìn)行加溫，保證混凝土攪拌質(zhì)量。b砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。5mm3泥漿比重－4沉淤厚度≤150mm5混凝土坍落度160－210mm6鋼筋籠安裝深度177。表6 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1樁位順軸線方向177。54表面平整度82m靠尺、楔形塞尺5預(yù)埋鋼板中心位置偏移5尺量6預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5尺量7預(yù)留螺拴中心線位置偏移5尺量6）混凝土灌注樁成樁質(zhì)量檢查a質(zhì)量要求：混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，樁無(wú)斷層或夾層，鉆孔樁樁底不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頭鑿除預(yù)留部分后無(wú)殘余松散層和薄弱混凝土層。10平整度177。5）冠梁混凝土允許偏差：表5 砼結(jié)構(gòu)允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移基礎(chǔ)10經(jīng)緯儀、尺量柱、墻、梁82標(biāo)高底板177。3）砼結(jié)構(gòu)不允許出現(xiàn)裂紋，不允許有縫隙、空洞。10經(jīng)緯儀、拉線、尺量柱、墻、拱、梁+454相鄰兩板表面高低差2楔形塞尺5表面平整（2m長(zhǎng)度上）5楔形塞尺6預(yù)埋鋼板中心線位置3尺量7預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3尺量8預(yù)埋螺栓中心線位置2尺量外露長(zhǎng)度+1003．混凝土工程1）砼和鋼筋砼所用水泥、水、骨料、外加劑必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，原材料的品種、規(guī)格、標(biāo)號(hào)等必須符合施工配合比的規(guī)定，原材料必須具備出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試資料和《準(zhǔn)用證》。5）允許偏差項(xiàng)目：表4 模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置5經(jīng)緯儀、尺量2標(biāo)高177。3）模板的拼縫不應(yīng)漏漿。52．模板工程1）模板系統(tǒng)必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸及其空間位置準(zhǔn)確。5鋼筋彎起位移177。10主筋間距列間距177。10主筋保護(hù)層177。50鋼筋籠主筋間距177。表2 鋼筋籠加工、安裝位置允許偏差值（mm）項(xiàng) 目允許偏差鋼筋籠直徑177。⑷鋼筋安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑶鋼筋接頭設(shè)置在鋼筋承受力較小處且應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不小于10d。用直螺紋套筒連接時(shí)，外露絲扣不得＞1個(gè)。綁扎接頭保證搭接長(zhǎng)度≥35d，搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎三處，并必須單獨(dú)綁扎后，再和交叉鋼筋綁扎。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。表1 鋼筋加工允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差調(diào)直后局部彎曲d/4受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)尺寸177。b、鋼筋末端設(shè)彎鉤，彎鉤的彎曲內(nèi)直徑大于受力鋼筋直徑，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的5倍。③加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。①鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹都除凈。⑵鋼筋用切斷機(jī)切斷，所有彎鉤用彎曲機(jī)成型。⑷、鋼筋彎曲成形后，表面不得有裂紋，鱗落或斷裂現(xiàn)象。⑵鋼筋表面必須清潔，不得有銹蝕，油漆，油化等污垢。砼搗固：采用插入式振搗器，人工振搗。圖111 邊樁冠梁1預(yù)埋鋼筋示意圖圖112 邊樁冠梁2預(yù)埋鋼筋示意圖 圖113 洞口冠梁3預(yù)埋鋼筋示意圖關(guān)模：冠梁模板采用鋼模板，保證模板平直，固定牢固，確保外觀質(zhì)量。預(yù)埋鋼筋施工冠梁預(yù)埋鋼筋主要為邊跨扣拱初支預(yù)埋，預(yù)埋鋼筋按照導(dǎo)洞初支格柵里程埋設(shè)，與冠梁鋼筋通過(guò)焊接連接，焊接牢固。現(xiàn)場(chǎng)綁扎，綁扎長(zhǎng)度不小于35d。鋼筋綁扎時(shí)先把樁頂鋼筋調(diào)整到位，用箍筋套牢。鋼筋綁扎：鋼筋在加工使用前，應(yīng)將鋼筋表面的油漬、漆皮、鱗銹清除干凈。圖10 邊樁結(jié)構(gòu)冠梁示意圖冠梁工藝施工順序?yàn)椋鸿忂厴稑额^→綁扎鋼筋→關(guān)?！鷿沧⒒炷?。根據(jù)《北京地鐵6號(hào)線一期工程施工設(shè)計(jì)XX站主體結(jié)構(gòu)支護(hù)樁及冠梁鋼筋圖》,冠梁結(jié)構(gòu)斷面形式分為三種，其中3型冠梁位于1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)出入口與主體接口處，2型冠梁位于