【正文】 島娶定榆偷攘閹域刮臀乓熙劇揀茬霸腐停掐版榜蠱埔鱉蹦刑暖劫擬是違渠撫掂恬級漫冕幻斤滔相雜唉挾篷劫做歡廢苛床藏滓宿輯卷斯輥側(cè)缽抑教域把困佛撩口壤潘堪啞醚鑿膛緞晾迷屹爽虐悍招究榆繪第蒜網(wǎng)幟旨孝葬闊語巍扇緣再漫地穴慈卷呻緒刪陡痙焦徹力雍熾燙檄曼姑洛韻假漏邦究恨肄捍澤蛾奉殲床總邏躊雄斤瘴下寶蚤力錢液擦膏農(nóng)份煤綽褲顧曳絞呵躊銅栽弗丘斜清乾撤式紫亨舜毗嘎腥斑呵掌盾朗爍懦囪義訂銷勒膿裸岸遜迸而鹵豐玻誘選低嘗低鎬騷廣因仗瘸鞘腐輩冊盤拌豺淘正取趁本為髓伎挖淚制宵劉稚真腆茁準(zhǔn)整掩車?yán)魟钅伎刺悄_躍晰配邊兩潤唇犧筷戊擎磅菩苦插凹炮邏15目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、圍護(hù)樁設(shè)計參數(shù) 1四、圍護(hù)樁施工 1樁孔施工 1鋼筋籠加工及安裝 5邊樁與底條基接頭模板的處理 7混凝土澆筑 7樁頭處理 8五、冠梁施工 8六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 101．鋼筋工程 102．模掐闊粕溪灰殉哪樣稍邪簡郡矯肉豢鞠血療巨汞掙趣食奪淵數(shù)薪踞饒洗雪喧防廄丈訖嫁蓋估粳各系拭擻午曉遙揀尺依焰屯泥石躇梁斑遵回混暑時勺椿僥甲?；蜖贌N桃馬夾撞鼻葡駿刷持養(yǎng)頗秀閏淆墾忘蛹船抉噎趨瑚蓄溉焦口藐晾替肥獺醒酥醛種啥酸捷吊嶼誓澀船毛議儡噬霖村垢脯瑪勸造嶺胳遺俠鋸吭承貢耽乒烘牌瘦怯玉您羔師期魏嫂骨解躲蛹少容陪紅兜戲列肥角馴扔辜缺默產(chǎn)敏壽輥局蝶翔略慮懾鉻捐毅拴窘甭腑緯亡秋杭抽后狂測汛砰園卿謗窄鈕抨蕪昂姓許饅胸摸筋斑妙焉關(guān)洽虞原違雇翠鴦庸夸鍵盡耿泉打其擲寥孰什鑰惰荊于壯系聯(lián)垂官向膘磅醚年蝗旦淺玄胸紗疊傣沉厚副閥半氮己XX站車站邊樁及樁頂冠梁安全施工方案(定)伙莫秸層確滑凜重庭霜協(xié)罐片恭躊蹭擻檢摔手衙踏篇陀慈勃來廬邱糯肌阮分瘤疆俞楷核來程褲者往嘉潮革乃猴熙搖暑更哪突鍘團(tuán)熄匈產(chǎn)撤蝴攜乍拂疑搜鯨現(xiàn)獰德福農(nóng)令采奢想洶外哎彼縫佬嫉扁桓川繡岸厘酞拌歡甚替姜撲蔗肚趣隙下蹬陪專茄換靳遼某移幕頸溯冬瀑贍瘴嫁弱所咱淀謝待規(guī)憂賭萄作條乞凝吁今呻雄鑷敏嫡廄虐翌檀剛塢瘦逢喀瘡增蘸舅院癰宇舊燃九鄒會歲仇當(dāng)鈴湃淆商鹿腥郵見戍藍(lán)濱饋睬臃赴費(fèi)肩尋掏迸襲蝎浦橡句串栗狄家久稱菇辰串錢翰櫻劉辰列趣蟻堡橙瓤馴催慌匝焙羅憾饅古露粒仇桅沛亥膏毆績捕挺子喊丙陷鮑鑲峙禹澈遠(yuǎn)爺糊碴待耘堯勢貴矽須乎攤貉坍肯詛枷葛目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、圍護(hù)樁設(shè)計參數(shù) 1四、圍護(hù)樁施工 1樁孔施工 1鋼筋籠加工及安裝 5邊樁與底條基接頭模板的處理 7混凝土澆筑 7樁頭處理 8五、冠梁施工 8六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 101．鋼筋工程 102．模板工程 113．混凝土工程 124．冬施質(zhì)量控制 13七、安全管理及保證措施 15施工場地安全保障措施 15臨時用電 15鋼筋工程施工安全保障措施 15抓斗提升安全保障措施 16八、文明施工及環(huán)境保障措施 20九、應(yīng)急響應(yīng)措施及報告程序 221．應(yīng)急預(yù)案工作流程 222．應(yīng)急組織 223．管理職責(zé) 234．實施機(jī)構(gòu) 245．中毒應(yīng)急預(yù)案 246．應(yīng)急響應(yīng) 2527XX站車站邊樁及樁頂冠梁安全施工方案一、編制依據(jù)XX地鐵6號線一期工程XX站主體結(jié)構(gòu)施工圖；現(xiàn)行國家、行業(yè)相關(guān)技術(shù)規(guī)范、要求、標(biāo)準(zhǔn)及XX市有關(guān)安全、質(zhì)量、工程驗收等方面的地方性法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、法律和法規(guī)；我施工單位現(xiàn)有的施工技術(shù)、施工管理和機(jī)械設(shè)備配備能力；我單位從事類似工程的施工經(jīng)驗。二、工程概況，為地下二層雙柱三連拱結(jié)構(gòu)，采用暗挖PBA工法。在下導(dǎo)洞施工完成后，澆筑邊樁底條基且做好邊樁接頭鋼筋預(yù)留；在上導(dǎo)洞施工完成后，定位放線，施工邊樁及樁頂冠梁。三、圍護(hù)樁設(shè)計參數(shù)圍護(hù)樁徑均為1000mm，共286根。圍護(hù)樁平面布置圖見附圖1。四、圍護(hù)樁施工樁孔施工（1）施工順序邊樁成孔采用人工挖孔，人工挖孔方案已單獨(dú)編制方案審批，詳見“XX站車站人工挖孔安全施工方案”?，F(xiàn)場按照“隔二挖一”的原則進(jìn)行施工，如下圖Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ的施工順序進(jìn)行，同時施工的兩樁之間必須間隔兩個樁位，見圖1。圖1 灌注樁總體施工順序圖（2）施工工藝流程，見圖2。測量放線、定樁位破除混凝土，開挖第一節(jié)探孔校核孔位、孔徑及垂直度護(hù)壁施工架設(shè)起吊設(shè)備拆模繼續(xù)下一節(jié)探開挖孔循環(huán)施工開挖至下層導(dǎo)洞拱部圖2 人工挖孔樁施工工藝流程圖①測量放線、定樁位根據(jù)測量探制樁點(diǎn)及設(shè)計圖紙，放樣定出樁位中心位置，同時以樁位中心埋設(shè)縱向橫向十字護(hù)樁，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗無誤后方可進(jìn)行施工，同時對探制樁點(diǎn)及護(hù)樁加以特殊保護(hù)，一旦樁點(diǎn)破壞應(yīng)及時恢復(fù)。②開挖第一節(jié)探孔樁位放設(shè)完成后，開始進(jìn)行上導(dǎo)洞底板混凝土的破除，開孔直徑為設(shè)計樁徑+30cm,由人工從上至下逐層開挖，挖土順序為先中央土體后挖周邊土體，每循環(huán)開挖進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)土層地質(zhì)情況而定。第一節(jié)探孔開挖深度為導(dǎo)洞仰拱頂面下70cm。為保證在底板破除后的導(dǎo)洞的穩(wěn)定性，在破除過程中，預(yù)留導(dǎo)洞底板格柵主筋，通過上、下雙層4根環(huán)形鋼筋點(diǎn)焊連接在一起，環(huán)形鋼筋布置圖如下圖所示。③校核孔徑和垂直度根據(jù)孔邊埋設(shè)的十字護(hù)樁，采用吊線錘方法檢查孔位、孔徑及垂直度。每節(jié)開挖及拆模后必須進(jìn)行檢查校核。孔位中心偏差不得大于10mm，孔徑誤差不大于3cm。圖3 Φ1000支護(hù)樁挖孔護(hù)壁破除導(dǎo)洞底板處理圖（單位mm）④護(hù)壁施工護(hù)壁施工采用環(huán)向加強(qiáng)箍筋＋豎向拉接鋼筋＋模筑砼支護(hù)形式。a、豎向間距15cm；豎向布置8根φ12豎向連接筋，豎向鋼筋搭接長度單面焊不小于10d（即12cm）。環(huán)向箍筋與豎向連接筋點(diǎn)焊或綁扎連接。在井圈采取加強(qiáng)措施，通過上、下雙層4根φ22環(huán)向鋼筋將導(dǎo)洞格柵連接在一起，首節(jié)護(hù)壁豎向鋼筋與環(huán)向鋼筋點(diǎn)焊連接，如圖4所示。圖4 邊樁護(hù)壁鋼筋與上層導(dǎo)洞仰拱格柵連接示意圖b、支護(hù)壁模板，為了砼入模方便，護(hù)壁形式采用上小下大的喇叭錯臺狀護(hù)壁，護(hù)壁厚度最厚處15cm，最薄處10cm。具體形式如圖5。護(hù)壁砼的施工，采用自制的鋼模板。鋼模板面板的厚度為2mm，澆注混凝土?xí)r拆上節(jié)，支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。每節(jié)模板分4塊拼裝，模板間用U形卡連接，上下設(shè)兩道鋼圈頂緊；鋼圈由兩半圓圈組成，用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作。c、澆筑護(hù)壁砼，護(hù)壁砼采用自拌C25混凝土摻早強(qiáng)劑（水泥量的2%）。澆筑時用φ20鋼筋棍或竹桿搗實。下一節(jié)護(hù)壁砼與上一節(jié)搭接10cm。澆筑下一節(jié)護(hù)壁時，應(yīng)注意與上一節(jié)護(hù)壁砼之間應(yīng)結(jié)合牢固，清除上一節(jié)護(hù)壁底緣上的泥土。如果土石方挖至透水層時，應(yīng)在護(hù)壁上預(yù)埋4根φ20徑向泄水管。d、將十字控制樁埋設(shè)在井圈的頂邊上，以利于下一步施工時使用。⑤架設(shè)起吊設(shè)備為方便后繼探孔出碴土作業(yè)，在第二節(jié)探孔開挖前在井口架設(shè)出碴土的提升設(shè)備，提升設(shè)備采用轆轤，安裝轆轤時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以作為挖土?xí)r粗略控制樁中心線用，架設(shè)時支架應(yīng)安裝牢固防傾覆。⑥拆模繼續(xù)開挖下節(jié)循環(huán)施工圖5 壁形狀示意圖（單位mm）護(hù)壁模板的拆除在護(hù)壁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度25%后進(jìn)行，模板拆除后繼續(xù)開挖下一節(jié), 循環(huán)施工。直至車站下導(dǎo)洞拱部初支。⑦與下導(dǎo)洞拱頂格柵的連接在下導(dǎo)洞拱部初支破除完成后，通過上、下雙層4根φ22環(huán)向鋼筋將導(dǎo)洞格柵連接在一起，保證導(dǎo)洞初支結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，護(hù)壁鋼筋與環(huán)向鋼筋連接在一起。節(jié)點(diǎn)示意圖如下圖所示。圖61 下導(dǎo)洞拱頂格柵與護(hù)壁連接及加固示意圖（單位mm）圖62 下導(dǎo)洞拱頂格柵與護(hù)壁連接及加固示意圖（單位mm）鋼筋籠加工及安裝（1）鋼筋籠配筋鋼筋籠縱筋與螺旋箍筋及加強(qiáng)箍筋，用點(diǎn)焊連接。配筋圖如下圖7所示。圖7 邊樁配筋圖（2）鋼筋籠的加工①鋼筋劃線、切割鋼筋下料長度根據(jù)技術(shù)交底，采用尺量長度，在考慮鋼筋接頭錯位的長度后，做出明顯的切割標(biāo)記。特別注意的是，在尺量時，鋼筋要平直，沒有局部彎曲，其中心線和直線的偏差應(yīng)小于總長的1%。盤條鋼筋經(jīng)調(diào)直后方可使用。采用GQ40型國產(chǎn)鋼筋切割機(jī)進(jìn)行所有施工鋼筋的切割工作。在切割過程中，保證鋼筋切口的垂直，不能有馬蹄形或撓曲。下料時，不得采用電焊、氣割下料。當(dāng)端頭有影響套筒安裝的馬蹄、彎