【文章內(nèi)容簡介】 5經(jīng)緯儀、吊線、尺量柱、墻、梁177。54表面平整度82m靠尺、楔形塞尺5預埋鋼板中心位置偏移5尺量6預埋管、預留孔中心線位置偏移5尺量7預留螺拴中心線位置偏移5尺量6）混凝土灌注樁成樁質(zhì)量檢查a質(zhì)量要求：混凝土強度必須符合設計要求，樁無斷層或夾層，鉆孔樁樁底不高于設計標高，樁頭鑿除預留部分后無殘余松散層和薄弱混凝土層。b成樁質(zhì)量檢驗標準混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準見表6。表6 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1樁位順軸線方向177。50mm，垂直軸線方向+30 0mm2垂直度≤%,且不得向基坑內(nèi)傾斜3孔深＋300mm4樁體質(zhì)量檢驗根據(jù)基樁檢測技術規(guī)范5混凝土強度設計要求一般項目1承載力根據(jù)樁基檢測技術規(guī)范2樁徑177。5mm3泥漿比重－4沉淤厚度≤150mm5混凝土坍落度160－210mm6鋼筋籠安裝深度177。50mm7混凝土充盈系數(shù)大于18樁頂標高＋30，－507）人工挖孔允許偏差和檢驗方法：表7 人工挖探孔允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差檢驗方法1頂面位置30mm測量檢查2孔位中心10mm3傾斜度%4．冬施質(zhì)量控制1)自拌混凝土規(guī)定a水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標號不應低于425號，砼的水泥最小用量不應少于300kg／m3。b砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿——骨料反應。c對攪拌混凝土的水箱內(nèi)的水進行加溫，保證混凝土攪拌質(zhì)量。但水溫不得高于80℃。d根據(jù)實際情況，對加熱水仍無法滿足要求時，對骨料進行加熱處理，骨料最高溫度不得大于60℃。e冬季施工混凝土的攪拌時間要比常溫攪拌時間不低于3min。2)商品混凝土a廠家供應的商品混凝土入模溫度不低于5℃，混凝土由商品混凝土攪拌運輸車運至施工現(xiàn)場的過程中必須采取保溫措施，保證混凝土到場溫度。b要求廠家供應的混凝土加入非氯酸鹽類具有15℃作用的復合型防凍劑，使用的防凍劑均應提前征得項目部和監(jiān)理同意并提供北京市準用證和實驗報告。當室外溫度低于15℃時，對防凍劑應做相應的調(diào)整并盡可能趕在白天上午10：00下午17：00進行混凝土的澆筑。c要求廠家供應的混凝土應連續(xù)澆筑，間斷時間不能超過30分鐘。，水泥用量每立方米不低于300公斤，泵送混凝土的含砂率為38%45%。坍落度控制在16cm177。2cm。e到場砼要確保出機溫度不低于15℃，對于達不到規(guī)定的拒不收料。f要求廠家冬季砼生產(chǎn)期間必須對拌和砼所使用的原材料進行入棚存放，并有詳細的保溫措施，避免碎石、砂中含水凍結成塊。g施工期間，生產(chǎn)、技術部門應與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握未來幾天的天氣預報和寒潮、大風警報，以便及時調(diào)整作業(yè)工序或采取緊急保護措施。3)混凝土的運輸和澆筑 a混凝土運輸過程中要縮短時間，以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施)。b現(xiàn)場應留設同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。c泵管用巖棉管包裹，外纏塑料布保溫，以減少熱量損失。泵送開始前用熱水沖送泵管，使之預熱，以減少混凝土輸送熱量損失。d混凝土拌合物的出機溫度不宜低于15℃，入模溫度不低于10℃。4)混凝土的養(yǎng)護噴射混凝土盡量選擇白天最高溫度時施作，噴射混凝土完畢后，夜間用彩條布、保溫被等封閉豎井口，井內(nèi)設置電暖爐加熱升溫，對初期支護混凝土進行養(yǎng)護。七、安全管理及保證措施 施工場地安全保障措施1）嚴禁向豎井內(nèi)拋扔工具或材料，抓斗下嚴禁站人，進入施工場地必須佩帶安全帽；2）提升系統(tǒng)尤其鋼絲繩每班班前必須進行檢查，龍門架及腳手架必須檢算安全后方可使用；操作人員實際交接班制度，并有記錄；3）建立健全班前訓話制度，上班前對本工班施工人員進行安全質(zhì)量教育，提高施工人員的安全質(zhì)量意識；4）施工通道內(nèi)出碴、行人嚴格按劃分區(qū)域行駛，不得串行，以免發(fā)生事故；5）施工通道洞口、地面提升設專人負責指揮，統(tǒng)一標志和警示信號；6）各種機械設備應按施工組織要求進行布置，并定期進行測試檢查和維護；7）抓斗上下要有統(tǒng)一的信號，有專人指揮，抓斗提升和下落時，井下人員要避在安全處；在吊斗施工時，司機要認真操作，嚴禁抓斗撞擊支護結構或防護平臺；8）夜間施工必須有充足的照明，遇有暴雨、大風、地面下沉等情況時，應停止施工；9）抓斗使用過程中不允許超額定負荷起吊、不允許下方站人、不允許斜吊平拉、不允許驟然反車、不允許限位器作開關使用、不允許起吊重物過久空懸；10）對施工中發(fā)現(xiàn)地下文物，必須停工并及時上報文物主管部門，配合文物管理部門做好文物保護工作，待完全處理后方可恢復施工。臨時用電 1）使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品；并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉(zhuǎn)；2）停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱；3）專人負責所用設備的負荷線、保護零線和開關箱檢查。發(fā)現(xiàn)問題，及時報告解決；4）搬遷或移動用電設備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。鋼筋工程施工安全保障措施1）在操作鋼筋加工機械時，非專業(yè)人員不得操作其機械，專業(yè)操作人員在操作前先得檢查其機械的性能狀況，經(jīng)檢查無誤后，方可進行操作，操作時嚴格其操作規(guī)程。（具體見相關機械操作規(guī)程）2）在進行相關焊接處，電焊操作人員在按照其操作規(guī)程操作外，并注意其防火，保證其附近無易燃、易爆等危險物品。在要進行氧氣、乙炔切割時，需得在相關管理部門辦理動火手續(xù)。3）在焊接時同時應提前作好下面工作：a作業(yè)前必須檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等，并試運行符合安全要求，作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓考試合格方可上崗作業(yè)；b作業(yè)前應檢查焊機、線路、料機外殼保護接零，確認安全后方可作業(yè)；c作業(yè)時必須正確佩戴個人防護用品，戴電焊手套、穿絕緣鞋、防護面罩、佩戴防護鏡等防護用品，高處作業(yè)時系安全帶；d電焊機電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器，并應有效；4）焊接時安全操作要求；a機械停電時，必須切斷電源，收工時按順序停機、拉閘，鎖好閘箱門，及時清理作業(yè)場所，電路故障必須由專業(yè)電工進行排除，嚴禁非電工接、拆、修電氣設備。b焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁用其他金屬物做二次線回路。c作業(yè)后必須拉閘斷電，將地線和把線分開。d剛焊成的鋼材，應平直直放置，以免冷卻過程中變形，堆放地點不得在易燃物品附近，并要選擇無人來往的地方或加設護欄。5）鋼筋加工安全要求；a鋼筋除銹時應符合：操作人員應戴防塵口罩、護目鏡和手套；嚴禁觸摸正在旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷；現(xiàn)場應良好；操作人員應站在鋼絲刷的側面；除銹應在鋼筋調(diào)直后進行；帶鉤的鋼筋不得由除銹機進行除銹。b展開盤圓鋼筋時，要兩端固牢，切斷時要先用腳踩牢或其它固定牢，防止回彈傷人。c切長度短于30cm的鋼筋，應用鉗子固定牢，鐵鉗手柄不得少于50cm，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。d送料時，操作人員要側身操作，嚴禁在除銹機的正前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應，緊密配合。抓斗提升安全保障措施1）司機操作的基本要求起重司機在嚴格遵守各種規(guī)章制度的前提下，在操作中應做到如下幾點：(1) 穩(wěn)：司機在操作起重機過程中，必須做到起動平穩(wěn)，行車平穩(wěn)，停車平穩(wěn)。確保吊鉤、吊具及其他吊物不游擺。(2) 準：在穩(wěn)的基礎上，吊物應準確地停在指定地位置上降落，即落點準確。(3) 快：在穩(wěn)、準的基礎上，協(xié)調(diào)相應各機構動作，縮短工作循環(huán)時間，使起重機不斷連續(xù)工作，提高工作效率。(4) 安全：確保起重機在完好情況下可靠有效地工作，在操作中，嚴格執(zhí)行起重機安全技術操作規(guī)程，不發(fā)生任何人身和設備事故。(5) 合理：在了解掌握起重機性能和電動機機械特性的基礎上，根據(jù)吊物的具體狀況，正確地操縱控制器并做到合理控制，使起重機運轉(zhuǎn)既安全而又經(jīng)濟。2）司機在工作前的職責(1) 嚴格遵守交接班制度，做好交接班工作。