【文章內(nèi)容簡介】 (b) 接樁一般在距離地面1米左右進行，上下樁的中心線偏差不得大于3mm。6 ）送樁 把送樁桿的中心線與樁身吻合一致，并通過預先調(diào)整到與設計標高一致的（S3型）水準儀控制每一根樁的標高。7）施工記錄由壓樁機操作人員做好施工記錄，開始壓樁時，記錄每節(jié)樁施壓的壓力值，當下沉至設計標高時記錄最終施壓的壓力值。2．8工程竣工交接、驗收方案1．從施工結束、設備退場至工程質(zhì)量經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門核驗通過為竣工驗收階段。工程質(zhì)量的核驗會議按規(guī)定由申報質(zhì)監(jiān)手續(xù)的單位通知質(zhì)監(jiān)部門到現(xiàn)場核驗，經(jīng)核驗會議核驗通過。2．項目經(jīng)理安排專人進行開挖值班，項目工程師負責主持工程質(zhì)量的自檢與竣工報告的編寫工作。在基坑開挖過程中有專人負責看護樁頭，對發(fā)生野蠻作業(yè)損壞樁頭的現(xiàn)象予以堅決的制止，并書面報告建設單位和監(jiān)理單位。3．竣工驗收包括以下內(nèi)容 1）、記錄驗收：對原始施工記錄和質(zhì)量檢測記錄、隱蔽工程驗收應齊全、清晰、無漏項、驗收手續(xù)符合要求。2）、樁位驗收：對整個工程中各樁位的偏差、樁頂標高、樁數(shù)進行測定檢查，編制樁位竣工平面圖。 3）、樁的檢測：按要求進行樁身質(zhì)量，試塊強度和單樁承載力測試測定。4）、竣工報告的編寫 竣工報告包括以下內(nèi)容： （1） 工程概況。概要介紹工程名稱、工程位置、工程結構、設計要求及本次施工的范圍、工程監(jiān)理單位、供料情況和施工配合等。 （2） 工程完成情況。包括計劃進度和實際進度、計劃工程量和實際完成工程量等。 （3） 工程質(zhì)量評述。詳細介紹根據(jù)施工組織設計要求使采用的施工技術措施、施工工藝及其有關的質(zhì)量保證措施、全面質(zhì)量管理的實施情況、質(zhì)量自檢和互檢情況、工程監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)理結果、測試單位的各項檢測結果。逐項分析歸納質(zhì)量情況（樁位偏差、樁頂標高、樁身質(zhì)量等），最后對整個工程的質(zhì)量做出評估（優(yōu)良、合格、不合格）。4）、提交的工程施工技術資料按現(xiàn)行《上海建筑安裝工程質(zhì)量竣工資料》執(zhí)行。 質(zhì)量保證措施 一、 施工質(zhì)量管理措施 本工程按全面質(zhì)量管理要求，派出一批富有實踐經(jīng)驗的具有高級職稱的工程技術人員，擔任該工程項目的組織，管理和把關工作。實施全面、全員、全過程的質(zhì)量管理，并接受業(yè)主、設計、質(zhì)量監(jiān)督及監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督。 （1） 實行以項目經(jīng)理負責制為主體的崗位質(zhì)量責任制，做好技術質(zhì)量監(jiān)控工作，認真貫徹各項技術管理制度，開工前落實崗位責任制，做好技術交底，使每個施工人員對工程的總體技術要求明確，對質(zhì)量要求和設計要求有深刻的了解。 （2） 實行工序管理制度，由施工員及時協(xié)調(diào)，使各工序緊密銜接，專職檢驗員跟班制檢查，驗收控制各個工序質(zhì)量，各班實行自檢，互檢和交接檢驗制度，并要特別注重交班工作。 （3）認真做好各種原始記錄和施工日記，做到準確、整潔、齊全，并及時整理、匯總、信息反饋，進一步指導施工。 （4） 制定嚴格的質(zhì)量獎罰制度，嚴格執(zhí)行先驗收，后簽證的工作程序。（5） 把好原材料的質(zhì)量關。二、打樁及壓樁質(zhì)量技術保證措施 （1） 保證材料質(zhì)量 材料必須采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，每批進場后都要有質(zhì)保書，并按規(guī)定進行復試。電焊條性能必須滿足國家標準，采購時必須有質(zhì)保書。（2） 保證測量定位準確。用經(jīng)緯儀進行樁樣定位，壓樁前應復核測量基線、樁位，樁機就位后，認真對準樁位中心，由質(zhì)檢員復驗監(jiān)理認可后方可開工。為便于竣工后樁位準確性的測量，樁位定位基準點必須在不受影響，不易破壞的地方，并樹立明顯保護標志。樁位控制標準：樁位偏差和標高應符合GB50202——2002規(guī)范要求，項次項 目允許偏差（mm）1蓋有基礎梁的樁：（1）垂直基礎梁的中心線（2）沿基礎梁的中心線100+150+2樁數(shù)1~3根樁基中的樁1003樁數(shù)4~16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：（1）最外邊的樁（2）中間的樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長5樁頂標高177。50注：H為施工現(xiàn)場地面與設計標高的距離。 （3） 經(jīng)緯儀檢查和校正樁垂直度，并由質(zhì)檢員復檢后方可開始打樁。在打樁過程中，隨時跟蹤檢查的垂直度，以便及時修正。 （4） 樁頂標高控制 為確保樁頂標高達到設計要求，打樁前確定基準面的高程，在送樁至樁頂標高后，必須認真丈量送樁器余尺，確保樁頂標高達到設計要求。 （5） 方樁質(zhì)量方樁在使用前進行復驗，由專人嚴格把關，驗看樁的齡期報告和強度報告。并進行逐根檢查：A、樁外觀有無質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)樁身有裂縫或樁身麻面等情況及時匯報；B、混凝土強度達到設計強度后方可壓樁； （6） 樁的堆放和吊運堆放底層應在吊點位置放好墊枕，現(xiàn)場場地應堅實，平整，確保墊枕支承點在同一平面上。堆放層數(shù)嚴格參照規(guī)范（04G361），一般不宜超過2層，樁的吊運必須符合（04G361）規(guī)范，吊運過程保持平穩(wěn)，避免振動和沖擊。 方樁吊運規(guī)范圖（7） 打樁中發(fā)現(xiàn)下列情況之一應立即停止打樁： 1）荷載已達到設計要求而未壓至設計標高時 2）樁體突然發(fā)生傾斜，移位或嚴重回彈 3）樁身或樁頂出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎 4）因擠土效應產(chǎn)生報警，甲方下令通知停工 三、常見質(zhì)量問題現(xiàn)象，原因分析與防治措施 1 樁身斷裂（1） 現(xiàn)象：，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，這時可能是樁身斷裂。，使樁機行走時下陷，使打好的樁位在土層中斷裂。 （2）原因 ，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側。 ，打入地下一定深度后，再用移架方法校正，使樁身產(chǎn)生曲折。 ，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了彎曲。，樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。 （3）預防措施 ，必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1200）不宜使用。 ，樁打入一定深度發(fā)生嚴懲傾斜時，不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按照操作執(zhí)行。、吊運過程中，應嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關驗收規(guī)定時不得使用。，如在壓樁過程中發(fā)生因壓力過大，且不能沉樁的情況，可采取控制壓力的方法來控制沉樁，或與設計聯(lián)系且須認可。 2 樁頂位移 （1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。 （2）原因： ，遇到大塊堅硬障礙