圍護(hù)樁、冠梁、錨索施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-06-10 02:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)插入下層5～10cm。以保證砼上下層的總體結(jié)合。 ④樁身砼要確保連續(xù)澆筑，依次成樁。如遇特殊原因，如機(jī)械故障，停電等，其間歇時間應(yīng)小于砼初凝時間。 ⑤當(dāng)樁內(nèi)滲水量≥18公升/分的孔樁，樁身砼澆筑采用水下砼澆注，水下砼澆注采用導(dǎo)管輸入砼，導(dǎo)管每節(jié)長1～3米，直徑為250mm，兩導(dǎo)管間用膠圈螺栓連接固定，為保證水下砼質(zhì)量。導(dǎo)管底端距孔底保持20～30cm以便砼隔水栓能順利排出， 砼隔水栓落至孔底后，應(yīng)迅速將導(dǎo)管落至孔底，適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入管外砼面以下要保持2～4米，不得小于1米，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面，并設(shè)專人測量導(dǎo)管的埋深、作好記錄。提升導(dǎo)管時，要避免碰動鋼筋籠，防止其上浮。砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如發(fā)生堵管或?qū)Ч苓M(jìn)水等情況，并考慮處理樁頂浮漿，保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高和樁身砼質(zhì)量。導(dǎo)管提升采用吊車提升。在樁身混凝土灌注7天后對孔樁進(jìn)行基槽開挖，沿原圍護(hù)樁位置開挖出2m寬，坡度1:，以提供作業(yè)平臺供施工人員進(jìn)行破樁作業(yè)。在基槽開挖完成后由測量人員對成樁樁基進(jìn)行復(fù)測并用紅油漆標(biāo)定出破樁線。然后由施工人員采用風(fēng)鎬進(jìn)行破除樁頭。破樁需嚴(yán)格控制破樁分界線，杜絕超破或少破。在破樁完成后對樁基與冠梁連接的預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)直。 挖孔樁的成樁質(zhì)量檢測方法應(yīng)依照現(xiàn)有國家、地方規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行，挖孔樁質(zhì)量要求見下表 挖孔樁質(zhì)量要求序號項(xiàng)目內(nèi)容允許偏差備注1樁孔位中心線177。50mm2樁孔徑177。50mm指有護(hù)壁砼3樁的垂直度≤1/2004護(hù)壁砼厚度177。30mm5孔底虛土不允許6有效樁長0，+100根據(jù)本工程的支護(hù)設(shè)計(jì)方案，冠梁尺寸為800500，混凝土強(qiáng)度為C30。冠梁施工人工配合反鏟開挖冠梁基槽，將冠梁處樁頭揭露。樁頭砼及浮漿固結(jié)體使用人工配合風(fēng)鎬破除至冠梁底面。清理矯正連續(xù)墻樁頭鋼筋，現(xiàn)場綁扎冠梁鋼筋。冠梁基坑側(cè)采用膠合板立模，對拉螺桿、鋼管、方木加固，商品砼運(yùn)至現(xiàn)場梭槽入模灌注，插入式搗固器振搗密實(shí)?，F(xiàn)場覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。冠梁施工工藝流程見下圖所示 測量放線測量組對施工段分兩次進(jìn)行放線。第一次在開挖前進(jìn)行,確定冠梁基槽的開挖邊線及深度。第二次在樁頭破除前進(jìn)行,確定冠梁基底高程控制線和邊線控制線。每次放線完成后，書面向作業(yè)班組和相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。、初步開挖根據(jù)第一次測量放線,對基坑開挖寬度范圍內(nèi)的砼進(jìn)行破除，再進(jìn)行初步開挖。開挖時應(yīng)分段跳開開挖,分段長度控制在15m～25m,施工時，采用反鏟倒退作業(yè)，逐段挖除路面、圍護(hù)樁頂面砼及下部土方，開挖深度控制在冠梁底部?；坶_挖深度較冠梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高低50 cm左右，采用1:1坡率放坡開挖，開挖時在坡腳線側(cè)每30m挖一集水坑，以便于抽排地表集水或地下滲水?；坶_挖方法如下圖所示基槽開挖至樁頭砼及浮漿固結(jié)體后，采用人工配合風(fēng)鎬鑿除至冠梁底面。在鑿除過程中嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高并不得使冠梁底面下部分砼遭受破壞。鑿除完成后將樁頂清理干凈。鑿除廢棄的砼塊用來對開挖超深部分進(jìn)行回填，回填時注意在坡腳線側(cè)留30cm寬的水溝，回填高度控制在冠梁底面下10cm。，冠梁基底一部分為樁頭，一部分為回填的砼塊基礎(chǔ)，對于樁頭基底清理干凈即可，對于回填砼塊基礎(chǔ)基底分兩步進(jìn)行處理。第一步在圍護(hù)樁向基坑側(cè)50cm寬度范圍內(nèi)采用石粉渣將砼塊縫隙填實(shí)，石粉渣回填后澆水夯實(shí)至冠梁底面下5cm。第二步采用M5砂漿胎底膜，厚度為5cm，寬度50cm，砂漿底膜要求壓實(shí)，表面與冠梁底面平齊。 、安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖制作安裝冠梁鋼筋，主筋采用三級鋼16，箍筋采用一級鋼8，鋼筋保護(hù)層厚度為25mm，加工鋼筋的允許偏差如下:序號項(xiàng) 目容許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向加工后的全長177。102箍筋各部分尺寸177。53彎起鋼筋各部分尺寸177。加固、技術(shù)措施及要求安裝模板時，測量組準(zhǔn)確放樣模板邊線，并書面向作業(yè)班組交底，作業(yè)時，拉線施工，模板采用244cm122cm膠合板，現(xiàn)場拼裝，拼接應(yīng)牢固。模板外沿縱向在梁底上10 cm和梁頂矮10 cm位置布置兩排通長方木，方木規(guī)格為10 cm10 cm；縱向方木外背兩根φ42的豎向鋼管，沿縱向每60cm設(shè)一道；模板加固內(nèi)側(cè)采用兩排φ16短鋼筋支撐定位，外側(cè)采用三排φ12的對拉螺桿固定,對拉螺桿伸出模板采用蝴蝶扣反扣在φ42的豎向鋼管上。側(cè)向采用1010cm，間距80cm方木斜撐，上端用抓釘與縱向方木連接，下端墊厚2 cm木板撐在夯實(shí)的土體上。板安裝示意圖技術(shù)措施及要求:①模板支架要具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆注砼的側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的荷載；②模板拼裝順直、平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢；③，其一端與冠梁鋼筋焊接，一端撐在模板內(nèi)側(cè)；④立模前，充分地涂刷脫模劑；⑤模板安裝允許偏差見下表：項(xiàng) 目容許偏差（mm）軸線位置3截面尺寸63表面平整度3砼澆注前用高壓風(fēng)、水將模板內(nèi)雜物吹洗干凈，作業(yè)班組自檢合格后，報質(zhì)檢工程師復(fù)檢，復(fù)檢合格后報監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆注。檢查內(nèi)容主要有：①鋼筋隱蔽檢查；②鋼筋加工與成型安裝情況；③模板安裝及加固情況；本工程冠梁采用C30砼，砼運(yùn)至現(xiàn)場后，通過梭槽入模，砼澆注要求如下：①在砼到達(dá)工地以后，試驗(yàn)室人員要對所供砼進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，嚴(yán)禁不合格砼投入使用；②砼應(yīng)分層澆注，每層厚度
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