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正文內(nèi)容

圍護樁、冠梁、錨索施工組織設計方案(編輯修改稿)

2025-06-10 02:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 應插入下層5~10cm。以保證砼上下層的總體結合。 ④樁身砼要確保連續(xù)澆筑,依次成樁。如遇特殊原因,如機械故障,停電等,其間歇時間應小于砼初凝時間。 ⑤當樁內(nèi)滲水量≥18公升/分的孔樁,樁身砼澆筑采用水下砼澆注,水下砼澆注采用導管輸入砼,導管每節(jié)長1~3米,直徑為250mm,兩導管間用膠圈螺栓連接固定,為保證水下砼質量。導管底端距孔底保持20~30cm以便砼隔水栓能順利排出, 砼隔水栓落至孔底后,應迅速將導管落至孔底,適當提升和拆卸導管,導管埋入管外砼面以下要保持2~4米,不得小于1米,嚴禁把導管底端提出砼面,并設專人測量導管的埋深、作好記錄。提升導管時,要避免碰動鋼筋籠,防止其上浮。砼澆筑要連續(xù)進行,不得中斷,如發(fā)生堵管或導管進水等情況,并考慮處理樁頂浮漿,保證設計的樁頂標高和樁身砼質量。導管提升采用吊車提升。在樁身混凝土灌注7天后對孔樁進行基槽開挖,沿原圍護樁位置開挖出2m寬,坡度1:,以提供作業(yè)平臺供施工人員進行破樁作業(yè)。在基槽開挖完成后由測量人員對成樁樁基進行復測并用紅油漆標定出破樁線。然后由施工人員采用風鎬進行破除樁頭。破樁需嚴格控制破樁分界線,杜絕超破或少破。在破樁完成后對樁基與冠梁連接的預埋鋼筋進行調直。 挖孔樁的成樁質量檢測方法應依照現(xiàn)有國家、地方規(guī)范和規(guī)程進行,挖孔樁質量要求見下表 挖孔樁質量要求序號項目內(nèi)容允許偏差備注1樁孔位中心線177。50mm2樁孔徑177。50mm指有護壁砼3樁的垂直度≤1/2004護壁砼厚度177。30mm5孔底虛土不允許6有效樁長0,+100根據(jù)本工程的支護設計方案,冠梁尺寸為800500,混凝土強度為C30。冠梁施工人工配合反鏟開挖冠梁基槽,將冠梁處樁頭揭露。樁頭砼及浮漿固結體使用人工配合風鎬破除至冠梁底面。清理矯正連續(xù)墻樁頭鋼筋,現(xiàn)場綁扎冠梁鋼筋。冠梁基坑側采用膠合板立模,對拉螺桿、鋼管、方木加固,商品砼運至現(xiàn)場梭槽入模灌注,插入式搗固器振搗密實。現(xiàn)場覆蓋澆水養(yǎng)護。冠梁施工工藝流程見下圖所示 測量放線測量組對施工段分兩次進行放線。第一次在開挖前進行,確定冠梁基槽的開挖邊線及深度。第二次在樁頭破除前進行,確定冠梁基底高程控制線和邊線控制線。每次放線完成后,書面向作業(yè)班組和相關人員進行技術交底。、初步開挖根據(jù)第一次測量放線,對基坑開挖寬度范圍內(nèi)的砼進行破除,再進行初步開挖。開挖時應分段跳開開挖,分段長度控制在15m~25m,施工時,采用反鏟倒退作業(yè),逐段挖除路面、圍護樁頂面砼及下部土方,開挖深度控制在冠梁底部。基槽開挖深度較冠梁底設計標高低50 cm左右,采用1:1坡率放坡開挖,開挖時在坡腳線側每30m挖一集水坑,以便于抽排地表集水或地下滲水?;坶_挖方法如下圖所示基槽開挖至樁頭砼及浮漿固結體后,采用人工配合風鎬鑿除至冠梁底面。在鑿除過程中嚴格控制樁頂標高并不得使冠梁底面下部分砼遭受破壞。鑿除完成后將樁頂清理干凈。鑿除廢棄的砼塊用來對開挖超深部分進行回填,回填時注意在坡腳線側留30cm寬的水溝,回填高度控制在冠梁底面下10cm。,冠梁基底一部分為樁頭,一部分為回填的砼塊基礎,對于樁頭基底清理干凈即可,對于回填砼塊基礎基底分兩步進行處理。第一步在圍護樁向基坑側50cm寬度范圍內(nèi)采用石粉渣將砼塊縫隙填實,石粉渣回填后澆水夯實至冠梁底面下5cm。第二步采用M5砂漿胎底膜,厚度為5cm,寬度50cm,砂漿底膜要求壓實,表面與冠梁底面平齊。 、安裝根據(jù)設計圖制作安裝冠梁鋼筋,主筋采用三級鋼16,箍筋采用一級鋼8,鋼筋保護層厚度為25mm,加工鋼筋的允許偏差如下:序號項 目容許偏差(mm)1受力鋼筋順長度方向加工后的全長177。102箍筋各部分尺寸177。53彎起鋼筋各部分尺寸177。加固、技術措施及要求安裝模板時,測量組準確放樣模板邊線,并書面向作業(yè)班組交底,作業(yè)時,拉線施工,模板采用244cm122cm膠合板,現(xiàn)場拼裝,拼接應牢固。模板外沿縱向在梁底上10 cm和梁頂矮10 cm位置布置兩排通長方木,方木規(guī)格為10 cm10 cm;縱向方木外背兩根φ42的豎向鋼管,沿縱向每60cm設一道;模板加固內(nèi)側采用兩排φ16短鋼筋支撐定位,外側采用三排φ12的對拉螺桿固定,對拉螺桿伸出模板采用蝴蝶扣反扣在φ42的豎向鋼管上。側向采用1010cm,間距80cm方木斜撐,上端用抓釘與縱向方木連接,下端墊厚2 cm木板撐在夯實的土體上。板安裝示意圖技術措施及要求:①模板支架要具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆注砼的側壓力及施工中產(chǎn)生的荷載;②模板拼裝順直、平整,接縫嚴密,不漏漿,保證結構物外露面美觀,線條流暢;③,其一端與冠梁鋼筋焊接,一端撐在模板內(nèi)側;④立模前,充分地涂刷脫模劑;⑤模板安裝允許偏差見下表:項 目容許偏差(mm)軸線位置3截面尺寸63表面平整度3砼澆注前用高壓風、水將模板內(nèi)雜物吹洗干凈,作業(yè)班組自檢合格后,報質檢工程師復檢,復檢合格后報監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查驗收,驗收合格后方可進行砼澆注。檢查內(nèi)容主要有:①鋼筋隱蔽檢查;②鋼筋加工與成型安裝情況;③模板安裝及加固情況;本工程冠梁采用C30砼,砼運至現(xiàn)場后,通過梭槽入模,砼澆注要求如下:①在砼到達工地以后,試驗室人員要對所供砼進行質量把關,嚴禁不合格砼投入使用;②砼應分層澆注,每層厚度
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