【正文】 折、飛邊或縱肋尺寸過(guò)大者，預(yù)先矯正或用砂輪打磨。鋼筋端部標(biāo)記定位標(biāo)記和檢查標(biāo)記，定位標(biāo)記距鋼筋端部的距離為鋼套筒長(zhǎng)度的一半，檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記的距離為固定值15mm。②鋼筋籠加工，考慮到在導(dǎo)洞內(nèi)吊裝受到導(dǎo)洞凈高的限制，采用分節(jié)加工制作，分4節(jié)。（3）鋼筋的存放、運(yùn)輸①鋼筋的加工和存放暫放于鋼筋加工場(chǎng)。②鋼筋分別掛牌，按型號(hào)規(guī)格分門(mén)別類(lèi)存放在避風(fēng)、無(wú)雨的地方，防止日曬。鋼筋放置離地面不得小于15cm，使鋼筋免受腐蝕及受其他物質(zhì)的污染。③鋼筋的運(yùn)輸由龍門(mén)吊從井口吊至工作面。每次吊放數(shù)量、長(zhǎng)度應(yīng)重量適中，不應(yīng)裝載過(guò)重、過(guò)長(zhǎng)構(gòu)件，采取措施綁扎固定。（4）鋼筋籠分節(jié)的制作①根據(jù)交底結(jié)構(gòu)尺寸，鋼卷尺橫向量取設(shè)計(jì)寬度，直接在2m間距的φ22環(huán)向箍筋上劃線以控制主筋的擺放。②箍筋位置應(yīng)正確并垂直主筋。③同一截面鋼筋接頭數(shù)量要求小于50%，并相互錯(cuò)開(kāi)。④扎絲綁線點(diǎn)沿螺旋筋交錯(cuò)布置。⑤綁扎好的鋼筋籠呈現(xiàn)一剛性框架，安裝精確。（5）鋼筋籠的連接本工程鋼筋的連接形式：主筋采用直螺紋套筒連接，螺旋筋采用綁扎搭接。鋼筋籠安裝前在樁身對(duì)應(yīng)上導(dǎo)洞拱部埋設(shè)吊鉤，然后利用吊鉤進(jìn)行鋼筋籠的下放，在孔口進(jìn)行鋼筋的連接。連接一節(jié)下放一節(jié)，鋼筋籠全部連接全部完成后，最后與底條基預(yù)埋邊樁鋼筋籠通過(guò)直螺紋套筒直連接。邊樁與底條基接頭模板的處理施工模板時(shí)必須作好與下基礎(chǔ)梁接頭的處理，為方便施工將模板制作成方柱形。模板采用鋼模板，采用槽鋼固定，豎向間距1000mm，結(jié)構(gòu)圖如圖9所示。圖9 下導(dǎo)洞內(nèi)邊樁模板結(jié)構(gòu)支護(hù)示意圖混凝土澆筑灌注樁樁身采用C30鋼筋混凝土，使用泵送商品混凝土。為保證混凝土的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量，每車(chē)次進(jìn)行混凝土坍落度、和易性的檢查。對(duì)不合格的混凝土予以退回，不得使用。為使砼有較好的和易性，砼運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)的坍落度保證在18cm～22cm，首批灌注的砼初凝時(shí)間不得早于灌注樁全部砼灌注完成時(shí)間，灌注應(yīng)盡量縮短時(shí)間，連續(xù)作業(yè)。在灌注過(guò)程中，采用插入式振搗時(shí)，砼澆筑層厚度，；每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)將砼搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止；；插入振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上，振搗機(jī)頭開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)后方可插入砼內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐提出，不能過(guò)快或停轉(zhuǎn)后再拔出來(lái)。樁頭處理樁頭多余部分樁頭可在混凝土澆筑完成7天后進(jìn)行，利用人工配風(fēng)鎬將高出設(shè)計(jì)高程部分的混凝土鑿除。五、冠梁施工在邊樁施工完成后，開(kāi)始施工樁頂冠梁。根據(jù)《北京地鐵6號(hào)線一期工程施工設(shè)計(jì)XX站主體結(jié)構(gòu)支護(hù)樁及冠梁鋼筋圖》,冠梁結(jié)構(gòu)斷面形式分為三種，其中3型冠梁位于1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)出入口與主體接口處，2型冠梁位于軸端頭墻，其余皆為1型冠梁。冠梁鋼筋配筋圖及剖面圖如下圖所示。圖10 邊樁結(jié)構(gòu)冠梁示意圖冠梁工藝施工順序?yàn)椋鸿忂厴稑额^→綁扎鋼筋→關(guān)?！鷿沧⒒炷?。邊樁頭多余部分可在混凝土澆筑完成7天后進(jìn)行，利用人工配風(fēng)鎬將高出設(shè)計(jì)高程部分的混凝土鑿除，嚴(yán)禁超破。鋼筋綁扎：鋼筋在加工使用前，應(yīng)將鋼筋表面的油漬、漆皮、鱗銹清除干凈。鋼筋應(yīng)平直無(wú)彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋綁扎時(shí)先把樁頂鋼筋調(diào)整到位，用箍筋套牢。主筋接頭采用機(jī)械連接?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎，綁扎長(zhǎng)度不小于35d。鋼筋加工尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行。預(yù)埋鋼筋施工冠梁預(yù)埋鋼筋主要為邊跨扣拱初支預(yù)埋，預(yù)埋鋼筋按照導(dǎo)洞初支格柵里程埋設(shè)，與冠梁鋼筋通過(guò)焊接連接，焊接牢固。預(yù)埋鋼筋如圖所示。圖111 邊樁冠梁1預(yù)埋鋼筋示意圖圖112 邊樁冠梁2預(yù)埋鋼筋示意圖 圖113 洞口冠梁3預(yù)埋鋼筋示意圖關(guān)模：冠梁模板采用鋼模板，保證模板平直，固定牢固，確保外觀質(zhì)量。澆注混凝土：采用C30商品混凝土，泵送入模，分段澆注。砼搗固：采用插入式振搗器，人工振搗。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1．鋼筋工程 1）保證項(xiàng)目⑴鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能及接頭使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。⑵鋼筋表面必須清潔，不得有銹蝕，油漆，油化等污垢。⑶鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度，接頭和連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑷、鋼筋彎曲成形后，表面不得有裂紋，鱗落或斷裂現(xiàn)象。2）鋼筋加工⑴所有加工好的鋼筋，一律按規(guī)格、型號(hào)掛牌，分別存放，并作好防銹工作。⑵鋼筋用切斷機(jī)切斷，所有彎鉤用彎曲機(jī)成型。⑶鋼筋在加工彎制前調(diào)直，須符合下列規(guī)定。①鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹都除凈。②鋼筋調(diào)直，無(wú)局部折曲。③加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。④鋼筋的彎制和末端彎鉤均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工，設(shè)計(jì)無(wú)要求應(yīng)符合以下規(guī)定：a、彎起鋼筋彎成平滑曲線，曲率半徑R不小于鋼筋直徑的10倍（光圓）或12倍（螺紋）。b、鋼筋末端設(shè)彎鉤，彎鉤的彎曲內(nèi)直徑大于受力鋼筋直徑，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的5倍。⑷加工允許偏差不超過(guò)表1規(guī)定。表1 鋼筋加工允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差調(diào)直后局部彎曲d/4受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)尺寸177。10彎起成型鋼筋彎折位置177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。53）鋼筋連接質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：⑴鋼筋直徑≥φ20必須用焊接連接或機(jī)械連接，鋼筋直徑＜φ20可采用綁扎連接。綁扎接頭保證搭接長(zhǎng)度≥35d，搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎三處，并必須單獨(dú)綁扎后，再和交叉鋼筋綁扎。焊接接頭單面焊縫長(zhǎng)10d，雙面焊縫長(zhǎng)5d，焊縫寬度≥，焊縫高度≥。用直螺紋套筒連接時(shí)，外露絲扣不得＞1個(gè)。⑵焊接接頭或機(jī)械接頭在受拉區(qū)不超過(guò)50%，綁扎接頭受拉區(qū)不超過(guò)25%，或按設(shè)計(jì)要求施做。⑶鋼筋接頭設(shè)置在鋼筋承受力較小處且應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不小于10d。缺口、松扣的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扎的10%，且不集中。⑷鋼筋安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。誤差應(yīng)符合表表3規(guī)定。表2 鋼筋籠加工、安裝位置允許偏差值（mm）項(xiàng) 目允許偏差鋼筋籠直徑177。10鋼筋籠長(zhǎng)度177。50鋼筋籠主筋間距177。10鋼筋籠箍筋間距177。10主筋保護(hù)層177。10表3 鋼筋綁扎位置允許偏差值（mm）項(xiàng) 目允許偏差箍筋間距177。10主筋間距列間距177。10層間距177。5鋼筋彎起位移177。10受力鋼筋保護(hù)層177。52．模板工程1）模板系統(tǒng)必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸及其空間位置準(zhǔn)確。2）模板與支撐均應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度及整體的穩(wěn)定性。3）模板的拼縫不應(yīng)漏漿。4）模板的表面必須平整、光滑，脫模劑必須涂刷均勻嚴(yán)禁漏涂。5）允許偏差項(xiàng)目：表4 模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置5經(jīng)緯儀、尺量2標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀3截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)177。10經(jīng)緯儀、拉線、尺量柱、墻、拱、梁+454相鄰兩板表面高低差2楔形塞尺5表面平整（2m長(zhǎng)度上）5楔形塞尺6預(yù)埋鋼板中心線位置3尺量7預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3尺量8預(yù)埋螺栓中心線位置2尺量外露長(zhǎng)度+1003．混凝土工程1）砼和鋼筋砼所用水泥、水、骨料、外加劑必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，原材料的品種、規(guī)格、標(biāo)號(hào)等必須符合施工配合比的規(guī)定，原材料必須具備出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試資料和《準(zhǔn)用證》。2）砼配合比、原材料計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)、施工縫的處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3）砼結(jié)構(gòu)不允許出現(xiàn)裂紋，不允許有縫隙、空洞。4）砼應(yīng)振搗固密實(shí)，不允許出現(xiàn)蜂窩麻面、孔洞、露筋、夾渣等現(xiàn)象。5）冠梁混凝土允許偏差：表5 砼結(jié)構(gòu)允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移基礎(chǔ)10經(jīng)緯儀、尺量柱、墻、梁82標(biāo)高底板177。10水準(zhǔn)儀、尺量拱頂177。10平整度177。103截面尺寸基礎(chǔ)1